一种煤气混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气混合器，包括筒体、混合单元、混合空间，相邻两个混合单元上的阻流板成垂直状态，筒体外壁上设有清污口，清污口上铰接有密封盖，两个密封盖由驱动单元驱动其翻转。本实用新型专利技术的有益效果：通过设置三个混合单元，相邻两个混合单元上的阻流板成垂直状态，这样保证了对进入筒体内的煤气的剪切力，进而提升对煤气的混合效果，且相邻两个混合单元之间围成的混合空间可供煤气充分混合，进一步提升煤气的混合效率，通过设置清污口，便于经由清污口对煤气混合器筒体内壁进行清污，另外设置驱动单元驱动两个密封盖沿与清污口的铰接处反向翻转，使得同时能够打开两个清污口，进而提升了对筒体内壁的清污作业的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气混合器


[0001]本技术涉及煤气混合器
，具体涉及一种煤气混合器。

技术介绍

[0002]煤气混合器是用于使两种以上的煤气混合使用的设备，现有的煤气混合器在使煤气进行混合时，主要通过阻流板对进入混合器内部的煤气进行扰流，进而使煤气能够充分混合，但是现有的煤气混合器在对煤气进行扰流时，阻流板对煤气的剪切力小，进而导致煤气混合程度及混合效率低，另外煤气混合器内部长期运行时，其内壁会附着杂质，需要对其内壁进行清污，但是现有的煤气混合器不便对其内部进行清污作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种煤气混合器，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种煤气混合器，包括一两端敞口的筒体，所述筒体内设有三个由多个阻流板组成的混合单元，相邻两个所述混合单元上的阻流板成垂直状态，且相邻两个所述混合单元将筒体内部隔成两个混合空间，所述筒体外壁上设有两个分别与两个混合空间相贯通的清污口，所述清污口上铰接有密封盖，两个所述密封盖由驱动单元驱动其分别沿与两个清污口的铰接处反向翻转。
[0006]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述筒体外壁上设有至少一个吊耳。
[0007]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述密封盖通过安装活页铰接在清污口上。
[0008]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述清污口通过安装密封圈与密封盖密封连接。
[0009]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动单元包括固接在筒体外壁上的凸出部，所述凸出部上同轴转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹套装有浮动座，所述浮动座的相对两侧各铰接有铰链杆，两个所述铰链杆远离浮动座的一端对应铰接在两个密封盖上。
[0010]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述凸出部位于两个清污口连线的中垂线上。
[0011]本技术的有益效果：通过设置三个混合单元，相邻两个混合单元上的阻流板成垂直状态，这样保证了对进入筒体内的煤气的剪切力，进而提升对煤气的混合效果，且相邻两个混合单元之间围成的混合空间可供煤气充分混合，进一步提升煤气的混合效率，通过设置清污口，便于经由清污口对煤气混合器筒体内壁进行清污，另外设置驱动单元驱动两个密封盖沿与清污口的铰接处反向翻转，使得同时能够打开两个清污口，进而提升了对
筒体内壁的清污作业的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术中一种煤气混合器的立体结构示意图；
[0014]图2是图1中立体结构的正视示意图；
[0015]图3是本技术中筒体的局部剖视示意图；
[0016]图4是图3中结构的侧视示意图；
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1‑
筒体，2
‑
凸出部，3
‑
活页，4
‑
清污口，5
‑
密封圈，6
‑
密封盖，7
‑
驱动螺杆，8
‑
铰链杆，9
‑
浮动座，10
‑
吊耳，11
‑
混合单元，12
‑
混合空间。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，一种煤气混合器，包括一两端敞口的筒体1，筒体1外壁上设有两个吊耳10，通过使用吊耳10，能够吊取筒体1，使筒体1能够吊装在其他位置，筒体1内设有三个由多个阻流板组成的混合单元11，所述混合单元11可以设置成模块形式，即混合单元11由卡装在筒体1内的卡环及均匀设于卡环上的阻流板组成，每个混合单元11上的阻流板与卡环轴心的角度一致，在此可进一步将阻流板与卡环轴心的角度设置为45
°‑
60
°
之间，这样使得煤气进入筒体1内能够受到较大的剪切力，相邻两个混合单元11上的阻流板成垂直状态，即，相邻两个混合单元11上的阻流板分别与两者上的卡环轴心角度之和为90
°
，这样保证了对煤气的剪切力，另外相邻两个混合单元11将筒体1内部隔成两个混合空间12，这样煤气在进入混合空间12的时候能够较大程度的混合，筒体1外壁上设有两个分别与两个混合空间12相贯通的清污口4，透过此清污口4，便于对筒体1内壁进行清污，另外清污口4上通过安装活页3铰接有密封盖6，另外为了保证密封盖6与清污口4口部盖合时，不影响筒体1内部的密封性，可在清污口4上安装密封圈5，这样密封盖6与清污口4通过密封圈5进行密封，保证了筒体1内部的密封性，进而减少了煤气的泄露，两个密封盖6由驱动单元驱动其分别沿与两个清污口4的铰接处反向翻转，驱动单元包括固接在筒体1外壁上的凸出部2，凸出部2上适用安装轴承同轴转动连接有驱动螺杆7，驱动螺杆7上螺纹套装有浮动座9，浮动座9的相对两侧各铰接有铰链杆8，两个铰链杆8远离浮动座9的一端对应铰接在两个密封盖6上，打开密封盖6时，首先转动驱动螺杆7，驱动螺杆7与浮动座9螺纹旋合，使得浮动座9在螺纹旋合的驱动力作用下，沿着驱动螺杆7的轴向进行移动，移动过程中，使得铰链杆8分别带动两个
密封盖6沿与清污口4的铰接处转动，使得两个密封盖6能够同步打开，进而使两个清污口4的口部敞开，使得便于工人通过清污口4将清污工具伸入筒体1内，进而对筒体1内壁进行清污作业，进一步地，可以将凸出部2设置位于两个清污口4连线的中垂线上，使得驱动螺杆7同样位于两个清污口4连线的中垂线上，这样使得两个铰链杆8能够驱动两个密封盖6同步翻转，且翻转的角度一致。
[0021]本技术在使用时：在对筒体1内壁进行清污时，首先断开筒体1内的煤气的输送，然后转动驱动螺杆7，驱动螺杆7在凸出部2上转动，转动过程中，在螺纹旋合的驱动力作用下，使得浮动座9沿驱动螺杆7轴向朝远离筒体1外侧移动，移动过程中，两个铰链杆8分别驱动两个密封盖6分别沿与两个清污口4的铰接处翻转，使得两个清污口4同步敞开，进而便于工人将工具伸入筒体1内，进而对筒体1内壁进行清污作业，清污作业完毕后，反向转动驱动螺杆7，进而驱动两个密封盖6反向转动，使得密封盖6将两个清污口4的口部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气混合器，其特征在于，包括一两端敞口的筒体(1)，所述筒体(1)内设有三个由多个阻流板组成的混合单元(11)，相邻两个所述混合单元(11)上的阻流板成垂直状态，且相邻两个所述混合单元(11)将筒体(1)内部隔成两个混合空间(12)，所述筒体(1)外壁上设有两个分别与两个混合空间(12)相贯通的清污口(4)，所述清污口(4)上铰接有密封盖(6)，两个所述密封盖(6)由驱动单元驱动其分别沿与两个清污口(4)的铰接处反向翻转。2.根据权利要求1所述的一种煤气混合器，其特征在于，所述筒体(1)外壁上设有至少一个吊耳(10)。3.根据权利要求1所述的一种煤气混合器，其特征在于，所述密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文清，
申请(专利权)人：启东市创鑫冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：