一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备制造技术

技术编号:30520078 阅读:58 留言:0更新日期:2021-10-27 23:03
本实用新型专利技术公开了一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,涉及煤矸石制备技术领域,具体为破碎平台和研磨组件,所述破碎平台表面固定有防溅射围挡板,且破碎平台内部设置有活动底板,所述活动底板左端贯穿有转轴,且活动底板底部固定有限位挡板,所述活动底板表面右端设置有过滤板,所述破碎平台表面四周固定有支架,所述液压缸底部连接有推杆,所述破碎锤底部设置有冲击锥,所述支架底部右侧连接有换向轮,所述研磨组件固定于破碎平台底部。该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,活动底板通过钢索、换向轮随破碎锤升降而活动,亦方便后期排料使物料进入研磨箱内部,无需人工搬运或机器运输,有利于缩短加工所需时间,提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备


[0001]本技术涉及煤矸石制备
,具体为一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料,而不管是用于何种建筑材料都需要先对煤矸石进行破碎研磨才能方便与其他材料均匀混合进行制备。
[0003]现有的煤矸石在破碎作业后需通过人工运输或者传输装置进行传输,直至进入研磨装置进行下一步加工,该过程使得工作效率低下,无法提高加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,解决了上述
技术介绍
中提出现有的煤矸石在破碎作业后需通过人工运输或者传输装置进行传输,直至进入研磨装置进行下一步加工,该过程使得工作效率低下,无法提高加工效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,包括破碎平台和研磨组件,所述破碎平台表面固定有防溅射围挡板,且破碎平台内部设置有活动底板,所述活动底板左端贯穿有转轴,且活动底板底部固定有限位挡板,所述活动底板表面右端设置有过滤板,所述破碎平台表面四周固定有支架,且支架顶部设置有液压缸,所述液压缸底部连接有推杆,且推杆底部固定有破碎锤,所述破碎锤底部设置有冲击锥,且破碎锤顶部右端固定有钢索,所述支架底部右侧连接有换向轮,所述研磨组件固定于破碎平台底部。
[0006]可选的,所述活动底板、限位挡板通过转轴与破碎平台之间构成活动结构,且防溅射围挡板的内口尺寸与活动底板的外口尺寸相吻合。
[0007]可选的,所述过滤板、活动底板与限位挡板三者之间呈焊接一体化结构,且限位挡板的外口尺寸大于活动底板的外口尺寸。
[0008]可选的,所述破碎锤的底部外口结构尺寸与防溅射围挡板的内口尺寸相吻合,且冲击锥均匀分布于破碎锤的下表面,而且破碎锤、冲击锥通过推杆与液压缸之间构成升降结构。
[0009]可选的,所述钢索两端分别与活动底板、破碎锤之间构成固定连接,且活动底板通过换向轮、钢索与破碎锤之间构成传动结构。
[0010]可选的,所述研磨组件包括研磨箱、第一支臂、圆锥支板、导流斜板、集料桶、转动电机、第二支臂、研磨电机、研磨刀具、过滤通孔和出料口,且研磨箱内壁顶部焊接有第一支臂,所述第一支臂末端固定有圆锥支板,所述研磨箱内壁于第一支臂下方设置有导流斜板,
且导流斜板底端下方设置有集料桶,所述集料桶底部连接有转动电机,且转动电机外壁固定有第二支臂,所述圆锥支板底部设置有研磨电机,且研磨电机底部连接有研磨刀具,所述集料桶表面开设有过滤通孔,所述研磨箱底部开设有出料口。
[0011]可选的,所述圆锥支板、导流斜板表面均呈倾斜状,且圆锥支板通过第一支臂与研磨箱之间构成固定结构。
[0012]本技术提供了一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,具备以下有益效果:
[0013]1.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,活动底板通过钢索、换向轮随破碎锤升降而活动,当破碎锤下降活动底板则与破碎平台平齐,而当破碎锤上升活动底板右端则下沉倾斜,该设置方便存放物料的同时,亦方便后期排料使物料进入研磨箱内部,无需人工搬运或机器运输,有利于缩短加工所需时间,提高加工效率。
[0014]2.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,研磨箱与破碎平台之间呈焊接一体化结构,有利于提高稳固度的同时将破碎功能与研磨功能合二为一,有利于降低空间占用率,从而有利于扩大适用范围,亦有利于适应小型企业使用。
[0015]3.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,活动底板倾斜会使物料下滑,此时破碎后的物料需穿过过滤板进入研磨箱内部,通过过滤板可对破碎后的物料进行过滤,外径大于过滤板表面通孔的物料无法进入研磨箱内部,需等待下次进行破碎,该设置有利于对物料进行过滤,避免直径过大的物料进入研磨箱内部,避免研磨刀具转动时出现卡顿。
[0016]4.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,进入研磨箱内部的物料沿圆锥支板、导流斜板的倾斜表面进入集料桶内部,启动研磨电机使其带动研磨刀具相向转动对集料桶内部的物料进行研磨,使得物料呈粉末状,研磨刀具相向转动可以对物料进行咬合使得物料快速粉碎化。
[0017]5.该从煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,研磨刀具相向转动对集料桶内部的物料进行研磨的同时启动转动电机,转动电机带动集料桶转动从而使得集料桶内部已呈粉状的物料通过离心力穿过过滤通孔离开集料桶内部,通过过滤通孔可以对粉末状的物料进行过滤,有利于提高煤矸石粉碎研磨后的细腻度,提高产品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术正视整体结构示意图;
[0019]图2为本技术圆锥支板俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术转动电机俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术过滤板正视结构示意图;
[0022]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、破碎平台;2、防溅射围挡板;3、活动底板;4、转轴;5、限位挡板;6、过滤板;7、支架;8、液压缸;9、推杆;10、破碎锤;11、冲击锥;12、钢索;13、换向轮;14、研磨组件;1401、研磨箱;1402、第一支臂;1403、圆锥支板;1404、导流斜板;1405、集料桶;1406、转动电机; 1407、第二支臂;1408、研磨电机;1409、研磨刀具;1410、过滤通孔;1411、出料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,包括破碎平台1和研磨组件14,破本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,包括破碎平台(1)和研磨组件(14),其特征在于:所述破碎平台(1)表面固定有防溅射围挡板(2),且破碎平台(1)内部设置有活动底板(3),所述活动底板(3)左端贯穿有转轴(4),且活动底板(3)底部固定有限位挡板(5),所述活动底板(3)表面右端设置有过滤板(6),所述破碎平台(1)表面四周固定有支架(7),且支架(7)顶部设置有液压缸(8),所述液压缸(8)底部连接有推杆(9),且推杆(9)底部固定有破碎锤(10),所述破碎锤(10)底部设置有冲击锥(11),且破碎锤(10)顶部右端固定有钢索(12),所述支架(7)底部右侧连接有换向轮(13),所述研磨组件(14)固定于破碎平台(1)底部。2.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,其特征在于:所述活动底板(3)、限位挡板(5)通过转轴(4)与破碎平台(1)之间构成活动结构,且防溅射围挡板(2)的内口尺寸与活动底板(3)的外口尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,其特征在于:所述过滤板(6)、活动底板(3)与限位挡板(5)三者之间呈焊接一体化结构,且限位挡板(5)的外口尺寸大于活动底板(3)的外口尺寸。4.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,其特征在于:所述破碎锤(10)的底部外口结构尺寸与防溅射围挡板(2)的内口尺寸相吻合,且冲击锥(11)均匀分布于破碎锤(10)的下表面,而且破碎锤(10)、冲击锥(11)通过推杆(9)与液压缸(8)之间构成升降结构。5.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石制备建筑材料的粉碎设备,其特征在于:所述钢索(12)两端分别与活动底板(3)、破碎锤(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:董配永刘红兵
申请(专利权)人:华夏董氏实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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