本发明专利技术公开了一种铣床刀具的打磨装置，本发明专利技术涉及汽车零部件加工机械技术领域，其结构包括底座、壳体、护罩、砂轮和箱体，所述壳体安装在底座的顶部，所述护罩安装在壳体的侧面位置，所述砂轮安装在护罩的内侧面，所述箱体安装在底座的上方位置，所述底座的内侧面位置固定连接有间歇旋转装置，所述间歇旋转装置包括内腔。该铣床刀具的打磨装置，通过间歇机构、旋转机构、筒件和阻尼机构等机构的配合使用，解决了现有的铣刀打磨装置往往需要手持铣刀进行间歇旋转打磨，耗时耗力的问题，通过电机带动间歇机构进行转动，间歇机构包括轴体，在轴体的表面设置有螺旋体，螺旋体给连接筒提供一个升力，带动连接筒往复运动。带动连接筒往复运动。带动连接筒往复运动。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床刀具的打磨装置
[0001]本专利技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种铣床刀具的打磨装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，铣刀进给有两种方式，第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑，第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。基于上述描述本专利技术人发现，现有的铣刀打磨装置主要存在以下不足，例如：
[0003]铣刀的打磨往往需要手持铣刀进行间歇旋转打磨，耗时耗力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铣床刀具的打磨装置，解决了现有的铣刀打磨装置往往需要手持铣刀进行间歇旋转打磨，耗时耗力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铣床刀具的打磨装置，包括底座、壳体、护罩、砂轮和箱体，所述壳体安装在底座的顶部，所述护罩安装在壳体的侧面位置，所述砂轮安装在护罩的内侧面，所述箱体安装在底座的上方位置，所述底座的内侧面位置固定连接有间歇旋转装置，通过间歇机构、旋转机构、筒件和阻尼机构等机构的配合使用，解决了现有的铣刀打磨装置往往需要手持铣刀进行间歇旋转打磨，耗时耗力的问题；
[0008]所述间歇旋转装置包括内腔，所述内腔设置在底座的内部位置，所述底座通过内腔固定连接有电机和阻尼机构，所述电机输出端的转轴固定连接有间歇机构，所述间歇机构的表面滑动连接有筒件，所述筒件的表面转动连接有旋转机构，所述旋转机构的表面固定连接有铣刀。
[0009]优选的，所述间歇机构包括轴体，所述轴体的表面与电机输出端的转轴固定连接，所述轴体的表面设置有螺旋体，所述轴体的轴心位置开设有气流道，所述轴体的表面固定连接有盘体，通过电机带动间歇机构进行转动，间歇机构包括轴体，在轴体的表面设置有螺旋体，螺旋体给连接筒提供一个升力，带动连接筒往复运动。
[0010]优选的，所述筒件包括连接筒，所述连接筒的内侧面固定连接有凸台，所述凸台的表面固定连接有滑动体，所述凸台的表面开设有开孔，所述滑动体的表面与轴体的表面滑动连接,轴体通过螺旋体与滑动体滑动连接，当连接筒随着螺旋体做往复旋转运动时，由于连接筒与台体转动连接，从而实现了铣刀打磨过程中的往复运动。
[0011]优选的，所述阻尼机构包括连接体，所述连接体的表面通过内腔与底座固定连接，
所述连接体的表面固定连接有球体，所述球体的表面转动连接有弯杆，所述弯杆的数量为两个，且两个弯杆相对面的中间位置固定连接有弹性体。
[0012]优选的，所述弯杆远离球体的一端固定连接有阻尼盘，所述阻尼盘的表面设置有凸起面,通过盘体、凸起面和弹性体的配合使用，达到了铣刀在装置左右两端进行一定时间的停歇，配合气体推动旋转，棘轮和棘爪间歇推动旋转一定角度，达到了对铣刀的一个刀面打磨的目的。
[0013]优选的，所述旋转机构包括台体，所述台体的底部与筒件的表面转动连接，所述台体的表面开设有通气道，所述台体的内侧面转动连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有环体。
[0014]优选的，所述环体的表面固定连接有棘爪，所述台体的表面固定连接有侧台，所述侧台的表面转动连接有棘轮,气体通过开孔和通气道通往台体的内部，从而实现条件带动铣刀的旋转，旋转机构的主要作用是，当气体通过通气道推动转杆时，环体被转杆带动旋转一圈，与环体转动连接的棘爪推动棘轮做一点角度的旋转，从而实现铣刀的一个刀面的打磨。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种铣床刀具的打磨装置。具备以下有益效果：
[0017](一)、该铣床刀具的打磨装置，通过间歇机构、旋转机构、筒件和阻尼机构等机构的配合使用，解决了现有的铣刀打磨装置往往需要手持铣刀进行间歇旋转打磨，耗时耗力的问题。
[0018](二)、该铣床刀具的打磨装置，通过电机带动间歇机构进行转动，间歇机构包括轴体，在轴体的表面设置有螺旋体，螺旋体给连接筒提供一个升力，带动连接筒往复运动。
[0019](三)、该铣床刀具的打磨装置，轴体通过螺旋体与滑动体滑动连接，当连接筒随着螺旋体做往复旋转运动时，由于连接筒与台体转动连接，从而实现了铣刀打磨过程中的往复运动。
[0020](四)、该铣床刀具的打磨装置，气体通过开孔和通气道通往台体的内部，从而实现条件带动铣刀的旋转，旋转机构的主要作用是，当气体通过通气道推动转杆时，环体被转杆带动旋转一圈，与环体转动连接的棘爪推动棘轮做一点角度的旋转，从而实现铣刀的一个刀面的打磨。
[0021](五)、该铣床刀具的打磨装置，通过盘体、凸起面和弹性体的配合使用，达到了铣刀在装置左右两端进行一定时间的停歇，配合气体推动旋转，棘轮和棘爪间歇推动旋转一定角度，达到了对铣刀的一个刀面打磨的目的。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术正面的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术间歇旋转装置的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术间歇机构的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术筒件的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术阻尼机构的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术旋转机构的结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、壳体；3、护罩；4、砂轮；5、箱体；6、间歇旋转装置；61、内腔；62、间歇机构；63、筒件；64、阻尼机构；65、旋转机构；66、铣刀；621、轴体；622、螺旋体；623、气流道；624、盘体；631、连接筒；632、凸台；633、滑动体；634、开孔；641、连接体；642、球体；643、弯杆；644、弹性体；645、阻尼盘；646、凸起面；651、台体；652、通气道；653、转杆；654、环体；655、棘爪；656、侧台；657、棘轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种铣床刀具的打磨装置，包括底座1、壳体2、护罩3、砂轮4和箱体5，壳体2安装在底座1的顶部，护罩3安装在壳体2的侧面位置，砂轮4安装在护罩3的内侧面，箱体5安装在底座1的上方位置，底座1的内侧面位置固定连接有间歇旋转装置6；间歇旋转装置6包括内腔61，内腔61设置在底座1的内部位置，底座1通过内腔61固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床刀具的打磨装置，包括底座(1)、壳体(2)、护罩(3)、砂轮(4)和箱体(5)，所述壳体(2)安装在底座(1)的顶部，所述护罩(3)安装在壳体(2)的侧面位置，所述砂轮(4)安装在护罩(3)的内侧面，所述箱体(5)安装在底座(1)的上方位置，其特征在于：所述底座(1)的内侧面位置固定连接有间歇旋转装置(6)；所述间歇旋转装置(6)包括内腔(61)，所述内腔(61)设置在底座(1)的内部位置，所述底座(1)通过内腔(61)固定连接有电机和阻尼机构(64)，所述电机输出端的转轴固定连接有间歇机构(62)，所述间歇机构(62)的表面滑动连接有筒件(63)，所述筒件(63)的表面转动连接有旋转机构(65)，所述旋转机构(65)的表面固定连接有铣刀(66)。2.根据权利要求1所述的一种铣床刀具的打磨装置，其特征在于：所述间歇机构(62)包括轴体(621)，所述轴体(621)的表面与电机输出端的转轴固定连接，所述轴体(621)的表面设置有螺旋体(622)，所述轴体(621)的轴心位置开设有气流道(623)，所述轴体(621)的表面固定连接有盘体(624)。3.根据权利要求1所述的一种铣床刀具的打磨装置，其特征在于：所述筒件(63)包括连接筒(631)，所述连接筒(631)的内侧面固定连接有凸台(632)，所述凸台(632)的表面固定连接有滑动体(633)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：周鹏，
类型：发明
国别省市：
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