真空压力表智能校准系统技术方案

本实用新型专利技术公开了真空压力表智能校准系统包括充气罐和设置于充气罐上的校准机构，校准机构包括安装于充气罐一侧壁的第一气泵、连接于第一气泵上的第一进气管以及连接于充气罐另一侧壁的总放管，其中第一进气管和总放管均与充气罐相通，充气罐顶壁的中心处开设有与其内腔相通且用于安装真空压力表的插孔，充气罐顶壁的一侧还安装有第二气泵，其中第二气泵上连接有第二进气管，充气罐内位于插孔的外圆形成有环形槽，环形槽内固定有气囊，气囊的内侧固定粘接有呈环形的环形胶垫，且环形胶垫的一端伸入插孔内。该真空压力表智能校准系统，真空压力表的安装不需要进行拧螺丝或螺栓，而是通过设备自动完成，从而免去了人工操作的麻烦。烦。烦。

【技术实现步骤摘要】
真空压力表智能校准系统


[0001]本技术属于真空压力表
，尤其涉及真空压力表智能校准系统。

技术介绍

[0002]真空压力表是以大气压力为基准，用于测量小于大气压力的仪表。真空压力表广泛应用于检测气体输送、管道液体及密闭容器中测量无腐蚀性、无爆炸危险、无结晶体、不凝固体的各种液体、气体、蒸汽等介质的压力大小。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：真空压力表在出厂前需要进行校准，目前的校准系统，其大多需要人工将真空压力表固定后再通过拧螺丝或螺栓的方式将其固定，导致操作起来较为麻烦。
[0004]为此，我们提出来真空压力表智能校准系统解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供真空压力表智能校准系统，使真空压力表的安装不需要进行拧螺丝或螺栓，而是通过设备自动完成，从而免去了人工操作的麻烦，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]真空压力表智能校准系统，包括充气罐和设置于充气罐上的校准机构，校准机构包括安装于充气罐一侧壁的第一气泵、连接于第一气泵上的第一进气管以及连接于充气罐另一侧壁的总放管，其中所述第一进气管和总放管均与充气罐相通；
[0008]所述充气罐顶壁的中心处开设有与其内腔相通且用于安装真空压力表的插孔，所述充气罐顶壁的一侧还安装有第二气泵，其中所述第二气泵上连接有第二进气管，所述充气罐内位于插孔的外圆形成有环形槽，所述环形槽内固定有气囊，所述气囊的内侧固定粘接有呈环形的环形胶垫，且所述环形胶垫的一端伸入插孔内，所述充气罐顶壁的另一侧连接有出气管，其中所述第二进气管和出气管均与气囊相通。
[0009]作为优选的实施方案，所述总放管和出气管上均安装有电磁阀；从而可以实时控制两个电磁阀来实现充气罐内腔和气囊内的气体释放。
[0010]作为优选的实施方案，所述充气罐顶壁的两侧均固定焊接有顶座，其中两个所述顶座的内腔开设于二者相向的一侧，两个所述顶座内腔均设有相互连接的电动伸缩杆和活塞块；使得活塞块在电动伸缩杆作用下可伸缩。
[0011]作为优选的实施方案，所述电动伸缩杆的两端分别与顶座的内壁和活塞块连接，所述活塞块与顶座的内壁贴合；使得活塞块可以水平移动。
[0012]作为优选的实施方案，两个所述活塞块相向的一侧均固定连接有夹板，两个所述夹板内侧均固定粘接有软垫；夹板的形状可根据实际需要确定，软垫的材质可选海绵等软性材质。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]该真空压力表智能校准系统，通过在充气罐内充入气体或释放气体的方式对真空压力表进行校准，且通过气囊挤压环形胶垫，对真空压力表下方的管道进行密封处理，使得真空压力表的安装不需要进行拧螺丝或螺栓，而是通过设备自动完成，从而免去了人工操作的麻烦；
[0015]该真空压力表智能校准系统，通过两个电动伸缩杆伸长，使两个活塞块相互靠近，利用两个夹板对真空压力表进行夹持固定，使得测试过程中的真空压力表保持稳定，保证了校准过程的顺利。
附图说明
[0016]图1为本技术一侧的结构示意图；
[0017]图2为本技术另一侧的结构示意图；
[0018]图3为本技术部分剖视图；
[0019]图4为本技术顶座的剖视图。
[0020]图中：1、充气罐；2、第一气泵；3、第一进气管；4、总放管；5、电磁阀；6、第二气泵；7、第二进气管；8、环形槽；9、气囊；10、环形胶垫；11、插孔；12、出气管；13、顶座；14、电动伸缩杆；15、活塞块；16、夹板；17、软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图4，真空压力表智能校准系统，包括充气罐1和设置于充气罐1上的校准机构，校准机构包括安装于充气罐1一侧壁的第一气泵2、连接于第一气泵2上的第一进气管3以及连接于充气罐1另一侧壁的总放管4，其中第一进气管3和总放管4均与充气罐1相通；
[0023]在充气罐1顶壁的中心处开设有与其内腔相通且用于安装真空压力表的插孔11，在充气罐1顶壁的一侧还安装有第二气泵6，其中第二气泵6上连接有第二进气管7，在充气罐1内位于插孔11的外圆形成有环形槽8，在环形槽8内固定有气囊9，在气囊9的内侧固定粘接有呈环形的环形胶垫10，且环形胶垫10的一端伸入插孔11内，从而便于与真空压力表上的管道贴合，将管道封闭，在充气罐1顶壁的另一侧连接有出气管12，其中第二进气管7和出气管12均与气囊9相通，在总放管4和出气管12上均安装有电磁阀5，从而可以实时控制两个电磁阀5来实现充气罐1内腔和气囊9内的气体释放；
[0024]在充气罐1顶壁的两侧均固定焊接有顶座13，其中两个顶座13的内腔开设于二者相向的一侧，在两个顶座13内腔均设有相互连接的电动伸缩杆14和活塞块15，使得活塞块15在电动伸缩杆14作用下可伸缩，电动伸缩杆14的两端分别与顶座13的内壁和活塞块15连接，活塞块15与顶座13的内壁贴合，使得活塞块15可以水平移动，在两个活塞块15相向的一侧均固定连接有夹板16，在两个夹板16内侧均固定粘接有软垫17，夹板16的形状可根据实际需要确定，软垫17的材质可选海绵等软性材质。
[0025]该真空压力表智能校准系统：使用时，首先将真空压力表上的管道插入插孔11内，使管道进入充气罐1内腔中，(此时的两个电磁阀5将总放管4和出气管12关闭)驱动第二气
泵6运行利用第二进气管7将空气充入气囊9内，使得气囊9膨胀后挤压环形胶垫10，使得环形胶垫10进入插孔11内并与真空压力表的管道紧密贴合，从而保证插孔11内不会漏气，驱动两个电动伸缩杆14伸长带动两个活塞块15相互靠近，使得两个夹板16上的软垫17分别与真空压力表的两侧贴合，将真空压力表固定；
[0026]根据真空压力表上的数值决定要驱动第一气泵2运行或使总放管4打开，如果真空压力表上的数值显示低于一个标准大气压，则使第一气泵2运行利用第一进气管3向充气罐1内充入空气，如果真空压力表上的数值大于一个标准大气压，则使电磁阀5将总放管4打开，释放一部分气体，直至真空压力表上的数值为一个标准大气压的值。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空压力表智能校准系统，包括充气罐(1)和设置于充气罐(1)上的校准机构，其特征在于，校准机构包括安装于充气罐(1)一侧壁的第一气泵(2)、连接于第一气泵(2)上的第一进气管(3)以及连接于充气罐(1)另一侧壁的总放管(4)，其中所述第一进气管(3)和总放管(4)均与充气罐(1)相通；所述充气罐(1)顶壁的中心处开设有与其内腔相通且用于安装真空压力表的插孔(11)，所述充气罐(1)顶壁的一侧还安装有第二气泵(6)，其中所述第二气泵(6)上连接有第二进气管(7)，所述充气罐(1)内位于插孔(11)的外圆形成有环形槽(8)，所述环形槽(8)内固定有气囊(9)，所述气囊(9)的内侧固定粘接有呈环形的环形胶垫(10)，且所述环形胶垫(10)的一端伸入插孔(11)内，所述充气罐(1)顶壁的另一侧连接有出气管(12)，其中所述第二进气管(7)和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，樊晓星，周烨，王泽丰，
申请(专利权)人：周鹏，
类型：新型
国别省市：