送丝机及具有其的焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，提出了一种送丝机及具有其的焊接设备。送丝机包括本体、第一送丝轮、第一压紧组件、第二送丝轮以及第二压紧组件，第一送丝轮与第一压紧组件之间形成第一送丝间隙和第二送丝间隙，第一送丝间隙的高度小于第二送丝间隙的高度；二压紧组件与第二送丝轮之间形成第三送丝间隙和第四送丝间隙，第三送丝间隙的高度大于第四送丝间隙高度，第一送丝间隙和第三送丝间隙用于供第一焊丝通过，第二送丝间隙和第四送丝间隙用于供第二焊丝通过，第一压紧组件与第一送丝轮之间相对可移动地设置，和/或，第二压紧组件与第二送丝轮之间相对可移动地设置，以使第一送丝轮和第二送丝轮可选择地实现送丝，以此实现双丝和单丝的切换送丝。单丝的切换送丝。单丝的切换送丝。

【技术实现步骤摘要】
送丝机及具有其的焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种送丝机及具有其的焊接设备。

技术介绍

[0002]单电源双丝焊接是指1台电源实现双丝焊接。单电源双丝焊接具有较高熔覆率的特点，适合中大电流焊接，而小电流焊接效果不如单丝焊接稳定。很多接头形式需要进行小电流焊接打底(如管道打底焊接、开坡口的厚板对接背面需要自由成形的焊接)，大电流填充和盖面，如果利用单电源双丝焊接打底层是不适合的，但是双丝焊适合焊接填充层和盖面层，能够大幅度提升焊接效率，此时就需要进行双丝焊接与单丝焊接的切换。
[0003]相关技术中，在同一台电源上实现双丝和单丝的切换需要更换送丝机、拆装焊丝、更换导电嘴、重新选择焊接方式等复杂的步骤，这样在同一个焊接接头上就浪费了大量的时间。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种送丝机及具有其的焊接设备，以实现双丝和单丝的切换送丝。
[0005]根据本技术的第一个方面，提供了一种送丝机，包括：
[0006]本体；
[0007]第一送丝轮，第一送丝轮可转动地设置在本体上；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送丝机，其特征在于，包括：本体(10)；第一送丝轮(20)，所述第一送丝轮(20)可转动地设置在所述本体(10)上；第一压紧组件(30)，所述第一压紧组件(30)设置在所述本体(10)上，且与所述第一送丝轮(20)的周向外表面相对设置，所述第一送丝轮(20)与所述第一压紧组件(30)之间形成第一送丝间隙和第二送丝间隙，所述第一送丝间隙的高度小于所述第二送丝间隙的高度；第二送丝轮(40)，所述第二送丝轮(40)可转动地设置在所述本体(10)上；第二压紧组件(50)，所述第二压紧组件(50)设置在所述本体(10)上，且与所述第二送丝轮(40)的周向外表面相对设置，所述第二压紧组件(50)与所述第二送丝轮(40)之间形成第三送丝间隙和第四送丝间隙，所述第三送丝间隙的高度大于所述第四送丝间隙高度，所述第一送丝间隙和所述第三送丝间隙用于供第一焊丝通过，所述第二送丝间隙和所述第四送丝间隙用于供第二焊丝通过；其中，所述第一压紧组件(30)与所述第一送丝轮(20)之间相对可移动地设置，和/或，所述第二压紧组件(50)与所述第二送丝轮(40)之间相对可移动地设置，以使所述第一送丝轮(20)和所述第二送丝轮(40)可选择地实现送丝。2.根据权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述第一送丝轮(20)的周向外表面上设置有相间隔的第一沟槽(21)和第二沟槽(22)，所述第一沟槽(21)的深度小于所述第二沟槽(22)的深度；其中，当所述第一压紧组件(30)压紧所述第一焊丝时，所述第一沟槽(21)和所述第二沟槽(22)分别作为所述第一送丝间隙和所述第二送丝间隙，所述第一送丝间隙与所述第一焊丝相适配，所述第一送丝轮(20)能够驱动所述第一焊丝移动。3.根据权利要求2所述的送丝机，其特征在于，所述第一压紧组件(30)包括：第一压轮(31)，所述第一压轮(31)与所述第一送丝轮(20)的周向外表面相对设置，以用于压紧所述第一焊丝。4.根据权利要求3所述的送丝机，其特征在于，所述第一压紧组件(30)还包括：第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴阳，苏立虎，谷孝满，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：新型
国别省市：