一种立体贴袋组合模板及贴袋方法技术

本发明专利技术公开了一种立体贴袋组合模板，包括盖板，第一板面可移除设置有压板，第二板面设置有沿板厚方向凹陷的定位槽，定位槽的槽底面边缘设置有贯穿盖板板厚的缝纫槽；沿板厚方向自槽底面定位槽中依次可移除设置袋外层撑板、袋内层撑板；盖板内活动设置有边条插板和缝边插板，均具有凸出定位槽侧壁的推折工位和位于定位槽侧壁中的缝纫避让工位，袋外层撑板、推折工位的边条插板、袋内层撑板和推折工位的缝边插板依次相叠。该立体贴袋组合模板能避免人工操作的误差，对操作人员的技能要求低，有助于提高生产效率和降低生产成本。本发明专利技术还公开了一种基于立体贴袋组合模板的贴袋方法。了一种基于立体贴袋组合模板的贴袋方法。了一种基于立体贴袋组合模板的贴袋方法。

【技术实现步骤摘要】
一种立体贴袋组合模板及贴袋方法


[0001]本专利技术涉及制衣辅助装置
，具体涉及一种立体贴袋组合模板及贴袋方法。

技术介绍

[0002]立体贴袋的袋体具有袋面和侧边条，侧边条通过明线与衣片缝合连接。贴袋方法是将代表与侧边条缝合制成袋面边条组合件，然后将侧边条的锁边向内翻折，翻折后的袋底边与衣片之间缉明线。边条可以提升立体效果，并且增加口袋的容量。
[0003]传统的立体贴袋主要依靠手工缝制，而且翻折锁边以及袋底边缉线的操作对员工的技能水平要求高，容易出现锁边翻折量不一致、线迹不整齐等，并且手工缝制需要多个工道才能完成，生产效率低，成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种立体贴袋组合模板，准确翻折立体贴袋的侧边条，锁边翻折量一致，缉线整齐，袋体规整，生产效率高。
[0005]为了实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种立体贴袋组合模板，包括：盖板，第一板面可移除设置有压板，第二板面设置有沿板厚方向凹陷的定位槽，所述定位槽的槽底面边缘设置有贯穿所述盖板板厚的缝纫槽；沿板厚方向自槽底面所述定位槽中依次可移除设置袋外层撑板、袋内层撑板；所述盖板内活动设置有边条插板和缝边插板，均具有凸出所述定位槽侧壁的推折工位和位于所述定位槽侧壁中的缝纫避让工位，所述袋外层撑板、推折工位的边条插板、袋内层撑板和推折工位的缝边插板依次相叠。
[0006]优选的技术方案为，还包括与所述盖板的第一板面可移除叠合的底板，所述底板上设置有与所述缝纫槽沿叠合方向贯通的贯通槽。
[0007]优选的技术方案为，所述边条插板和/或缝边插板包括同平面对称设置的两个插板单元，所述插板单元均设置有袋侧推折边和袋底推折边，所述边条插板沿所述袋侧推折边和袋底推折边所夹夹角中的第一方向板面平移，所述边条插板为柔性片材。
[0008]优选的技术方案为，所述定位槽的侧壁设置有撑板移除口，所述撑板移除口容纳所述袋外层撑板和袋内层撑板平移移除出所述定位槽。
[0009]优选的技术方案为，所述插板单元与插板手柄连接，所述盖板内设置于与所述插板单元和插板手柄相配合的平移通道，所述插板手柄的自由端突出于所述盖板的板厚侧面。
[0010]优选的技术方案为，所述底板包括底板本体和可移除叠合设置于所述底板本体上的夹板，所述夹板设置有容纳所述贴袋穿过的定位孔，所述夹板夹设于所述底板本体和盖板之间。
[0011]优选的技术方案为，所述定位槽的槽底面设置有袋面止动件。
[0012]优选的技术方案为，所述定位孔的外缘设置有衣片止动件，所述止动件设置于所述底板本体和/或夹板的叠合面。
[0013]优选的技术方案为，所述盖板与所述插板单元、插板手柄中的至少一个之间设置有限位件，所述限位件限定所述插板单元切换推折工位。
[0014]优选的技术方案为，所述定位槽的槽底面设置有袋角定位件。
[0015]本专利技术的目的之二在于提供一种立体贴袋方法，基于上述的立体贴袋组合模板，包括以下步骤：S1：将具有袋面边条组合件的袋面铺设于盖板的定位槽中，将所述袋外层撑板盖于袋面上；驱动所述边条插板推折边条盖于袋外层撑板上，翻折边条，将袋内层撑板置于定位槽中且边缘盖于边条的翻折边上，驱动缝边插板推折边条直至盖于边条的翻折边上；S2：叠合盖板和衣片；S3：移除袋外层撑板，翻折袋外层的缝纫边，压设于盖板和压板之间；驱动边条插板复位至缝纫避让工位，移除袋内层撑板，驱动缝边插板复位至缝纫避让工位；S5：沿缝纫槽缝合袋面边条组合件的边条和衣片。
[0016]本专利技术的优点和有益效果在于：该立体贴袋组合模板利用盖板的定位槽定位袋面，袋外层撑板和袋内层插板支撑袋体形状，边条插板推动袋侧边翻折，缝边插板推动带侧边的缝边或者锁边向袋内翻折，固定形状的模板可保持袋体的形状一致，翻折量固定，缉边整齐；避免人工操作的误差，对操作人员的技能要求低，有助于提高生产效率和降低生产成本。
附图说明
[0017]图1是立体贴袋组合模板的展开状态结构示意图；图2是立体贴袋组合模板的叠合状态结构示意图；图3是实施例中第一板层和压板的展开状态结构示意图；图4是实施例中第二板层、第四板层、第六板层的结构示意图；图5是实施例中第三板层的结构示意图；图6是实施例中第五板层的结构示意图；图7是边条插板的结构示意图；图中：1、盖板；11、定位槽；12、缝纫槽；101、第一板层；102、第二板层；103、第三板层；105、第五板层；107、限位通孔；2、压板；3、磁性件；4、袋外层撑板；5、边条插板；6、袋内层撑板；7、缝边插板；8、底板；81、底板本体；82、夹板；821、砂纸条；9、撑板移除口；10、海绵条；a、插板单元；a1、袋侧推折边；a2、袋底推折边；a3、袋角推折边；b、插板手柄；c、限位挡块。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0019]盖板、压板之间的连接关系压板可移除设置于盖板的第一板面，作用是夹持袋面边条组合件的翻折状袋外层边缘，以避让缝纫针缝合袋面边条组合件的边条和衣片，满足盖板和压板相对位置不变的基本要求，包括但不限于以下结构：压板和盖板为分体式，通过粘扣带、磁吸件、已知纺织领域的扣件等辅料实现压板与盖板的相对位置固定；压板和盖板的一侧边活动连接，压板可翻折的设置于盖板表面，该结构更有利于压板的定位，避免操作人员对准压板和盖板的作业（压板与缝纫槽必须相错位，或者压板上设置有与缝纫槽贯通的贯通槽）。缝纫结束后，复位盖板和压板之间的袋外层边缘，缝合有立体贴袋的衣片与压板脱离。
[0020]底板与盖板之间的可移除叠合同上述的盖板与压板的可选连接结构。底板的作用在于定位衣片。通常的，立体贴袋组合模板与预存有缝纫线迹的模板缝纫机配合使用，衣片直接铺于模板缝纫机的操作台面上，不易保持衣片与盖板、压板以及设置于盖板和缝边插板之间的袋面边条组合件的相对位置。
[0021]进一步的，底板包括底板本体和与底板本体叠合的夹板，衣片夹设与底板和夹板之间，确保衣片的预定贴袋位置与袋面边条组合件精准对准，同时，衣片下方的底板本体也能使底板盖板的组合件在模板缝纫机上滑动更顺畅。在撤除袋外层撑板、袋内层撑板且边条插板、缝边插板均复位至缝纫避让状态，缝纫完成后，立体贴袋可从盖板上脱离，打开底板本体和夹板，即可取出衣片与立体贴袋的缝纫组合件。
[0022]袋外层撑板和袋内层撑板均用于支撑袋体，使袋面更趋平整，并且限定立体贴袋边条的翻折量，袋外层撑板和袋内层撑板均从袋口处移除，定位槽侧壁的撑板移除口确保撑板沿撑板所在平面平移退出翻折后的袋面边条组合件，减少翻折边的变形，保证立体贴袋的形状规整。进一步的，撑板移除口为缺口状，即撑板移除口向袋体外侧移出撑板无遮挡。
[0023]袋面止动件和衣片止动件：基本作用是阻止相应的袋面和衣片位移，包括但不限于增强与袋面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体贴袋组合模板，其特征在于，包括：盖板，第一板面可移除设置有压板，第二板面设置有沿板厚方向凹陷的定位槽，所述定位槽的槽底面边缘设置有贯穿所述盖板板厚的缝纫槽；沿板厚方向自槽底面所述定位槽中依次可移除设置袋外层撑板、袋内层撑板；所述盖板内活动设置有边条插板和缝边插板，均具有凸出所述定位槽侧壁的推折工位和位于所述定位槽侧壁中的缝纫避让工位，所述袋外层撑板、推折工位的边条插板、袋内层撑板和推折工位的缝边插板依次相叠。2.根据权利要求1所述的立体贴袋组合模板，其特征在于，还包括与所述盖板的第一板面可移除叠合的底板，所述底板上设置有与所述缝纫槽沿叠合方向贯通的贯通槽。3.根据权利要求1所述的立体贴袋组合模板，其特征在于，所述边条插板和/或缝边插板包括同平面对称设置的两个插板单元，所述插板单元均设置有袋侧推折边和袋底推折边，所述边条插板沿所述袋侧推折边和袋底推折边所夹夹角中的第一方向板面平移，所述边条插板为柔性片材。4.根据权利要求1所述的立体贴袋组合模板，其特征在于，所述定位槽的侧壁设置有撑板移除口，所述撑板移除口容纳所述袋外层撑板和袋内层撑板平移移除出所述定位槽。5.根据权利要求1所述的立体贴袋组合模板，其特征在于，所述插板单元与插板手柄连接，所述盖板内设置于与所述插板单元和插板手柄相配合的平移通道，所述插板手柄的自由端突...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳，赵维强，陆春立，曹进露，陶慧娟，赵丹萍，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：