一种压裂用石英砂尾砂浓密机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压裂用石英砂尾砂浓密机，用于解决现有技术的浓密机入料管单一而影响浓密效果的问题，其结构包括：沉降池、出料装置、转动座，其中沉降池通过隔板分割成多个区，通过出料装置逐一向不同的区中通入待处理的矿浆，由于每个区并不是在持续进料，因此有更长的时间进行沉降，沉降效果更好，沉降池中心设置有一个柱形空间，用于安装出料装置，出料装置包括：混合筒、分散板，混合筒与进料管、絮凝剂管连通，矿浆在混合筒中与絮凝剂进行预混合，使二者充分接触，随后再通过分散板进行排出，分散板的面积更大，出料范围更大，这样不仅分流了入料的矿浆，减少了对矿浆液面的扰动，而且分布更加均匀。而且分布更加均匀。而且分布更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂用石英砂尾砂浓密机


[0001]本技术属于压裂用石英砂生产领域，具体涉及一种压裂用石英砂尾砂浓密机。

技术介绍

[0002]浓缩是将较稀的矿浆浓缩成较稠的矿浆过程，同时分出几乎不含固体物质或少量固体物质的液体，矿浆沉降过程是：含有大小不同的矿粒的悬浮液在沉降时，较粗的的矿粒最先沉到容器底部，细小的则形成浑浊液，沉降速度较慢，在较浓的矿浆中，或使用凝聚剂（絮凝剂）时，由于矿粒的凝聚，较大的矿粒带动较小的矿粒沉降，上层澄清的液体量逐渐增加，容器中的矿浆逐渐岀现分层，从上至分为四个区：澄清区、沉降区、过渡区、压缩区，随着沉淀过程的进行，压缩区和澄清区逐渐增加，沉降区逐渐减小以至消失，这时过渡区也随之消失，此时矿浆处于沉降过程中的临界点状态，在临界点之后只剩下澄清区和压缩区，在连续作业的浓缩机中，矿浆是不断给入和排出的，上述四个区总是存在的。
[0003]但是现有技术的浓缩机是持续进料的，不能够充分静置，不能出现明确的澄清区、压缩区，而且现有技术的加料是单一料管加料，由于进料量大，单一料管加料的方式会扰动正在沉降的矿浆顶层的液面，影响矿浆的沉降，而且一段式入料一旦来料排出速度大，就容易出现尾砂颗粒未被捕获及絮凝就从入料井中排出，或是尾砂颗粒集中于浓密机一侧，影响沉降效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种压裂用石英砂尾砂浓密机，在保证连续出料的同时，通过分区沉降延长不同区域内矿浆的沉降时间，而且矿浆通过预搅拌，与絮凝剂充分接触，提高沉降效果。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种压裂用石英砂尾砂浓密机，包括：沉降池、出料装置、转动座；
[0007]所述沉降池包括：隔板、出料口，所述沉降池是敞口的环形的储液池，沉降池的内环面内部的空间用于安装出料装置，所述沉降池被隔板分割成互不连通的多个区域，所述沉降池外环面靠近底面的位置设置有出料口，对分割出的各个区域进行排料；
[0008]所述出料装置包括：基座、混合筒，所述基座是水平设置在沉降池内环面的平板，用于对混合筒进行支撑，所述混合筒的顶面与进料管、絮凝剂管连通，混合筒侧面靠近底面的位置设置有出料管，所述混合筒还设置有电机、搅拌桨，电机与搅拌桨连通，驱动搅拌桨转动，将混合筒内的来料与絮凝剂充分搅拌；
[0009]所述转动座安装在基座上，转动座能够发生水平转动，转动座上设置有升降架，升降架的两端分别安装在转动座以及混合筒的底部，使混合筒能够转动且能够升降。
[0010]进一步地，所述出料装置中还包括：分散板、出料支管，所述出料支管是与一端出料管连通，另一端与分散板顶面连通的支管，出料支管不止一条，将出料管中的流体分流，
所述分散板是面积小于沉降池中各区域面积的扇形板，分散板顶面与出料支管连通，分散板底面均匀设置有若干开口。
[0011]进一步地，所述沉降池各个部分的内环面靠近底面的位置还设置有冲洗管。
[0012]进一步地，所述沉降池的底面还设置有支撑脚，支撑脚对沉降池进行支撑。
[0013]进一步地，所述沉降池的底面不是水平的，是向出料管方向下降的斜面。
[0014]本技术至少具有以下有益效果：
[0015]（1）沉降池通过隔板实现分区，入料口只向其中一个区入料，填满该区后再向另一个区入料，因此可以不中断入料过程，而且各个区域内的矿浆能够充分静置、压缩，实现更好的分层效果，便于后续步骤的开展。
[0016]（2）入料管中的矿浆通过分散板分散后进入沉降池中，相对于单一管道出料，这种出料方式对矿浆液面的扰动更小，分散更加均匀。
[0017]（3）矿浆在进入沉降池进行浓密之前，在混合筒中与絮凝剂进行预搅拌，使矿浆能够与絮凝剂充分混合，减少絮凝剂的浪费，节约资源。
[0018]（4）采用重力沉降的方式进行浓密，相对于磁力沉降或是离心沉降的方式，不需要额外耗能，更加环保。
附图说明
[0019]构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]附图中：
[0021]图1示意性示出了本技术的结构示意图；
[0022]图2示意性示出了本技术俯视角度的结构示意图；
[0023]图3示意性示出了本技术中混合筒部分的结构示意图；
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]1‑
沉降池，11
‑
隔板，12
‑
出料口，13
‑
冲洗管，14
‑
支撑脚；
[0026]21
‑
基座，22
‑
升降架，23
‑
混合筒，24
‑
平衡块，25
‑
分散板，26
‑
出料支管；
[0027]231
‑
电机，232
‑
搅拌桨，233
‑
出料管，234
‑
进料管，235
‑
絮凝剂管；
[0028]3‑
转动座。
具体实施方式
[0029]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0030]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0031]此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些
步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0032]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
[0033]如图1所示的是一种压裂用石英砂尾砂浓密机，用于解决现有技术的浓密机入料管单一而影响浓密效果的问题，其结构包括：沉降池1、出料装置、转动座3，其中沉降池1通过隔板11分割成多个区，通过出料装置逐一向不同的区中通入待处理的矿浆，由于每个区并不是在持续进料，因此有更长的时间进行沉降，沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂用石英砂尾砂浓密机，其特征在于：包括：沉降池、出料装置、转动座；所述沉降池包括：隔板、出料口，所述沉降池是敞口的环形的储液池，沉降池的内环面内部的空间用于安装出料装置，所述沉降池被隔板分割成互不连通的多个区域，所述沉降池外环面靠近底面的位置设置有出料口，对分割出的各个区域进行排料；所述出料装置包括：基座、混合筒，所述基座是水平设置在沉降池内环面的平板，用于对混合筒进行支撑，所述混合筒的顶面与进料管、絮凝剂管连通，混合筒侧面靠近底面的位置设置有出料管，所述混合筒还设置有电机、搅拌桨，电机与搅拌桨连通，驱动搅拌桨转动，将混合筒内的来料与絮凝剂充分搅拌；所述转动座安装在基座上，转动座能够发生水平转动，转动座上设置有升降架，升降架的两端分别安装在转动座以及混合筒的底部，使混合筒能够转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远，孙立波，
申请(专利权)人：盘锦市兴隆台区锐华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：