本实用新型专利技术公开了一种铣刀片刃磨装置，包括底板，所述底板上表面设置有打磨机构，所述底板的上表面设置有推拉转向机构，所述推拉转向机构位于打磨机构的一侧，所述推拉转向机构的内部设置有安装限位机构，所述推拉转向机构的内部设置有铣刀片，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置安装限位机构可以快速完成铣刀片的安装和拆卸，通过设置推拉转向机构可以带动其内部的铣刀片左右移动，并且可以带动铣刀片以两个转轴为轴心任意转动，调节铣刀片与打磨盘之间的角度，方便对铣刀片刀刃进行多角度打磨，避免了打磨盘误伤操作人员的情况出现，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种铣刀片刃磨装置
[0001]本技术涉及铣刀片加工
，具体为一种铣刀片刃磨装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，锯片铣刀是铣刀的一个常见的种类，对锯片铣刀的刀刃进行打磨时，需要将铣刀片以不同的角度去靠近打磨盘进行打磨，目前，现有技术中的铣刀片刃磨装置不具备调整铣刀片角度的功能，多是通过操作人员手持铣刀片改变角度进行打磨的，进而导致操作人员容易被打磨盘误伤，因此本技术提出一种铣刀片刃磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铣刀片刃磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀片刃磨装置，包括底板，所述底板上表面设置有打磨机构，所述底板的上表面设置有推拉转向机构，所述推拉转向机构位于打磨机构的一侧，所述推拉转向机构的内部设置有安装限位机构，所述推拉转向机构的内部设置有铣刀片；
[0005]所述打磨机构包括电机、竖板、传动杆和打磨盘，所述电机固定连接在底板的上表面，所述竖板固定连接在底板的上表面，所述竖板位于电机靠近推拉转向机构的一侧，所述传动杆固定连接在电机的输出端上，所述传动杆转动插接在竖板靠近电机的一侧，所述传动杆延伸至竖板远离电机的一侧，所述打磨盘固定连接在传动杆远离电机的一端。
[0006]优选的，所述推拉转向机构包括一号滑槽、一号滑块、顶板、二号滑槽、二号滑块、转轴、安装框架和Y型推拉板，所述一号滑槽开设在底板的上表面，所述一号滑槽位于打磨盘远离竖板的一侧，所述一号滑块滑动连接在一号滑槽中，所述顶板固定连接在竖板的顶端，所述二号滑槽开设在顶板的底部，所述二号滑槽位于一号滑槽的上方，所述二号滑块滑动连接在二号滑槽中，所述转轴设置有两个，两个所述转轴分别固定连接在一号滑块和二号滑块相互靠近的一侧，两个所述转轴位于同一中垂线上，所述安装框架转动连接在两个转轴之间，所述Y型推拉板的两端均固定连接在安装框架远离打磨盘的一侧。
[0007]优选的，所述Y型推拉板远离安装框架一端的外侧壁上设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述铣刀片位于安装框架的内部。
[0009]优选的，所述安装限位机构包括旋转块、插块、闭合门、抵块和T型限位杆，所述旋转块转动连接在安装框架的前端内侧壁上，所述铣刀片位于旋转块的一侧，所述插块固定连接在旋转块靠近铣刀片的一侧，所述插块转动插接在铣刀片的中央处，所述闭合门的底端活动交接在安装框架的后端侧壁上，所述闭合门的顶端与安装框架相互卡接，所述闭合门位于铣刀片远离旋转块的一侧，所述抵块固定连接在闭合门靠近铣刀片的一侧，所述闭合门与铣刀片相抵，所述插块转动插接在抵块靠近铣刀片的一侧，所述T型限位杆设置有两
个，两个所述T型限位杆均滑动插接在旋转块的前端侧壁上，两个所述T型限位杆对称设置，两个所述T型限位杆位于旋转块内部的一端均延伸至闭合门中，两个所述T型限位杆均与闭合门滑动连接。
[0010]优选的，两个所述T型限位杆均滑动插接在铣刀片刀刃的缝隙中。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置安装限位机构可以快速完成铣刀片的安装和拆卸，通过设置推拉转向机构可以带动其内部的铣刀片左右移动，并且可以带动铣刀片以两个转轴为轴心任意转动，调节铣刀片与打磨盘之间的角度，方便对铣刀片刀刃进行多角度打磨，避免了打磨盘误伤操作人员的情况出现，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术中安装限位机构的右视结构示意图；
[0014]图3为本技术中铣刀片和T型限位杆的主视结构示意图；
[0015]图4为本技术中旋转块和抵块的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、打磨机构；21、电机；22、竖板；23、传动杆；24、打磨盘；3、推拉转向机构；31、一号滑槽；32、一号滑块；33、顶板；34、二号滑槽；35、二号滑块；36、转轴；37、安装框架；38、Y型推拉板；4、安装限位机构；41、旋转块；42、插块；43、闭合门；44、抵块；45、T型限位杆；5、铣刀片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种铣刀片刃磨装置技术方案：一种铣刀片刃磨装置，包括底板1，底板1上表面设置有打磨机构2，底板1的上表面设置有推拉转向机构3，推拉转向机构3位于打磨机构2的一侧，推拉转向机构3的内部设置有安装限位机构4，推拉转向机构3的内部设置有铣刀片5；
[0019]打磨机构2包括电机21、竖板22、传动杆23和打磨盘24，电机21固定连接在底板1的上表面，竖板22固定连接在底板1的上表面，竖板22位于电机21靠近推拉转向机构3的一侧，传动杆23固定连接在电机21的输出端上，传动杆23转动插接在竖板22靠近电机21的一侧，传动杆23延伸至竖板22远离电机21的一侧，打磨盘24固定连接在传动杆23远离电机21的一端。
[0020]其中，推拉转向机构3包括一号滑槽31、一号滑块32、顶板33、二号滑槽34、二号滑块35、转轴36、安装框架37和Y型推拉板38，一号滑槽31开设在底板1的上表面，一号滑槽31位于打磨盘24远离竖板22的一侧，一号滑块32滑动连接在一号滑槽31中，顶板33固定连接在竖板22的顶端，二号滑槽34开设在顶板33的底部，二号滑槽34位于一号滑槽31的上方，二号滑块35滑动连接在二号滑槽34中，转轴36设置有两个，两个转轴36分别固定连接在一号滑块32和二号滑块35相互靠近的一侧，两个转轴36位于同一中垂线上，安装框架37转动连
接在两个转轴36之间，Y型推拉板38的两端均固定连接在安装框架37远离打磨盘24的一侧，推拉转向机构3可以通过Y型推拉板38带动其内部的铣刀片5左右移动，并且可以带动铣刀片5以两个转轴36位轴心任意转动，调节铣刀片5与打磨盘24之间的角度，方便对铣刀片5刀刃进行多角度打磨。
[0021]其中，Y型推拉板38远离安装框架37一端的外侧壁上设置有防滑纹，防滑纹的设置方便使用Y型推拉板38。
[0022]其中，铣刀片5位于安装框架37的内部。
[0023]其中，安装限位机构4包括旋转块41、插块42、闭合门43、抵块44和T型限位杆45，旋转块41转动连接在安装框架37的前端内侧壁上，铣刀片5位于旋转块41的一侧，插块42固定连接在旋转块41靠近铣刀片5的一侧，插块42转动插接在铣刀片5的中央处，闭合门43的底端活动交接在安装框架37的后端侧壁上，闭合门43的顶端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣刀片刃磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上表面设置有打磨机构(2)，所述底板(1)的上表面设置有推拉转向机构(3)，所述推拉转向机构(3)位于打磨机构(2)的一侧，所述推拉转向机构(3)的内部设置有安装限位机构(4)，所述推拉转向机构(3)的内部设置有铣刀片(5)；所述打磨机构(2)包括电机(21)、竖板(22)、传动杆(23)和打磨盘(24)，所述电机(21)固定连接在底板(1)的上表面，所述竖板(22)固定连接在底板(1)的上表面，所述竖板(22)位于电机(21)靠近推拉转向机构(3)的一侧，所述传动杆(23)固定连接在电机(21)的输出端上，所述传动杆(23)转动插接在竖板(22)靠近电机(21)的一侧，所述传动杆(23)延伸至竖板(22)远离电机(21)的一侧，所述打磨盘(24)固定连接在传动杆(23)远离电机(21)的一端。2.根据权利要求1所述的一种铣刀片刃磨装置，其特征在于：所述推拉转向机构(3)包括一号滑槽(31)、一号滑块(32)、顶板(33)、二号滑槽(34)、二号滑块(35)、转轴(36)、安装框架(37)和Y型推拉板(38)，所述一号滑槽(31)开设在底板(1)的上表面，所述一号滑槽(31)位于打磨盘(24)远离竖板(22)的一侧，所述一号滑块(32)滑动连接在一号滑槽(31)中，所述顶板(33)固定连接在竖板(22)的顶端，所述二号滑槽(34)开设在顶板(33)的底部，所述二号滑槽(34)位于一号滑槽(31)的上方，所述二号滑块(35)滑动连接在二号滑槽(34)中，所述转轴(36)设置有两个，两个所述转轴(36)分别固定连接在一号滑块(32)和二号滑块(35)相互靠近的一侧，两个所述转轴(36)位于同一中垂线...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬朝勇，蒙国才，白成果，张扬，
申请(专利权)人：四川安和昌盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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