本公开提出了一种机床夹具及其夹紧装置。所述机床夹具包括底座和安装在底座上的夹紧装置，所述夹紧装置包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块中的每一个包括：夹块本体；设置在夹块本体的一端的凸台，凸台的上表面用作工件的预支撑面；以及基本横向于夹块本体设置于其上的夹爪，夹爪朝向凸台的侧面用作工件的支撑面，支撑面为弧形并且被布置为与凸台的上表面基本垂直。根据本公开的机床夹具能够与价格相对便宜的非五轴机床组合使用，从而降低圆盘形工件的加工成本。降低圆盘形工件的加工成本。降低圆盘形工件的加工成本。
【技术实现步骤摘要】
机床夹具及其夹紧装置
[0001]本公开涉及用于夹紧圆盘形工件的机床夹具及其夹紧装置。
技术介绍
[0002]机床夹具是用于在机床上夹紧和定位工件的装置，其通常由联接元件、底座、夹紧装置、定位元件等部件组成。圆盘形工件和圆柱形工件是常见的采用机床进行加工的零件类型。
[0003]叶轮是一种典型的圆盘形工件，在现有技术中，通常采用五轴计算机数控机床加工叶轮，并且在加工时采用中心定位杆对叶轮进行定位。由于五轴计算机数控机床价格昂贵，导致叶轮的加工成本大幅增加。
[0004]此外，存在一些其他的价格相对便宜的非五轴机床，例如德国巨浪12系列的机床，其仅配备有用于夹紧圆柱形工件c的夹具，例如如图1所示。图1是现有技术中用于夹紧圆柱形工件c的机床夹具的透视图，图2a和图2b分别是图1所示的机床夹具的夹紧装置的透视图和正视图。该夹紧装置包括一对夹块a,b，夹块a,b的夹爪的V形支撑面相互配合以将圆柱形工件c夹紧在其间。取决于夹块a,b的构型，该夹紧装置仅能用于夹紧直径较小(诸如为10mm
‑
40mm)的圆柱形工件，并且在夹紧状态下，该圆柱形工件的纵向轴线(如图1所示)在水平面内延伸，以将加工面、即圆柱形工件的圆柱面暴露于机床的刀具，以便于加工。然而，叶轮的直径通常较大，且其加工面通常为其上表面和下表面，而非圆柱面。因此，上述夹具的夹紧装置并不能用于夹紧叶轮，这将导致此类机床无法加工叶轮。
[0005]因此，希望寻求一种能够以较低的成本加工叶轮等圆盘形工件的解决方案。正是基于以上背景提出了本技术。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本公开提供了一种用于夹紧圆盘形工件的机床夹具，其能够与价格相对便宜的非五轴机床组合使用，以降低圆盘形工件的加工成本。
[0007]本公开还提供了一种机床夹具的夹紧装置，该夹紧装置能够用于夹紧圆盘形工件，使得配置有该夹紧装置的机床能够加工圆盘形工件。
[0008]本公开提出了一种机床夹具的夹紧装置，所述夹紧装置包括第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块中的每一个包括：夹块本体；设置在夹块本体的一端的凸台，凸台的上表面用作工件的预支撑面；以及基本横向于夹块本体设置于其上的夹爪，夹爪朝向凸台的侧面用作工件的支撑面，所述支撑面为弧形并且被布置为与凸台的上表面基本垂直。
[0009]在一个实施例中，弧形的支撑面包括由多个凹部分隔开的多个支撑面部分。
[0010]在一个实施例中，所述工件为包括轮盘和多个叶片的叶轮，相邻凹部之间的每个支撑面部分的长度大于相邻叶片之间的间距。
[0011]在一个实施例中，所述夹爪的横向尺寸大于所述夹块本体的横向尺寸。
[0012]在一个实施例中，所述凸台中的每一个的上表面均设置有沟槽。
[0013]在一个实施例中，所述沟槽横跨整个上表面从其一端延伸到另一端。
[0014]在一个实施例中，所述凸台与夹爪通过过渡区间隔开，所述凸台中的每一个的上表面高于所述过渡区的上表面，并且低于所述夹爪的上表面。
[0015]在一个实施例中，所述沟槽中的至少一个的底面上设置有气密封孔，所述气密封孔被配置为当工件正确放置时被堵住。
[0016]本公开还提出了一种机床夹具，所述机床夹具包括：底座，其包括线性滑轨，以及安装在线性滑轨中的第一滑块和第二滑块；以及根据前述任一项所述的夹紧装置，其中，所述夹紧装置的第一夹块和第二夹块分别经由紧固件安装在所述第一滑块和第二滑块上。
[0017]在一个实施例中，所述底座还包括设置在所述线性滑轨两端的第一挡块和第二挡块。
[0018]根据本公开的机床夹具及其夹紧装置能够用于夹紧诸如叶轮的圆盘形工件，并且能够与价格相对便宜的非五轴机床组合使用，从而使得能够以较低的成本加工诸如叶轮的圆盘形工件。
附图说明
[0019]提供说明书附图以帮助阅读者更透彻地理解本公开，其中：
[0020]图1是现有技术中用于夹紧圆柱形工件的机床夹具的透视图；
[0021]图2a和图2b分别是图1所示的机床夹具的夹紧装置的透视图和正视图；
[0022]图3是根据本技术的用于夹紧圆盘形工件的机床夹具的透视图；
[0023]图4是图3所示的机床夹具的底座的透视图；
[0024]图5是图3所示的机床夹具的夹紧装置的透视图；
[0025]图6是图3所示的机床夹具所夹持的叶轮的透视图；以及
[0026]图7是图3所示的机床夹具与叶轮的装配细节的放大图。
[0027]图中附图标记：1.机床夹具；2.叶轮；11.底座；12.夹紧装置；110.滑轨；112.第一滑块；114.第二滑块；116.第一挡块；118.第二挡块；122.第一夹块；124.第二夹块；1220,1240.夹块本体；1221,1241.凸台；1222,1242.夹爪；1223,1243.沟槽；1224.气密封孔；1225,1245.支撑面；1226,1246.凹部；1227,1247.上表面；1228,1248.过渡区；20.轮盘；21.叶片；G.间隙
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施例对本公开进行描述。应当理解，提供具体实施例仅是出于便于透彻理解本公开的目的，而不旨在限制本公开。因此，以下实施例只是示例性的，并且本公开的保护范围仅由所附权利要求限定。
[0029]图3是根据本技术的用于夹紧圆盘形工件的机床夹具1的透视图。图中以示例的方式将圆盘形工件示出为叶轮2(如图6所示)，但是根据本技术的机床夹具1并不限于夹紧叶轮2，而是可以用于夹紧其它各种类型的圆盘形工件。机床夹具1主要包括底座11(如图4所示)和安装在底座11上的夹紧装置12(如图5所示)。本领域技术人员将理解，机床夹具1还包括用于确定夹具相对于工作台的位置的联接元件，用于保证工件加工表面与道具之间的位置的对刀或导向元件，以及分度装置、上下料装置、平衡块等标准化元件。然而，
由于上述装置并非本技术的重点，因此，为了不必要地使本申请的重点变得模糊不清，本技术将省略对上述元件的详细描述。
[0030]参考图4，根据本技术的机床夹具1的底座11可以是机床已经配备的用于夹紧诸如圆柱形工件的机床夹具的底座，因此，根据本技术的机床夹具1不需要设置单独的底座11。该底座11包括线性滑轨110以及第一滑块112和第二滑块114。滑块112、114安装在该线性滑轨110中，并且能够在滑轨110中滑动。滑块112、114的滑动可以由本领域中已知的方式致动，例如采用液压致动、电致动以及手动致动等方式。进一步地，底座11可以包括设置在线性滑轨110两端的第一挡块116和第二挡块118。挡块116、118用于限定滑块112、114向滑轨110两端滑动的最远位置，防止滑块112、114从滑轨110中脱出。
[0031]参考图5，根据本技术的机床夹具1的夹紧装置12包括第一夹块122和第二夹块124。第一夹块122本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床夹具(1)的夹紧装置(12)，所述夹紧装置(12)包括第一夹块(122)和第二夹块(124)，其特征在于，第一夹块(122)和第二夹块(124)中的每一个包括：夹块本体(1220，1240)；设置在夹块本体(1220，1240)的一端的凸台(1221，1241)，凸台(1221，1241)的上表面(1227，1247)用作工件的预支撑面；以及基本横向于夹块本体(1220，1240)设置于其上的夹爪(1222，1242)，夹爪(1222，1242)朝向凸台(1221，1241)的侧面用作工件的支撑面(1225，1245)，所述支撑面(1224，1245)为弧形并且被布置为与凸台(1221，1241)的上表面(1227，1247)基本垂直。2.根据权利要求1所述的夹紧装置(12)，其特征在于，弧形的支撑面(1225，1245)包括由多个凹部(1226，1246)分隔开的多个支撑面部分。3.根据权利要求2所述的夹紧装置(12)，其特征在于，所述工件为包括轮盘(20)和多个叶片(21)的叶轮(2)，相邻凹部(1226，1246)之间的每个支撑面部分的长度大于相邻叶片(21)之间的间距。4.根据权利要求1至3中任一项所述的夹紧装置(12)，其特征在于，所述夹爪(1222，1242)的横向尺寸大于所述夹块本体(1220，1240)的横向尺寸。5.根据权利要求1至3中任一项所述的夹紧装置(12)，其特征在于，所述凸台(1221，1241)中的每一...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅丽辉，盛农，
申请(专利权)人：罗伯特，
类型：新型
国别省市：
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