一种石墨毡制造用的自动化成型设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种石墨毡制造用的自动化成型设备及方法，包括：箱体，所述箱体内设有制作腔；搅拌装置，所述搅拌装置设于所述箱体内壁底端；缠绕装置，所述缠绕装置设于所述箱体内；按压装置，所述按压装置设于所述制作腔的内壁上；定位口，所述定位口设于所述箱体上。通过设计的定位口，使得碳毡在进入成型设备时进行角度矫正，避免了碳毡在贴合过程中需要不断矫正角度，同时通过缠绕装置避免了传统的手工缠绕方式，提高了制作效率；通过按压装置对碳毡进行均匀的按压，避免了碳毡受力不均导致各层粘合不紧密影响石墨毡的质量。层粘合不紧密影响石墨毡的质量。层粘合不紧密影响石墨毡的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨毡制造用的自动化成型设备及方法


[0001]本专利技术涉及石墨毡制作
，更具体地说，本专利技术涉及一种石墨毡制造用的自动化成型设备及方法。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，石墨毡具有质轻、柔性好，炭含量高、耐高温、高温无挥发，耐腐蚀，导热系数小的性能，并有高度的形状保持性，是高温真空电阻炉，特别适用于半导体的特种材料，制备炉的优良保温材料，也是抗腐蚀的过滤材料。但现有的石墨毡在制造过程中多需要使用手工缠绕的方式，先在筒材内模上包裹一层石墨纸，后在石墨纸上使用粘合剂贴付碳布，人工手工包裹的用力不均易导致各层间粘合不甚紧密，影响石墨毡的使用质量，同时人工在缠绕过程中无法对碳毡进行固定，导致碳毡在贴合过程中需要不断矫正角度，费时费力。因此，有必要提出一种石墨毡制造用的自动化成型设备及方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨毡制造用的自动化成型设备，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内设有制作腔(13)；搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)设于所述箱体(1)内壁底端；缠绕装置(2)，所述缠绕装置(2)设于所述箱体(1)内；按压装置，所述按压装置设于所述制作腔(13)的内壁上；定位口(3)，所述定位口(3)设于所述箱体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种石墨毡制造用的自动化成型设备，其特征在于，所述搅拌装置(4)包括：粘合槽(12)，所述粘合槽(12)设于所述制作腔(13)内壁底端；第一电机(9)，所述第一电机(9)设于所述粘合槽(12)底端；第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的一端与所述第一电机(10)连接，所述第一转动杆(10)的另一端伸入所述粘合槽(12)内与搅拌片(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨毡制造用的自动化成型设备，其特征在于，所述缠绕装置(2)包括：第二电机(7)，所述第二电机(7)设于所述箱体(1)的外壁上；第二转动杆(5)，所述第二转动杆(5)的一端与所述第二电机(7)连接，所述第二转动杆(5)的另一端与所述制作腔(13)的内壁转动连接；限位盘(6)，所述第二转动杆(6)套设有两个所述限位盘(6)，所述限位盘(6)位于所述制作腔(13)内；卷筒(8)，所述卷筒(8)套接于所述第二转动杆(5)上，所述卷筒(8)位于相邻两个所述限位盘(6)之间。4.根据权利要求3所述的一种石墨毡制造用的自动化成型设备，其特征在于，所述按压装置包括：挤压装置，所述挤压装置设于所述制作腔(13)的内壁上，相邻两个所述挤压装置对称设置与所述卷筒(8)的两侧，所述挤压装置包括：滑动杆(15)，所述滑动杆(15)转动套设于所述第二转动杆(5)上，所述第二滑动杆(15)内对称设有两个滑动槽(16)；固定块(14)，若干所述固定块(14)设于所述滑动杆(15)与所述制作腔(13)内壁之间；伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的一端与所述滑动槽(16)的内壁连接，所述伸缩杆(17)的另一端与按压杆(18)的一端连接，所述按压杆(18)滑动连接于所述滑动槽(16)内；挤压块(19)，所述挤压块(19)通过若干弹簧(22)与所述按压杆(18)连接，所述挤压块(19)上设于限位槽(20)；限位杆(21)，所述限位杆(21)的一端滑动连接于所述限位槽(20)内，所述限位杆(21)的另一端与所述按压杆(18)连接。5.根据权利要求1所述的一种石墨毡制造用的自动化成型设备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设有箱体门(23)，所述箱体(1)与所述箱体门(23)的一侧铰接，所述箱体门(23)上设有玻璃板(24)。6.根据权利要求1所述的一种石墨毡制造用的自动化成型设备，其特征在于，所述箱体(1)内壁上还设有碳毡控制装置(25)，所述碳毡控制装置(25)位于所述缠绕
装置(2)和所述搅拌装置(4)之间，所述碳毡控制装置(25)包括：固定块(26)，所述固定块(26)设于所述箱体(1)的内壁上，所述固定块(26)靠近所述定位口(3)设置；第一固定杆(34)，所述第一固定杆(34)设于所述固定块(26)顶端，所述第一固定杆(34)顶端通过第一转轴(35)转动设有第一滑辊(36)；控制槽(27)，所述控制槽(27)设于所述固定块(26)顶端，所述控制槽(27)设于所述第一固定杆(34)远离所述定位口(3)的一侧；控制杆(29)，所述控制杆(29)的一端滑动连接于所述控制槽(27)内，所述控制杆(29)底端设有螺纹槽(30)，所述控制杆(29)的另一端通过第二转轴(32)转动设有第二滑辊(33)；第三电机(28)，所述第三电机(28)设于所述控制槽(27)的内壁底端；第三转动杆(31)，所述第三转动杆(31)的一端与所述第三电机(28)连接，所述第三转...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红，陈烨茜，张培培，
申请(专利权)人：盐城市盐海石墨有限公司，
类型：发明
国别省市：