一种压裂支撑剂用石英砂整形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压裂支撑剂用石英砂整形机，用于对石英砂进行整形细磨，不仅能够提高成品质量，而且还能够对石英砂进行分选，将颗粒较大的从来料中分离，单独进行粗破，其结构包括：外壳、中心轴、分选斗、研磨筒，所述中心轴与外壳的轴线重合，所述分选斗通过套管可转动安装在中心轴外，来料通入分选斗中，细料从筛孔中被抛出，粗料沿着分选斗的内壁抛出，从而将来料分离，分选斗外设置有研磨筒，细料在研磨筒与中心轴之间的空间排出，并被中心轴上的磨棒进一步研磨，同时粗料在研磨筒外壁被研磨，不仅对来料进行了分选，而且还对粗料进行了研磨，提高了成品质量，及对粗料后续处理的效率。理的效率。理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂支撑剂用石英砂整形机


[0001]本技术属于压裂用石英砂加工
，具体涉及一种压裂支撑剂用石英砂整形机。

技术介绍

[0002]石油压裂支撑剂是以优质天然石英为原料经破碎圆磨而成，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。利用天然石英为原材料，是陶粒、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而岀。用石英砂支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。
[0003]其生产过程大致可以分成：初级破碎——中级细碎——整形细碎，但是在生产过程中，被破碎后的石英砂是形状不规则的微颗粒体，整形机的原理就是利用石英砂本身硬度较大的特点，将其抛出，撞击到硬质表面而被破碎，并通过相互之间的摩擦、撞击来细化颗粒，提高球度，但是在使用过程中发现，现有技术的整形机的来料往往不是完全均一的大小，大小形状是完全不规则的，因此需要先进行筛选，将颗粒较大的石英砂分离出来，否则在使用时可能会堵塞整形机的储料管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种压裂支撑剂用石英砂整形机，不仅能够将来料中的大颗粒石英砂分选出来，而且还通过磨棒与研磨筒之间进行细磨，进一步提高成品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种压裂支撑剂用石英砂整形机，包括：外壳、中心轴，所述外壳内部设置有分选斗、研磨筒，外壳的顶部设置有进料口，所述外壳的轴线位置设置有中心轴，所述中心轴的底端固定在外壳内部的底面，中心轴的顶面穿过外壳顶面几何中心预留的通孔，使中心轴与水平面垂直，所述进料口的出口对准外壳中的分选斗；
[0007]所述分选斗包括：筛孔、套管、顶部电机，所述套管是内径大于中心轴的空心管，套在中心轴外，套管与中心轴之间设置若干转动轴承，套管朝上的一端穿过外壳顶面，与设置在外壳顶面外侧的顶部电机连接，通过顶部电机驱动套管转动，所述套筒外设置有漏斗状向外展开的弧面，该漏斗形弧面的底部与套管连接，该弧面上均匀设置有筛孔；
[0008]所述研磨筒轴线位置设置有上下贯通的精料通道，所述分料斗插入研磨筒的精料通道中靠近顶部的一段，分料斗的顶部外延从研磨筒的精料通道顶部向外伸出，研磨筒的底面与外壳底面之间设置有水平转动的轴承，使得研磨筒能够在外壳中转动，所述研磨筒底面还设置有底环槽，底环槽在研磨筒底面上的投影是一个圆心与研磨筒轴线重合的圆环，底环槽的槽壁上设置有内齿轮，底部电机驱动内齿轮转动，进而带动研磨筒转动。
[0009]进一步地，所述分料斗顶部外延的面积大于研磨筒的顶面面积。
[0010]进一步地，所述中心轴外设置有一段磨棒，所述磨棒的外壁粗糙，固定在中心轴外部，对精料通道中中心轴与研磨筒内筒壁之间通过的物料进行二次破碎。
[0011]进一步地，所述研磨筒的外壁与外壳之间的空间为粗料通道，外壳内部侧壁与研磨筒同一高度的一段上还设置有磨料壁，通过研磨筒的转动，对粗料通道中的物料进行研磨。
[0012]本技术至少具有以下有益效果：
[0013]（1）进料口进入外壳中的物料，通过分选斗进行分选，质量或是体积较大的石英砂颗粒无法通过分选斗上的筛孔，会沿着分选斗的内壁向上运动直到被抛出，从而实现对粗细颗粒的分离。
[0014]（2）粗颗粒在研磨筒与外壳内壁上的磨料壁中被研磨，研磨筒的转动同时对粗料以及细料进行研磨，相对于分开研磨更加节约资源。
[0015]（3）分选出来的细料会被抛出后与研磨筒内壁碰撞，排出的过程中还会受到研磨筒与磨棒之间的研磨，进一步的提高成品质量。
附图说明
[0016]构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]附图中：
[0018]图1示意性示出了本技术的结构示意图；
[0019]图2示意性示出了图1中A部分的结构示意图；
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]1‑
外壳，11
‑
支脚，12
‑
精料口，13
‑
粗料口，14
‑
进料口；
[0022]2‑
中心轴，21
‑
磨棒；
[0023]3‑
分选斗，31
‑
筛孔，32
‑
套管，33
‑
顶部电机，34
‑
刮板，4
‑
磨料壁；
[0024]5‑
研磨筒，51
‑
底部电机，52
‑
精料通道，53
‑
粗料通道，54
‑
底环槽，55
‑
轴承。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
[0029]如图1所示的是一种压裂支撑剂用石英砂整形机，用于对石英砂进行整形细磨，不仅能够提高成品质量，而且还能够对石英砂进行分选，将颗粒较大的从来料中分离，单独进行粗破，其结构包括：外壳1、中心轴2、分选斗3、研磨筒5，所述中心轴2与外壳1的轴线重合，所述分选斗3通过套管32可转动安装在中心轴2外，来料通入分选斗3中，细料从筛孔31中被抛出，粗料沿着分选斗3的内壁抛出，从而将来料分离，分选斗3外设置有研磨筒5，细料在研磨筒5与中心轴2之间的空间排出，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂支撑剂用石英砂整形机，其特征在于：包括：外壳、中心轴，所述外壳内部设置有分选斗、研磨筒，外壳的顶部设置有进料口，所述外壳的轴线位置设置有中心轴，所述中心轴的底端固定在外壳内部的底面，中心轴的顶面穿过外壳顶面几何中心预留的通孔，使中心轴与水平面垂直，所述进料口的出口对准外壳中的分选斗；所述分选斗包括：筛孔、套管、顶部电机，所述套管是内径大于中心轴的空心管，套在中心轴外，套管与中心轴之间设置若干转动轴承，套管朝上的一端穿过外壳顶面，与设置在外壳顶面外侧的顶部电机连接，通过顶部电机驱动套管转动，所述套管外设置有漏斗状向外展开的弧面，该漏斗形弧面的底部与套管连接，该弧面上均匀设置有筛孔；所述研磨筒轴线位置设置有上下贯通的精料通道，所述分选斗插入研磨筒的精料通道中靠近顶部的一段，分料斗的顶部外延从研磨筒的精料通道顶部向外伸出，研磨筒的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远，孙立波，
申请(专利权)人：盘锦市兴隆台区锐华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：