一种圆柱形零件电镀装置及电镀方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种圆柱形零件电镀装置及电镀方法，包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖上均设置有若干安装槽，且上端盖与下端盖之间的安装槽相互对应；同时还设置有电镀组件，电镀组件包括多个独立的导电条，导电条的两端分别插入到安装槽内，同时在安装槽内还设置有调节块；本发明专利技术通过环形设置的导电条保证电镀工件各个方向电力线的均匀度，从而提高镀层的质量；同时通过不同规格的调节块控制导电条在安装槽内的位置，进而实现对导电条与电镀工件之间间距及导电条疏密度的调节，从而满足不同外径零件以及不同镀层厚度的电镀要求，其具有结构简单、操作方便、可靠性好的优点；同时其镀层均匀且还能够满足各种电镀要求，其适用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形零件电镀装置及电镀方法


[0001]本专利技术涉及电镀设备
，具体涉及一种圆柱形零件电镀装置及电镀方法。

技术介绍

[0002]镀层厚度均匀性的不同，不仅影响零件外观、机械加工性能，更重要的是在镀层较薄处容易形成腐蚀点，由点连接成片进而影响整个零件的使用寿命。对于大型圆柱形零件如起落架活塞杆、外筒等，镀层不仅需要满足耐蚀要求，还要满足装配要求，镀层厚度均匀性将直接影响其使用性能。
[0003]现有技术通过阳极板与圆柱形零件平行、横向排布装挂的方式进行电镀，在远离阳极板的两侧电力线分布稀疏，正对着阳极板区域，电力线分布较密集，这样会得到中间厚、两边薄的镀层。特别是对于超高强度钢材料的零件，价值较高、有返工次数限制，传统方法对操作人员的装夹、电流设置、零件摆放位置等，都有着极高的要求；
[0004]公告号为211771637的中国技术专利公开了用于零件外援镀铬的圈形阳极装置器，其虽然能够解决镀层均匀性问题，但是其结构相对固定，由此导致其一个装置仅能适用于一个规格零件或一个电镀要求的电镀作业，其适用范围窄，同时对于工程的批量生产而言，其推广的成本较高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的电镀质量差，适用范围狭窄的缺陷，本专利技术公开栏一种圆柱形零件电镀装置，采用本专利技术不但能够有效提高电镀层的均匀度，同时其还能够适应不同规格的圆柱形零件或同一电镀零件的不同电镀要求，大大拓展了设备的适用范围。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：<br/>[0007]一种圆柱形零件电镀装置，包括：
[0008]上端盖和下端盖，环绕于所述上端盖或下端盖的轴线，在所述上端盖和下端盖上均设置有若干安装槽，且所述上端盖和下端盖上的安装槽一一对应；
[0009]电镀组件，所述电镀组件包括若干相互独立的导电条，各所述导电条与各组安装槽一一对应，导电条的两端分别插入到相对应的两所述安装槽内；
[0010]调节块，所述调节块设置于各个安装槽内，通过所述调节块调节导电条与上端盖或下端盖轴线之间的间距，并保证各个导电条与轴线之间的间距相等；
[0011]优选的，安装槽朝向上端盖或下端盖外圆周的一端为开口结构，所述电镀装置还包括套置于电镀组件外侧的限位抱箍。
[0012]优选的，导电条与安装槽之间设置有相对应的调节孔，所述调节孔内丝扣连接有用于调节待电镀工件安装位置的调节螺栓。
[0013]优选的，上端盖上还固定设置有用于与外部电源正极相连的连接把手。
[0014]优选的，电镀装置还包括扩展环，在所述扩展环的轴线方向上，所述扩展环的左右两侧分别设置有若干第一连接槽和若干第二连接槽；所述第一连接槽和第二连接槽一一正
对并环绕扩展环的轴线均匀设置。
[0015]优选的，电镀装置还包括扩展环，在所述扩展环的轴线方向上，所述扩展环的左右两侧分别设置有若干第一连接槽和若干第二连接槽；所述第一连接槽和第二连接槽相互交错并环绕扩展环的轴线均匀设置。
[0016]优选的，沿所述扩展环的径向方向，所述第一卡槽和第二卡槽朝向所述扩展环外侧的一端均为开口结构。
[0017]优选的，第一连接槽和第二连接槽上均设置有第二调节孔，所述第二调节孔内丝扣连接有用于调节待电镀工件安装位置的调节螺栓。
[0018]相应的，本专利技术还公开了一种基于上述电镀装置的电镀方法，包括以下步骤：
[0019]S1、将待电镀工件的非电镀区域遮挡保护；
[0020]S2、根据待电镀工件的电镀要求选取调节块，并将调节块植入各个安装槽内，再完成电镀组件、下端盖和限位抱箍的组装；
[0021]S3、将步骤S1中的待电镀工件装入到步骤S2中完成装配的电镀装置中，再安装调节螺栓，并通过调节螺栓对待电镀工件的安装位置进行调整，保证待电镀工件与上端盖同轴，同时通过多个调节螺栓的配合实现对待电镀工件的固定；
[0022]S4、通过导电丝将连接把手与外接电源的正极相连，再通过导电丝将待电镀工件与外接电源的负极导通；
[0023]S5、将步骤S3中完成组装的工件吊装于外部吊挂设备后，将其浸没于电镀液中，并按要求进行通电电镀作业。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0025]1、本专利技术包括上端盖和下端盖，上端盖和下端盖上均设置有若干安装槽，且上端盖与下端盖之间的安装槽相互对应；同时还设置有电镀组件，电镀组件包括多个独立的导电条，导电条的两端分别插入到安装槽内，同时在安装槽内还设置有调节块；
[0026]本专利技术使用时首先需要根据电镀要求选取合适的调节块，并将调节块植入到安装槽内，再将导电条分别植入到各个安装槽内；由于安装槽环绕于上端盖或下端盖的轴线设置，因此，安装完成后的导电条将环绕于上端盖或下端盖的轴线，从而使电镀组件呈环形结构，该环形就够内侧则为放置待电镀组件的空间；当待电镀的圆柱形零件与上端盖同轴设置时，通过调节块可以保证每个电镀条与待电镀零件之间的间距完全相同，从而确保待电力线在待电镀零件的各个方向上均分布均匀，从而确保电镀层的均匀性，提高电镀质量；
[0027]同时通过调节块对安装槽靠近端盖轴线一侧进行填充，则只需要选择不同尺寸规格的调节块即可精确控制填充范围，进而控制各个导电条与端盖轴线之间的间距，即实现对导电条与待电镀零件表面之间间距的精确控制；
[0028]同时需要指出的是由于导电条呈环形设置，因此从轴向方向看，由于导电条与轴线之间的间距变动，将导致电镀组件的环形结构扩大或缩小，由此导致相邻两导电条之间的间距增大或缩小，从而控制导电条的疏密程度，满足各种不同规格的圆柱形零件的电镀要求；
[0029]且对于上述调节，本专利技术通过选用不同的调节块即可实现，其结构简单，设备的可靠性得到有效保证；且不会额外增加大量设备，不但有利于降低设备的硬件成本，同时简便的调节方式也有利于设备的推广应用。
[0030]除此之外，工作人员还可以根据需要控制导电条的数量，即部分安装槽不设置导电条的方式进一步扩展本装置的适用范围。
[0031]2、本专利技术的安装槽朝向上端盖或下端盖外圆周的一端为开口结构，电镀装置还包括位于电镀组件外侧的限位抱箍，首先在安装槽设置额外的开口结构，在设备组装时，导电条可以从上端盖的径向方向插入，与从轴向方向插孔的方式相比，径向插入的方式可以实现导电条两端同时与上端盖或下端盖相连，而轴向插入的方式中两端盖只能安装一个，另一个需要最后同时配合所有导电条完成一次装配，其装配难度更高，同时不利于控制上端盖和下端盖之间的同轴度，因此开口设计能够有效简化安装程序，同时提高安装的精度；
[0032]其次，通过限位抱箍从导电条外侧对导电条进行限位，防止导电条从安装槽在外圆周的开口方向掉落，从而保证导电条连接的稳定性和可靠性；且限位抱箍的结构简单，不但有利于降低设备成本，同时其安装也较为简便。
[0033]3、本专利技术在导电条与安装槽之间设置有对应的调节孔，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形零件电镀装置，其特征在于，包括：上端盖(1)和下端盖(2)，环绕于所述上端盖(1)或下端盖(2)的轴线，在所述上端盖(1)和下端盖(2)上均设置有若干安装槽(3)，且所述上端盖(1)和下端盖(2)上的安装槽(3)一一对应；电镀组件，所述电镀组件包括若干相互独立的导电条(4)，各所述导电条(4)与各组安装槽(3)一一对应，导电条(4)的两端分别插入到相对应的两所述安装槽(3)内；调节块(5)，所述调节块(5)设置于各个安装槽(3)内，通过所述调节块(5)调节导电条(4)与上端盖(1)或下端盖(2)轴线之间的间距，并保证各个导电条(4)与轴线之间的间距相等。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件电镀装置，其特征在于：所述安装槽(3)朝向上端盖(1)或下端盖(2)外圆周的一端为开口结构，所述电镀装置还包括套置于电镀组件外侧的限位抱箍(6)。3.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件电镀装置，其特征在于：导电条(4)与安装槽(3)之间设置有相对应的调节孔(7)，所述调节孔(7)内丝扣连接有用于调节待电镀工件安装位置的调节螺栓(8)。4.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件电镀装置，其特征在于：所述上端盖(1)上还固定设置有用于与外部电源正极相连的连接把手(9)。5.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件电镀装置，其特征在于：所述电镀装置还包括扩展环(10)，在所述扩展环(10)的轴线方向上，所述扩展环(10)的左右两侧分别设置有若干第一连接槽(11)和若干第二连接槽(12)；所述第一连接槽(11)和第二连接槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文，余泽沁，王利华，张艺方，李新政，王贵容，孔源，刘正喜，王永杰，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：