一种窑炉降温冷却段制造技术

本发明专利技术公开了一种窑炉降温冷却段，包括安装有传送辊棒的炉体，炉体的两侧设置有侧边夹套，炉体的底部设置有底部夹套，侧边夹套的一侧设置有用于向侧边夹套内通入冷却气体的夹套补风口，另一侧设置有与底部夹套连接的夹套通风口，底部夹套的底部设置有夹套排风口。本发明专利技术通过优化炉体结构，通过底部夹套和侧边夹套等设置，消除了辊道窑炉炉尾冷却效果不佳，以及导致产品出炉温度过高、对后道工序设备造成影响的问题。进一步的，通过可承受炉体内腐蚀气氛和向上流动的热量的耐温耐腐蚀板设置，解决冷却段高温材料腐蚀引入异物的问题，显著提高了锂电池材料的产品质量。提高了锂电池材料的产品质量。提高了锂电池材料的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉降温冷却段


[0001]本专利技术涉及辊道窑炉
，具体涉及一种用于锂电池材料烧结后的窑炉降温冷却段。

技术介绍

[0002]动态窑炉炉体在温区分布上一般分为三段，加热升温段，恒温反应段和降温冷却段，窑炉烧结温度可达1000℃以上，窑炉降温冷却段的冷却速度需要达到一定的工艺要求，冷却段太长则降低窑炉的产能，冷却段太短，物料冷却不下来，出炉物料温度过高，不利于下道工序控制和品质控制，对窑炉降温冷区段的材质要求需要导热性好，耐高温性能好等要求，锂电池材料行业的反应烧结对炉体的要求更加严格，不允许有异物引入。
[0003]锂电行业烧结窑炉大部分使用的冷却段为不锈钢材质的夹套结构，夹套开口有入风口和排风口，夹套内通风靠风带走热量，但是，该种方式所带走热量有限，需要炉内通空气直接对物料进行辅助降温；随着产品的升级，如高镍材料等等都需要窑炉密封，通氧气或者其它保护气体，此时通入的气体成本大，再靠炉内通入氧气或者其它气体来降温已不符合生产经济性，目前开始采用炉尾风冷或者水冷等方式，但同时带来的一些异物风险和腐蚀风险等无法避免，且散热效果仍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉降温冷却段，包括安装有传送辊棒(2)的炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的两侧均设置有侧边夹套(3)，所述炉体(1)的底部设置有底部夹套(4)，所述侧边夹套(3)的一侧设置有用于向侧边夹套(3)内通入冷却气体的夹套补风口(31)，另一侧设置有与所述底部夹套(4)连接的夹套通风口(32)，所述底部夹套(4)的底部设置有夹套排风口(41)。2.根据权利要求1所述的窑炉降温冷却段，其特征在于，所述侧边夹套(3)包括靠近炉体(1)中心的侧边夹套内层(33)和远离炉体(1)中心的侧边夹套外层(34)，所述侧边夹套内层(33)和侧边夹套外层(34)之间固接有辊棒孔套(35)，所述侧边夹套外层(34)上安装有辊棒支架(5)，所述传送辊棒(2)的任一端均穿过所述辊棒孔套(35)而通过所述辊棒支架(5)支撑。3.根据权利要求2所述的窑炉降温冷却段，其特征在于，所述底部夹套(4)包括底板(43)和设置于所述底板(43)上方的中间板(42)，所述底板(43)和中间板(42)的两端与两侧所述侧边夹套内层(33)固接，所述中间板(42)靠近所述传送辊棒(2)设置。4.根据权利要求1
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3任一所述的窑炉降温冷却段，其特征在于，所述炉体(1)位于所述传送辊棒(2)的上方设置有可承受炉体(1)内腐蚀气氛和向上流动的热量的耐温耐腐蚀板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广龙，冀胜利，唐志强，
申请(专利权)人：湖南杉杉能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：