本实用新型专利技术属于清洁生产技术，具体涉及造粒塔用大风量逆流冷却装置；包括造粒塔本体，造粒塔本体为顶部设置有储液箱和造粒喷头，底部设有出料口的空腔体，造粒塔本体一侧底部设置第一滤网板，第一滤网板处设置有第一进气管，第一进气管上设置有第一风机，造粒塔本体另一侧顶部设置有第二滤网板，第二滤网板处设置有出气管，出气管上设置有第二风机；能够增大冷却效果。大冷却效果。大冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
造粒塔用大风量逆流冷却装置
[0001]本技术属于清洁生产技术，具体涉及造粒塔用大风量逆流冷却装置。
技术介绍
[0002]化肥造粒是将固体尿素或硝铵加热熔融后的熔融液变成固体颗粒的过程，目前市场上的化肥造粒设备有很多种，例如高塔造粒、滚筒式造粒或者反应釜造粒等。造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥料的主要设备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。
[0003]高塔造粒的工艺过程如下：先通过水泵将熔融液抽入高塔的造粒机中，熔融液通过造粒喷头雾化后在高塔内自由落下，经自然风的冷却而成粒；成粒后的复合肥从出料口送出，并进行后续工艺的冷却除杂等。现有的高塔造粒机存在以下不足：雾化后的熔融液在冷却成粒过程中，现有的造粒塔的降温效果差，后续还需冷却系统单独再进行冷却。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出造粒塔用大风量逆流冷却装置，能够增大冷却效果。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]造粒塔用大风量逆流冷却装置，包括造粒塔本体，造粒塔本体为顶部设置有储液箱和造粒喷头，底部设有出料口的空腔体，造粒塔本体一侧底部设置第一滤网板，第一滤网板处设置有第一进气管，第一进气管上设置有第一风机，造粒塔本体另一侧顶部设置有第二滤网板，第二滤网板处设置有出气管，出气管上设置有第二风机。
[0007]进一步，出气管末端连接有UV光解除臭装置。
[0008]进一步，造粒塔本体底部设置有运输装置，运输装置的进料端垂直设置在造粒塔本体出料口底部，并且运输装置上罩设有烘干箱和冷却箱。
[0009]进一步，冷却箱顶部设置有第二进气管，第二进气管上设置有第三风机，并且冷却箱内顶面设置有与第二进气管连接的出风管，出风管上开设有朝向运输装置的出气孔。
[0010]进一步，运输装置出料端底部设置有筛分装置，筛分装置包括支架和平行设置在支架上的筛分网组。
[0011]进一步，筛分网组包括第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，并且第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网均倾斜设置，倾斜底部设置有接料槽。
[0012]进一步，第一筛分网、第二筛分网上开设有筛孔，并且第一筛分网的筛孔直径大于第二筛分网的筛孔直径。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0014]1.本技术在造粒塔本体两侧分别设置有进气管和出气管，在造粒过程中，通过进气管吹入气体，出气管排出气体，能够增大造粒过程中气体流速，增大降温效果。
[0015]2.在出气管末端设置有UV光解除臭装置，能够将排出的气体进行除臭后进行排放，降低对环境的污染。
[0016]3.设置有烘干箱和冷却箱，能够将从造粒塔本体出料口下来的颗粒进行烘干，然后冷却，降低其水分含量。
[0017]4.冷却箱内设置有出风管，使用空气循环来降温，增大冷却效果。
[0018]5.设置有筛分装置，能够将烘干冷却后的颗粒进行筛分，得到不同粒径大小的颗粒。
附图说明
[0019]图1 为本技术结构示意图。
[0020]图中， 1
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造粒塔本体； 2
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储液箱； 3
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造粒喷头； 4
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第一滤网板； 5
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第一进气管； 6
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第一风机、7
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第二滤网板、8
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出气管、9
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第二风机、10
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UV光解除臭装置、11
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运输装置、12
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烘干箱、13
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冷却箱、14
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第二进气管、15
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第三风机、16
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出风管、17
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支架、18
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第一筛分网、19
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第二筛分网、20
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第三筛分网、21
‑
接料槽。
具体实施方式
[0021]如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]造粒塔用大风量逆流冷却装置，包括造粒塔本体1，造粒塔本体1为顶部设置有储液箱2和造粒喷头3，底部设有出料口的空腔体，造粒塔本体1一侧底部设置第一滤网板4，第一滤网板4处设置有第一进气管5，第一进气管5上设置有第一风机6，造粒塔本体1另一侧顶部设置有第二滤网板7，第二滤网板7处设置有出气管8，出气管8上设置有第二风机9，在造粒过程中，通过进气管5吹入气体，出气管8排出气体，能够增大造粒过程中气体流速，增大降温效果。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上，出气管8末端连接有UV光解除臭装置10，能够将排出的气体进行除臭后进行排放，降低对环境的污染。
[0026]实施例3
[0027]在实施例1的基础上，造粒塔本体1底部设置有运输装置11，运输装置11的进料端垂直设置在造粒塔本体1出料口底部，并且运输装置11上罩设有烘干箱12和冷却箱13，能够将从造粒塔本体1出料口下来的颗粒进行烘干，然后冷却，降低其水分含量。
[0028]实施例4
[0029]在实施例3的基础上，冷却箱13顶部设置有第二进气管14，第二进气管14上设置有第三风机15，并且冷却箱13内顶面设置有与第二进气管14连接的出风管16，出风管16上开设有朝向运输装置11的出气孔，使用空气循环来降温，增大冷却效果。
[0030]实施例5
[0031]在实施例1的基础上，运输装置11出料端底部设置有筛分装置，筛分装置包括支架17和平行设置在支架17上的筛分网组，筛分网组包括第一筛分网18、第二筛分网19和第三筛分网20，并且第一筛分网18、第二筛分网19和第三筛分网20均倾斜设置，倾斜底部设置有
接料槽21，第一筛分网18、第二筛分网19上开设有筛孔，并且第一筛分网18的筛孔直径大于第二筛分网19的筛孔直径，将烘干冷却后的颗粒进行筛分，得到不同粒径大小的颗粒。
[0032]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.造粒塔用大风量逆流冷却装置，包括造粒塔本体（1），造粒塔本体（1）为顶部设置有储液箱（2）和造粒喷头（3），底部设有出料口的空腔体，其特征在于：造粒塔本体（1）一侧底部设置第一滤网板（4），第一滤网板（4）处设置有第一进气管（5），第一进气管（5）上设置有第一风机（6），造粒塔本体（1）另一侧顶部设置有第二滤网板（7），第二滤网板（7）处设置有出气管（8），出气管（8）上设置有第二风机（9）。2.根据权利要求1所述的造粒塔用大风量逆流冷却装置，其特征在于：出气管（8）末端连接有UV光解除臭装置（10）。3.根据权利要求1所述的造粒塔用大风量逆流冷却装置，其特征在于：造粒塔本体（1）底部设置有运输装置（11），运输装置（11）的进料端垂直设置在造粒塔本体（1）出料口底部，并且运输装置（11）上罩设有烘干箱（12）和冷却箱（13）。4.根据权利要求3所述的造粒塔用大风量逆流冷却装置，其特征在于：冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘灯标，朱建国，
申请(专利权)人：焦作市地丰肥业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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