一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:30508899 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-27 22:48
本实用新型专利技术公开了一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置,包括机体,机体的内部设置有筛网,筛网的内部通过转轴转动连接有碾压轮,筛网的内壁嵌装有挡板,转轴通过固定板与筛网的上端固定,且固定板上设置有第一电机,第一电机的输出轴与转轴的一端固定;本实用新型专利技术主要是第二电机带动两个破碎辊和两个碾压辊相对转动,原料先经两个破碎辊之间进行破碎作业,破碎后的原料再进入两个碾压辊之间进行粉碎,粉碎后的粉末通过第一出料管进入筛网进行过滤筛分,且筛网的内部转动连接有碾压轮,通过第一电机带动碾压轮对筛分出的大颗粒进行再次粉碎,一定程度上增加了固体粉碎效果,且不需进行二次粉碎,从而增加了粉碎效率。从而增加了粉碎效率。从而增加了粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置


[0001]本技术涉及冻干粉生产
,具体为一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态,抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂。冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结,然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华,从而得到冷冻干燥而成。简而言之,在低温环境下抽干药液里面的水份,保留其原有的药物作用,在冻干粉生产中,需将冷冻后的固态药液粉碎成粉末后进行灌装保存,但是,现有粉碎装置的粉碎组件多数存在粉碎不彻底,使粉碎后的颗粒直径大,需进行二次粉碎作业,降低了粉碎效率,且粉碎装置对粉碎后的粉末多数只进行筛分作业,不会对筛分后的大颗粒进行再次粉碎,需对筛分后的大颗粒进行收集和加工处理,增加了冻干粉的生产流程,增加了一定的生产成本,因此我们需要提出一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置,通过粉碎装置的工作原理,可以解决现有粉碎装置的粉碎组件多数存在粉碎不彻底,使粉碎后的颗粒直径大,需进行二次粉碎作业,降低了粉碎效率的问题和因粉碎装置对粉碎后的粉末多数只进行筛分作业,不会对筛分后的大颗粒进行再次粉碎,需对筛分后的大颗粒进行收集和加工处理,增加了冻干粉的生产流程,增加了一定生产成本的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置,包括机体,所述机体的内部设置有筛网,所述筛网的内部通过转轴转动连接有碾压轮,所述筛网的内壁嵌装有挡板,所述转轴通过固定板与筛网的上端固定,所述固定板嵌装在筛网的上端,且所述固定板上设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与转轴的一端固定,所述筛网的侧壁分别对称设置有两个安装块和两个扶手,一个所述安装块通过电动推杆与机体的内壁固定,另一个所述安装块通过伸缩杆与机体的内壁固定,所述筛网的上方设置有粉碎桶,所述粉碎桶的内部分别转动连接有两个破碎辊和两个碾压辊,两个所述破碎辊和两个碾压辊分别通过第二电机驱动,所述粉碎桶的上端通过螺栓与机体的上端固定,且所述粉碎桶的上端设置有进料口,所述粉碎桶的下端有第一出料管,所述第一出料管的一端位于筛网的内部,所述机体的下端设置有第二出料管。
[0005]优选的,所述粉碎桶的上端一体成型有翻边,所述机体的上端开设有供翻边放入的凹槽,且所述翻边上和凹槽的内壁分别开设有供螺栓螺接的螺孔。
[0006]优选的,所述碾压辊与破碎辊呈对齐设置,且两个所述碾压轮的一侧外壁贴合。
[0007]优选的,所述筛网呈网格设置,所述筛网的下端、粉碎桶的下端和机体下端的内壁均呈倒置的喇叭状设置,且所述挡板嵌装在筛网的下端内壁,所述碾压轮的下端与挡板呈
对应设置,所述碾压轮的上端呈锥形设置。
[0008]优选的,所述电动推杆的一端和伸缩杆的一端分别固定有凹字形的固定座,所述安装块呈T形设置,所述固定座的一侧开设有供安装块的一端插入的缺口。
[0009]优选的,所述伸缩杆包括套管、内杆、挡块和压缩弹簧,所述挡块和压缩弹簧均位于套管的内部,所述套管的一端开设有供内杆的一端穿过的通孔,且所述内杆的一端穿过套管的一侧与挡块固定,所述压缩弹簧位于挡块的另一侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术主要是在机体的内部通过螺栓安装有粉碎桶,粉碎桶的内部分别转动连接有两个破碎辊,破碎辊的下方设置有两个碾压辊,两个破碎辊和两个碾压辊分别通过第二电机驱动,粉碎桶的上端设置有进料口,在粉碎时,通过进料口将固体原料加入粉碎桶的内部,第二电机带动两个破碎辊和两个碾压辊相对转动,原料先经两个破碎辊之间进行破碎作业,破碎后的原料再进入两个碾压辊之间进行粉碎,粉碎后的粉末通过第一出料管进入筛网进行过滤筛分,且筛网的内部转动连接有碾压轮,通过第一电机带动碾压轮对筛分出的大颗粒进行再次粉碎,一定程度上增加了固体粉碎效果,且不需进行二次粉碎,从而增加了粉碎效率。
[0012]2、技术在筛网的内部设置有碾压轮,碾压轮通过转轴与固定板转动连接,固定板通过螺栓固定在筛网的上端,且转轴的一端设置有第一电机,第一电机固定在固定板上,筛网的下端内壁呈倒置喇叭状设置,且筛网的下端内壁嵌装有挡板,筛网筛分的大颗粒进入挡板与碾压轮之间进行再次粉碎,直到粉碎后的颗粒全部通过筛网的下端进入机体的内部为止,不需对筛分后的大颗粒进行收集和加工处理,一定程度上降低了冻干粉的生产流程,减少了一定生产成本的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术的破碎辊结构示意图;
[0015]图3为本技术的固定座结构示意图;
[0016]图4为本技术的碾压轮结构示意图;
[0017]图5为本技术的伸缩杆结构示意图。
[0018]图中:1、机体;2、筛网;3、电动推杆;4、固定座;5、伸缩杆;6、安装块;7、第一电机;8、扶手;9、第一出料管;10、粉碎桶;11、破碎辊; 12、碾压辊;13、第二电机;14、翻边;15、进料口;16、第二出料管;17、固定板;18、碾压轮;19、转轴;20、挡板;21、套管;22、压缩弹簧;23、挡块;24、内杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种多效修护冻干粉生产加工用粉
碎装置,包括机体1,机体1的内部设置有筛网2,筛网2的内部通过转轴19转动连接有碾压轮18,筛网2的内壁嵌装有挡板20,转轴19通过固定板17与筛网2的上端固定,固定板17嵌装在筛网2的上端,且固定板 17上设置有第一电机7,第一电机7的输出轴与转轴19的一端固定,筛网2 的侧壁分别对称设置有两个安装块6和两个扶手8,一个安装块6通过电动推杆3与机体1的内壁固定,另一个安装块6通过伸缩杆5与机体1的内壁固定,电动推杆3的一端和伸缩杆5的一端分别固定有凹字形的固定座4,安装块6呈T形设置,固定座4的一侧开设有供安装块6的一端插入的缺口,筛网2为可拆卸设置,便于将安装块6从固定座4上取出,给筛网2的清理带来便捷,且电动推杆3可推动筛网2来回移动,便于加快筛网2上的粉末筛分速度,提高了筛网2的筛分效率;
[0021]伸缩杆5包括套管21、内杆24、挡块23和压缩弹簧22,挡块23和压缩弹簧22均位于套管21的内部,套管21的一端开设有供内杆24的一端穿过的通孔,且内杆24的一端穿过套管21的一侧与挡块23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部设置有筛网(2),所述筛网(2)的内部通过转轴(19)转动连接有碾压轮(18),所述筛网(2)的内壁嵌装有挡板(20),所述转轴(19)通过固定板(17)与筛网(2)的上端固定,所述固定板(17)嵌装在筛网(2)的上端,且所述固定板(17)上设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴与转轴(19)的一端固定,所述筛网(2)的侧壁分别对称设置有两个安装块(6)和两个扶手(8),一个所述安装块(6)通过电动推杆(3)与机体(1)的内壁固定,另一个所述安装块(6)通过伸缩杆(5)与机体(1)的内壁固定,所述筛网(2)的上方设置有粉碎桶(10),所述粉碎桶(10)的内部分别转动连接有两个破碎辊(11)和两个碾压辊(12),两个所述破碎辊(11)和两个碾压辊(12)分别通过第二电机(13)驱动,所述粉碎桶(10)的上端通过螺栓与机体(1)的上端固定,且所述粉碎桶(10)的上端设置有进料口(15),所述粉碎桶(10)的下端有第一出料管(9),所述第一出料管(9)的一端位于筛网(2)的内部,所述机体(1)的下端设置有第二出料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种多效修护冻干粉生产加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎桶(10)的上端一体成型有翻边(14),所述机体(1)的上端开设有供翻边(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟
申请(专利权)人:马应龙大健康有限公司
类型:新型
国别省市:

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