一种矿渣微粉生产用立磨的磨辊密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉生产用立磨的磨辊密封装置，包括辊轴和辊套,辊轴的一端与辊套的一端之间安装有第一轴承座,辊轴的另一端与辊套的另一端之间安装有第二轴承座；第一轴承座的第一密封腔内依次安装有第一密封轴承第一安装座、第一内密封垫、第一轴套、第一外密封垫和第一压板；第二轴承座的第二密封腔内依次安装有第二密封轴承、第二安装座、第二内密封垫、第二轴套、第二外密封垫和第二压板,第二压板与第二外密封垫之间通过螺钉连接固定；在远离第二轴承座一端的辊轴上设置有凸肩,在凸肩与第二轴承座之间的辊轴上设置有外轴套,外轴套与凸肩之间设置有第二密封圈。本装置具有结构简单、便于更换、密封性能好、使用寿命长、稳定性好的优点。稳定性好的优点。稳定性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉生产用立磨的磨辊密封装置


[0001]本技术涉及钢渣回用生产设备
，具体涉及一种矿渣微粉生产用立磨的磨辊密封装置。

技术介绍

[0002]钢渣是在炼钢工艺中产生的一种有潜在价值的废渣，中国是一个产钢大国，也是一个钢渣排放大国。目前，钢渣的再利用有 3 个途径: 在冶金方面，钢渣可作为冶金原料，用于烧结矿的配料及炼铁炼钢的溶剂； 在农业方面，由于钢渣作为炼钢脱磷产物的最终接受体，可用作生产磷肥的原料，用于改善酸性土壤；在建材方面，由于钢渣与硅酸盐水泥成分的相似性，被应用于钢渣水泥，钢渣微粉，砌砖地面砖的生产。其中将钢渣微粉化是最有发展前景的钢渣处理方法，立磨机是钢渣微粉化生产的重要设备，处于工艺系统的咽喉部位，其中的磨辊在研磨的过程中，受到强烈的冲击载荷，工作环境相对恶劣，经常会出现粉尘进入到轴承内腔，污染腔内的油脂，缩短轴承使用寿命的情况，虽然在现有的技术中，有采用毛毡圈密封、填料密封、迷宫密封等密封圈对轴承进行密封，但是仍然存在密封效果差、密封圈使用寿命短、辊轴端部的密封盖容易脱落的现象。因此，研制开发一种结构简单、便于更换、密封性能好、使用寿命长、稳定性好的矿渣微粉生产用立磨的磨辊密封装置是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、便于更换、密封性能好、使用寿命长、稳定性好的矿渣微粉生产用立磨的磨辊密封装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括辊轴和辊套,辊轴的一端与辊套的一端之间安装有第一轴承座,第一轴承座与辊套之间通过螺钉连接固定,辊轴的另一端与辊套的另一端之间安装有第二轴承座,第二轴承座与辊套之间通过螺钉连接固定；第一轴承座内设置有第一密封腔,第一密封腔内的底部依次安装有第一密封轴承和第一安装座,第一安装座的内部设置有第一内密封垫，第一内密封垫一侧的第一安装座内设置有第一轴套,第一轴套的端部安装有第一外密封垫,第一外密封垫上安装有第一压板,第一压板与第一外密封垫之间通过螺钉连接固定,在靠近第一轴承座一侧的辊轴上设置有内密封盖,第一轴承座的端部设置有隼槽，内密封盖的一侧设置有与隼槽相匹配的插隼，插隼安装在隼槽内，内密封盖另一侧的辊轴上设置有外密封盖,外密封盖与内密封盖之间设置有第一密封圈，外密封盖与第一轴承座之间通过螺钉连接固定；
[0005]第二轴承座内设置有第二密封腔,第二密封腔内的底部依次安装有第二密封轴承和第二安装座,第二安装座的内部设置有第二内密封垫,第二内密封垫一侧的第二安装有座内设置有第二轴套,第二轴套的端部安装有第二外密封垫,第二外密封垫上安装有第二压板,第二压板与第二外密封垫之间通过螺钉连接固定；
[0006]在远离第二轴承座一端的辊轴上设置有凸肩,在凸肩与第二轴承座之间的辊轴上
设置有外轴套,在靠近第二轴承座一侧的外轴套端部设置有连接盖,连接盖与第二轴承座之间通过螺钉连接固定,外轴套与凸肩之间设置有第二密封圈,在靠近凸肩一侧的外轴套上设置有密封筒,密封筒与外轴套和凸肩之间均通过螺钉连接固定。
[0007]进一步的，外轴套的外壁上圆周均布加工有多个插槽，密封筒的内壁上设置有多个与插槽相匹配的插接部，插接部插接安装在插槽内，插接部与插槽的底部之间设置有辅助密封垫，优选地，辅助密封垫为橡胶垫。
[0008]进一步的，外轴套的内壁上和辊套的内壁上均圆周均布加工有多个半球形的凹槽，所述辊轴的外壁上加工有多个与凹槽相匹配的半球形凸起，所述半球形凸起与凹槽滑动配合。
[0009]进一步的，第一轴套和第二轴套的端部均设置有卡槽，所述第一外密封垫和第二外密封垫上设置有与卡槽相匹配的插舌，所述插舌插装在卡槽内。
[0010]进一步的，第一密封圈和第二密封圈采用有副唇内包骨架旋辊轴的唇形密封圈，其材料采用丁晴橡胶。
[0011]进一步的，第一内密封垫、第一外密封垫、第二内密封垫、第二外密封垫均采用金属垫片。
[0012]本装置产生的优点是：一是辊套的两端都采用轴承座进行密封，第一轴承座和第二轴承座内的密封元件具有较好的密封性能，能够避免粉尘进入到辊轴和辊套之间的油腔内，避免油脂存在污染的现象，能够保证辊轴和辊套之间具有较好的稳定性能；二是轴承座内的采用内外密封垫结合的形式，可以进一步增强其密封性能，延长辊轴的使用寿命，同时轴承座、密封轴承以及内外密封垫之间都由螺钉连接分体组装，结构简单，便于对密封垫的更换；三是密封盖采用内外结构的方式，使得辊轴在转动的过程中，可以保证密封盖与第一轴承座的连接稳定性，避免密封盖松动或者脱落的现象；四是在远离辊套一侧的辊轴端部也设置了密封圈和密封筒，在进一步辊轴密封性能的情况下，还能使辊轴自传的阻尼减少，延长辊轴的使用寿命。本装置具有结构简单、便于更换、密封性能好、使用寿命长、稳定性好的优点，易于推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大图；
[0015]图3为图1中B部分的放大图；
[0016]图中:1
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辊轴，2
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辊套，3
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第一轴承座，31
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第一密封盖轴承，32
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第一安装座，33
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第一内密封垫，34
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第一轴套，35
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第一外密封垫，36
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第一压板，4
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第二轴承座，41
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第二密封盖轴承，42
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第二安装座，43
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第二内密封垫，44
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第二轴套，45
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第二外密封垫，46
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第二压板，5
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内密封盖，6
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外密封盖,7
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第一密封圈，8
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凸肩，9
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外轴套，10
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连接盖，11
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第二密封圈，12
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密封筒，13
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辅助密封垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0018]如图1～3所示,本技术包括辊轴1和辊套2,所述辊轴1的一端与辊套2的一端之间安装有第一轴承座3,所述第一轴承座3与辊套2之间通过螺钉连接固定,所述辊轴1的另一端与辊套2的另一端之间安装有第二轴承座4,所述第二轴承座4与辊套2之间通过螺钉连接固定；
[0019]所述第一轴承座3内设置有第一密封腔,所述第一密封腔内的底部依次安装有第一密封轴承31和第一安装座32,第一密封轴承31为成品，根据辊轴1的规格直接采购成品，所述第一安装座32的内部设置有第一内密封垫33，所述第一内密封垫33一侧的第一安装座32内设置有第一轴套34,第一轴套34的端部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉生产用立磨的磨辊密封装置，包括辊轴（1）和辊套（2），其特征在于:所述辊轴（1）的一端与辊套（2）的一端之间安装有第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）与辊套（2）之间通过螺钉连接固定，所述辊轴（1）的另一端与辊套（2）的另一端之间安装有第二轴承座（4），所述第二轴承座（4）与辊套（2）之间通过螺钉连接固定；所述第一轴承座（3）内设置有第一密封腔，所述第一密封腔内的底部依次安装有第一密封轴承（31）和第一安装座（32），所述第一安装座（32）的内部设置有第一内密封垫（33），所述第一内密封垫（33）一侧的第一安装座(32)内设置有第一轴套（34），第一轴套（34）的端部安装有第一外密封垫（35），第一外密封垫（35）上安装有第一压板（36），第一压板（36）与第一外密封垫（35）之间通过螺钉连接固定，在靠近第一轴承座（3）一侧的辊轴（1）上设置有内密封盖（5），所述第一轴承座（3）的端部设置有隼槽，内密封盖（5）的一侧设置有与隼槽相匹配的插隼，所述插隼安装在隼槽内，所述内密封盖（5）另一侧的辊轴（1）上设置有外密封盖（6），所述外密封盖（6）与内密封盖（5）之间设置有第一密封圈（7），所述外密封盖（6）与第一轴承座（3）之间通过螺钉连接固定；所述第二轴承座（4）内设置有第二密封腔，所述第二密封腔内的底部依次安装有第二密封轴承（41）和第二安装座（42），所述第二安装座（42）的内部设置有第二内密封垫（43），所述第二内密封垫（43）一侧的第二安装座（42）内设置有第二轴套（44），第二轴套（44）的端部安装有第二外密封垫（45），第二外密封垫（45）上安装有第二压板（46），第二压板（46）与第二外密封垫（45）之间通过螺钉连接固定；在远离第二轴承座（4）一端的辊轴上设置有凸肩（8），在凸肩（8）与第二轴承座（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文能，周福阳，
申请(专利权)人：曲靖市马龙区耀呈物资综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：