本实用新型专利技术公开了一种消防铸件加工的钻孔装置，包括旋转电机、钻头、固定块、废料收集斗、工作台，所述旋转电机上端设置有电机连接座，所述电机连接座上端设置有第二滑套，所述第二滑套内侧设置有第二滑杆，所述第二滑杆两端设置有第一滑套，所述第一滑套内侧设置有第一滑杆，所述旋转电机下端设置有旋转轴，所述旋转轴下端设置有所述钻头，所述钻头下端设置有所述工作台，所述工作台上端设置有滑轨，所述滑轨内侧设置有滑块，所述滑块一侧设置有电动机，所述滑块远离所述电动机一侧设置有电动伸缩杆。有益效果在于：在进行钻孔加工的过程中，装置对铸件的固定程度较好，提高了装置钻孔的成功率，并且可以对加工过程中产生的废料进行收集。进行收集。进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种消防铸件加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及消防铸件加工
，特别是涉及一种消防铸件加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]钻孔装置作为消防铸件加工过程中的必要设备之一，主要用于成品的通孔加工，在加工过程中，钻孔的效果直接影响到该成品的后续使用，钻孔的成功率直接影响到加工的效率，现有装置不能在加工过程中很好的对铸件进行固定，大大降低了钻孔的成功率，且无法对加工过程中产生的废料进行收集，污染了作业环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消防铸件加工的钻孔装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种消防铸件加工的钻孔装置，包括旋转电机、钻头、固定块、废料收集斗、工作台，所述旋转电机上端设置有电机连接座，所述电机连接座上端设置有第二滑套，所述第二滑套内侧设置有第二滑杆，所述第二滑杆两端设置有第一滑套，所述第一滑套内侧设置有第一滑杆，所述旋转电机下端设置有旋转轴，所述旋转轴下端设置有所述钻头，所述钻头下端设置有所述工作台，所述工作台上端设置有滑轨，所述滑轨内侧设置有滑块，所述滑块一侧设置有电动机，所述滑块远离所述电动机一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述滑块一侧设置有所述固定块，所述钻头下侧设置有废料槽，所述废料槽下侧设置有所述废料收集斗，所述废料收集斗前端设置有把手，所述废料收集斗下端设置有底座，所述底座下端设置有支撑脚。
[0007]上述结构中，将需要进行钻孔加工的消防铸件放置在所述工作台上，所述电动机工作，驱动所述电动伸缩杆带动所述固定块至合适的位置，对铸件进行固定，所述第二滑套移动至合适的打孔位置，所述旋转电机工作，驱动所述转动轴带动所述钻头转动，通过所述第二滑套竖直方向上的移动对铸件进行打孔，打孔过程中产生的废料通过所述废料槽掉落至所述废料收集斗中进行统一收集处理。
[0008]优选的，所述第一滑套与所述第一滑杆滑动连接，所述第二滑套与所述第二滑杆滑动连接。
[0009]优选的，所述电机连接座与所述第二滑套通过螺钉连接在一起，所述旋转电机与所述电机连接座通过螺钉连接在一起。
[0010]优选的，所述旋转电机与所述旋转轴通过联轴器连接，所述第一滑杆与所述底座
焊接。
[0011]优选的，所述工作台与所述底座通过螺栓连接在一起，所述滑轨与所述滑块滑动连接。
[0012]优选的，所述电动机与所述滑块通过螺钉连接在一起，所述把手与所述废料收集斗焊接。
[0013]有益效果在于：在进行钻孔加工的过程中，装置对铸件的固定程度较好，提高了装置钻孔的成功率，并且可以对加工过程中产生的废料进行收集。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种消防铸件加工的钻孔装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种消防铸件加工的钻孔装置的正视图；
[0016]图3是本技术所述一种消防铸件加工的钻孔装置的俯视图；
[0017]图4是本技术所述一种消防铸件加工的钻孔装置的右视图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、底座；2、第一滑杆；3、第一滑套；4、第二滑杆；5、第二滑套；6、电机连接座；7、旋转电机；8、旋转轴；9、钻头；10、工作台；11、滑轨；12、滑块；13、电动机；14、电动伸缩杆；15、固定块；16、废料槽；17、废料收集斗；18、把手；19、支撑脚。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
图4所示，一种消防铸件加工的钻孔装置，包括旋转电机7、钻头9、固定块15、废料收集斗17、工作台10，旋转电机7上端设置有电机连接座6，旋转电机7用以驱动旋转轴8转动，电机连接座6上端设置有第二滑套5，第二滑套5用以在第二滑杆4上滑动，第二滑套5内侧设置有第二滑杆4，第二滑杆4两端设置有第一滑套3，第一滑套3用以在第一滑杆2上滑动，第一滑套3内侧设置有第一滑杆2，旋转电机7下端设置有旋转轴8，旋转轴8用以带动钻头9转动，旋转轴8下端设置有钻头9，钻头9用以对铸件进行钻孔，钻头9下端设置有工作台10，工作台10上端设置有滑轨11，滑轨11内侧设置有滑块12，滑块12用以在滑轨11上滑动，滑块12一侧设置有电动机13，电动机13用以为电动伸缩杆14提供动力，滑块12远离电动机13一侧设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14用以调整固定块15在水平方向上的位置，电动伸缩杆14远离滑块12一侧设置有固定块15，固定块15用以对铸件进行固定，钻头9下侧设置有废料槽16，废料槽16用以钻孔过程中产生的废料掉落至废料收集斗17，废料槽16下侧设置有废料收集斗17，废料收集斗17用以对加工过程中产生的废料进行收集，废料收集斗17前端设置有把手18，废料收集斗17下端设置有底座1，底座1下端设置有支撑脚19。
[0022]上述结构中，将需要进行钻孔加工的消防铸件放置在工作台10上，电动机13工作，驱动电动伸缩杆14带动固定块15至合适的位置，对铸件进行固定，第二滑套5移动至合适的打孔位置，旋转电机7工作，驱动转动轴带动钻头9转动，通过第二滑套5竖直方向上的移动对铸件进行打孔，打孔过程中产生的废料通过废料槽16掉落至废料收集斗17中进行统一收集处理。
[0023]优选的，第一滑套3与第一滑杆2滑动连接，第二滑套5与第二滑杆4滑动连接，电机
连接座6与第二滑套5通过螺钉连接在一起，旋转电机7与电机连接座6通过螺钉连接在一起，旋转电机7与旋转轴8通过联轴器连接，第一滑杆2与底座1焊接，工作台10与底座1通过螺栓连接在一起，滑轨11与滑块12滑动连接，电动机13与滑块12通过螺钉连接在一起，把手18与废料收集斗17焊接。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消防铸件加工的钻孔装置，其特征在于：包括旋转电机（7）、钻头（9）、固定块（15）、废料收集斗（17）、工作台（10），所述旋转电机（7）上端设置有电机连接座（6），所述电机连接座（6）上端设置有第二滑套（5），所述第二滑套（5）内侧设置有第二滑杆（4），所述第二滑杆（4）两端设置有第一滑套（3），所述第一滑套（3）内侧设置有第一滑杆（2），所述旋转电机（7）下端设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）下端设置有所述钻头（9），所述钻头（9）下端设置有所述工作台（10），所述工作台（10）上端设置有滑轨（11），所述滑轨（11）内侧设置有滑块（12），所述滑块（12）一侧设置有电动机（13），所述滑块（12）远离所述电动机（13）一侧设置有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）远离所述滑块（12）一侧设置有所述固定块（15），所述钻头（9）下侧设置有废料槽（16），所述废料槽（16）下侧设置有所述废料收集斗（17），所述废料收集斗（17）前端设置有把手（18），所述废料收集斗（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢文聪，林志荣，
申请(专利权)人：福建天悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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