一种用于支架成型加工的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于支架成型加工的上料机构，包括底座，所述底座的外侧壁上端安装有液压缸，且液压缸的上端安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有存放机构，且存放机构的一侧安装有加工台，所述底座的上端焊接有侧板，且侧板的上端安装有横板，所述横板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的内部连接有螺纹杆。本实用新型专利技术，通过安装有夹持机构，在转轴、连接板、夹持座和电动推杆的作用下，可以对支架加工的材料，进行夹持移动，以便于进行上料，同时在两侧夹持座的作用下，使得该装置在运行过程中，相对稳定，替代了传动手工上料的方法，降低劳动轻度的同时，加快了工作效率。快了工作效率。快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支架成型加工的上料机构


[0001]本技术涉及支架相关
，具体为一种用于支架成型加工的上料机构。

技术介绍

[0002]“支架”又称为“脚手架”，本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉，而在支架成型加工过程中，需要对材料进行上料，以便于进行加工作业，为降低工作人员的劳动强度，加快工作效率，为此提供用于支架成型加工的上料机构。
[0003]但是目前使用的上料机构，大多数为传送带，传送效率低，不便于加工上料使用，同时目前的上料机构，不能对产品进行很好的夹持固定，容易发生脱落，从而造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于支架成型加工的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的上料机构，大多数为传送带，传送效率低，不便于加工上料使用，同时目前的上料机构，不能对产品进行很好的夹持固定，容易发生脱落，从而造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于支架成型加工的上料机构，包括底座，所述底座的外侧壁上端安装有液压缸，且液压缸的上端安装有液压杆，所述液压杆的上端安装有存放机构，且存放机构的一侧安装有加工台，所述底座的上端焊接有侧板，且侧板的上端安装有横板，所述横板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的内部连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有驱动电机，所述滑块的下端焊接有连接块，且连接块的下端安装有夹持机构，所述侧板的内部开设有存放槽，且存放槽的内部安装有防脱落机构。
[0006]优选的，所述存放机构通过液压杆与液压缸构成升降机构，且液压缸以存放机构的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述存放机构包括承重板、限位槽、限位块和存放箱，且承重板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位块，且限位块的上端安装有存放箱，所诉承重板与液压杆固定安装。
[0008]优选的，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，且滑块的内侧壁直径大于螺纹杆的外侧壁直径。
[0009]优选的，所述夹持机构包括安装架、固定块、转轴、连接板、夹持座和电动推杆，且安装架的下端焊接有固定块，所述固定块的内部安装有转轴，且转轴的下端轴连接有连接板，所述连接板的下端安装有夹持座，且夹持座的一侧安装有电动推杆，所述安装架与连接块焊接。
[0010]优选的，所述防脱落机构包括电动伸缩杆、空心固定架和防护网，且电动伸缩杆的一侧安装有空心固定架，所述空心固定架的下端安装有防护网，且电动伸缩杆与存放槽的
内壁固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，通过安装有存放机构，在存放箱的作用下可以对半成品进行存放，以便于该装置进行不间断的上料，无需人工操作，降低了劳动强度的同时，提高了工作效率，同时在限位槽与限位块的作用下，可以对存放箱进行更换进行快速补给，增加该装置的实用性；
[0013]2、本技术，通过安装有夹持机构，在转轴、连接板、夹持座和电动推杆的作用下，可以对支架加工的材料，进行夹持移动，以便于进行上料，同时在两侧夹持座的作用下，使得该装置在运行过程中，相对稳定，替代了传动手工上料的方法，降低劳动轻度的同时，加快了工作效率。
[0014]3、本技术，通过安装有防脱落机构，在电动伸缩杆、空心固定架和防护网，在电动伸缩杆的作用下可以随着夹持机构的移动进行同步移动，同时在防护网的作用下，对支架加工的材料进行保护，以防发生脱落，造成损坏与经济损失，增加了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术存放机构结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持机构结构示意图；
[0018]图4为本技术防脱落机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、液压缸；3、液压杆；4、存放机构；401、承重板； 402、限位槽；403、限位块；404、存放箱；5、加工台；6、侧板；7、横板； 8、滑槽；9、滑块；10、螺纹杆；11、驱动电机；12、连接块；13、夹持机构；1301、安装架；1302、固定块；1303、转轴；1304、连接板；1305、夹持座；1306、电动推杆；14、存放槽；15、防脱落机构；1501、电动伸缩杆； 1502、空心固定架；1503、防护网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于支架成型加工的上料机构，包括底座1，底座1的外侧壁上端安装有液压缸2，且液压缸2的上端安装有液压杆3，液压杆3的上端安装有存放机构4，且存放机构4的一侧安装有加工台5，底座1的上端焊接有侧板6，且侧板6的上端安装有横板 7，横板7的内部开设有滑槽8，且滑槽8的内部安装有滑块9，滑块9的内部连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的一侧安装有驱动电机11，滑块9的下端焊接有连接块12，且连接块12的下端安装有夹持机构13，侧板6的内部开设有存放槽14，且存放槽14的内部安装有防脱落机构15。
[0022]进一步的，存放机构4通过液压杆3与液压缸2构成升降机构，且液压缸2以存放机构4的中轴线对称设置，通过安装有液压缸2，在液压杆3的作用下，可以对存放机构4进行升
降，便于夹持机构13能够更好的进行夹取，从而进行上料作业，同时方便工作人员进行操作，增加了该装置的便捷性。
[0023]进一步的，存放机构4包括承重板401、限位槽402、限位块403和存放箱404，且承重板401的内部开设有限位槽402，限位槽402的内部安装有限位块403，且限位块403的上端安装有存放箱404，所诉承重板401与液压杆 3固定安装，通过安装有存放机构4，在存放箱404的作用下可以对半成品进行存放，以便于该装置进行不间断的上料，无需人工操作，降低了劳动强度的同时，提高了工作效率，同时在限位槽402与限位块403的作用下，可以对存放箱404更换进行快速补给，增加该装置的实用性。
[0024]进一步的，滑块9与螺纹杆10螺纹连接，且滑块9的内部为螺纹状设置，通过安装有螺纹杆10，在驱动电机11的作用下，可以使得滑块9进行作用横向移动，便于进行上料的同时可以对滑块9的位置进行限制，避免产生位移，增加了该装置的稳定性。
[0025]进一步的，夹持机构13包括安装架1301、固定块1302、转轴1303、连接板1304、夹持座1305和电动推杆1306，且安装架1301的下端焊接有固定块1302，固定块1302的内部安装有转轴1303，且转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于支架成型加工的上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧壁上端安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的上端安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上端安装有存放机构(4)，且存放机构(4)的一侧安装有加工台(5)，所述底座(1)的上端焊接有侧板(6)，且侧板(6)的上端安装有横板(7)，所述横板(7)的内部开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部安装有滑块(9)，所述滑块(9)的内部连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)的一侧安装有驱动电机(11)，所述滑块(9)的下端焊接有连接块(12)，且连接块(12)的下端安装有夹持机构(13)，所述侧板(6)的内部开设有存放槽(14)，且存放槽(14)的内部安装有防脱落机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于支架成型加工的上料机构，其特征在于：所述存放机构(4)通过液压杆(3)与液压缸(2)构成升降机构，且液压缸(2)以存放机构(4)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于支架成型加工的上料机构，其特征在于：所述存放机构(4)包括承重板(401)、限位槽(402)、限位块(403)和存放箱(404)，且承重板(401)的内部开设有限位槽(402)，所述限位槽(402)的内部安装有限位块(403)，且限位块(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱顾东，
申请(专利权)人：苏州图佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：