一种矿渣微粉加工用原料的筛分装置制造方法及图纸

技术编号:30522368 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-27 23:06
本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉加工用原料的筛分装置,包括顶盖、外筒和底板,外筒的内部设置有内筒和斜板,斜板的底部设置激振器,斜板与底板之间设置有支柱和弹簧,内筒的上端设置有筛网,筛网上方的外筒内设置有搅拌机构,内筒上部的外壁上滑动连接有升降筒,筛网下方的内筒内设置有斜锥,斜锥上加工有多个通孔,斜锥的下方倾斜设置有筛筒,筛筒内同轴设置有转轴,转轴上设置有扬料板,外筒的侧壁上从下到上依次加工有第一通孔和第二通孔,第一通孔内活动穿装有细料管,第二通孔内活动穿装有与筛筒同轴设置的中料管,外筒的底部设置有粗料管。本实用新型专利技术筛分效果好,工作效率高,自动化程度高,具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉加工用原料的筛分装置


[0001]本技术涉及矿渣微粉加工设备
,具体涉及一种矿渣微粉加工用原料的筛分装置。

技术介绍

[0002]高炉水渣是高炉冶金过程中产出量最多的渣类,转炉钢渣是转炉炼钢产生的一种废渣,我国钢铁企业每年都会产出大量的高炉水渣和转炉钢渣,这些原料曾经得不到有效利用,在各大钢厂堆放区堆积如山,占用大量土地,且长期堆放后风化失去活性,造成浪费的同时,还污染了环境,如何处理这些水渣和钢渣成为了困扰钢铁企业的一大难题。而将高炉水渣和转炉钢渣研磨成超细粉末,得到矿渣微粉无疑是一种较好的处理方法,矿渣微粉的化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、MnO2等,含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙、钙黄长石、硅灰石等矿物,与水泥成份接近,具有超高活性,主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加,其利用方式各有所不同,归结起来,主要表现为三种利用形式:外加剂形式、掺合料形式和主掺形式,矿渣微粉等量替代各种用途混凝土及水泥制品中的水泥用量,可以明显的改善混凝土和水泥制品的综合性能,是一种新型的绿色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉加工用原料的筛分装置,其特征在于:包括从上到下依次连接的顶盖(1)、外筒(2)和倾斜设置的底板(3),所述外筒(2)的内部同轴设置有内筒(4),所述内筒(4)的下端倾斜设置有斜板(5),斜板(5)的底部设置激振器(6),所述底板(3)上圆周均布有多个支柱(7),每个支柱(7)上均设置有弹簧(8),弹簧(8)的上端与斜板(5)的下表面连接固定,所述内筒(4)的上端设置有筛网(9),所述筛网(9)上方的顶盖(1)上设置有进料管(10),所述筛网(9)上方的外筒(2)内同轴设置有搅拌轴(11),搅拌轴(11)上上下间隔设置有多组搅拌桨,每组搅拌桨均包括多根圆周均布在搅拌轴(11)上的搅拌叶片(12),其中位于最底部一组搅拌桨的所有搅拌叶片(12)的下端面均与筛网(9)的上表面接触,所述顶盖(1)上安装有搅拌电机(13),搅拌轴(11)的上端穿过顶盖(1)后与搅拌电机(13)的输出轴传动连接,所述内筒(4)上部的外壁上沿竖向圆周均布有多个滑道,滑道上滑动连接有升降筒(14),所述外筒(2)的上部竖向加工有多个腰形孔(15),每个腰形孔(15)内均活动穿插有连杆(16),连杆(16)的内端与升降筒(14)的外壁连接,所述连杆(16)的外端连接有气缸(17),气缸(17)的缸座安装在外筒(2)的外壁上,所述筛网(9)下方的内筒(4)内设置有上端口大下端口小的斜锥(18),斜锥(18)上加工有多个通孔,斜锥(18)的下方倾斜设置有筛筒(19),斜锥(18)的下端与筛筒(19)较高端的顶部之间通过下料管(31)连通,筛筒(19)较高的一端固定在内筒(4)的内壁上,较低的一端伸出到内筒(4)的外侧,所述筛筒(19)内同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:安少伟赵文能
申请(专利权)人:曲靖市马龙区耀呈物资综合利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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