一种空气氧气混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气氧气混合器，包括筒体、储气腔、储气室、进气口、氧气进气接口、导流管、通槽、混合单元，筒体外壁上水平滑配穿设有滑动柱，滑动柱穿出筒体一端位于储气室内且竖直固接有盖板，盖板由弹性驱动单元驱动其水平移动，并使其对进气口的口部进行盖合密封。本实用新型专利技术通过设置储气腔、储气室，氧气由输送设备输送至储气室内后，再经由导流管输送至筒体内，且导流管的管口对准混合单元，这样使得氧气能够直接进入混合单元内并与空气进行混合，提高了空气与氧气的混合效率，氧气输送压力不稳定或过小时，弹性驱动单元驱动盖板移动，使盖板对进气口进行盖合密封，从而断开氧气的输送。氧气的输送。氧气的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种空气氧气混合器


[0001]本技术涉及空气氧气混合器
，具体涉及一种空气氧气混合器。

技术介绍

[0002]冶金行业在冶炼过程中，需要提供将空气与氧气按一定比例混合的混合气体，在对空气和氧气进行混合过程中，需要使用空气氧气混合器来完成空气及氧气的混合，目前的空气氧气混合器一般包括两个气体进入口及一个混合气体出口，两个气体进入口分别供空气和氧气进入设备内进行混合，形成混合气体，然后混合气体再由混合气体出口排出，实质上空气氧气混合器相当于一个三通管。
[0003]现有技术中的空气氧气混合器在进行气体混合时，混合效率较低，另外当氧气输送时压力不稳定或压力较小时，无法及时断开氧气的输送。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种空气氧气混合器，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种空气氧气混合器，包括一两端均敞口的筒体，所述筒体外壁上设有绕其轴向自转而成的储气腔，所述储气腔内部与筒体外壁围成一个储气室，所述储气腔外壁上设有一与其内部连通的、通孔形式的进气口，其外壁上还设有与所述进气口连通的氧气进气接口，所述筒体内壁上设有多个管口朝下的导流管，其内壁上还设有多个分别与多个所述导流管对应贯通的通槽，所述通槽与储气室内部连通，所述筒体对应导流管管口的一端安装有用于对空气、氧气进行紊流的混合单元，所述筒体外壁上水平滑配穿设有滑动柱，所述滑动柱穿出筒体一端位于储气室内且竖直固接有盖板，所述盖板由弹性驱动单元驱动其水平移动，并使其对所述进气口的口部进行盖合密封。
[0007]作为如上所述技术方案的进一步优化，多个所述导流管沿筒体轴向阵列设置。
[0008]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述储气腔内壁上设有密封圈，所述密封圈与进气口同轴设置，所述盖板与密封圈表面相抵时，使所述氧气进气接口与储气室内部隔断连通状态。
[0009]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性驱动单元包括套接在滑动柱上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶盖板及筒体外壁，所述滑动柱穿进筒体内的一端设有用于对盖板移动进行限位的限位螺母。
[0010]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述筒体外壁上嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套滑配套装在滑动柱上。
[0011]作为如上所述技术方案的进一步优化，所述混合单元由多个外轮廓大致成V形的扰流板组成。
[0012]本技术的有益效果：通过设置储气腔、储气室，氧气由输送设备输送至储气室内后，再经由导流管输送至筒体内，且导流管的管口对准混合单元，这样使得氧气能够直接进入混合单元内并与空气进行混合，提高了空气与氧气的混合效率，通过设置盖板由弹性驱动单元驱动其水平移动，这样当氧气输送压力不稳定或过小时，气压小于弹性驱动单元对盖板的作用力，进而由弹性驱动单元驱动盖板移动，使盖板对进气口进行盖合密封，从而断开氧气的输送，通过设置密封圈，使得盖板与进气口的密封效果较好，通过设置石墨衬套，使得滑动柱在筒体外壁上滑动时，减少对筒体外壁的磨损。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术中一种空气氧气混合器的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的局部结构放大示意图；
[0016]图3是图1中结构的俯视示意图；
[0017]图4是图1中结构的仰视示意图；
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1‑
筒体，2
‑
导流管，3
‑
通槽，4
‑
储气腔，5
‑
混合单元，6
‑
盖板，7
‑
进气口，8
‑
氧气进气接口，9
‑
密封圈，10
‑
储气室，11
‑
压缩弹簧，12
‑
石墨衬套，13
‑
限位螺母，14
‑
滑动柱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种空气氧气混合器，包括一两端均敞口的筒体1，筒体1轴向两端设有制成外翻的凸出部，凸出部上设有多个螺钉安装孔，通过螺栓并穿过螺栓安装孔，将筒体1安装在外部的管路上，筒体1外壁上设有绕其轴向自转而成的储气腔4，储气腔4内部与筒体1外壁围成一个储气室10，储气腔4外壁上设有一与其内部连通的、通孔形式的进气口7，其外壁上还设有与进气口7连通的氧气进气接口8，外部氧气输送设备经由管路将具有一定压力的氧气输送至氧气进气接口8内，再进入储气室10内进行储存，筒体1内壁上设有多个管口朝下的导流管2，其内壁上还设有多个分别与多个导流管2对应贯通的通槽3，通槽3与储气室10内部连通，储气室10内的氧气再经由通槽3进入筒体1内，筒体1对应导流管2管口的一端安装有用于对空气、氧气进行紊流的混合单元5，通过混合单元5对由导流管2输送至筒体1内的氧气和筒体1内的空气进行混合，筒体1外壁上水平滑配穿设有滑动柱14，滑动柱14穿出筒体1一端位于储气室10内且竖直固接有盖板6，盖板6由弹性驱动单元驱动其水平移动，并使其对进气口7的口部进行盖合密封，弹性驱动单元自然状态下对盖板6的弹性
作用力小于外部氧气输送设备的氧气输送压力，这样当氧气输送设备正常输送氧气时，氧气的压力大于弹性驱动单元对盖板6的弹性作用力，进而驱动盖板6朝筒体1径向内侧方向移动，使得进气口7敞口，进而使得氧气经由氧气进气接口8进入储气室10内，当氧气输送设备的氧气输送压力较小时，此时弹性驱动单元对盖板6的弹性作用力大于氧气输送的压力，进而驱动盖板6朝筒体1径向外侧方向移动，并与进气口7的口部盖合，对进气口7进行密封，同时关闭外部的空气输送设备。
[0022]在本实施例中，多个导流管2沿筒体1轴向阵列设置，这样使得导流管2能够均匀地将储气室10内的氧气导流输送至筒体1内，防止储气室10内的氧气无法快速进入筒体1内。
[0023]在本实施例中，储气腔4内壁上设有密封圈9，密封圈9与进气口7同轴设置，盖板6与密封圈9表面相抵时，使氧气进气接口8与储气室10内部隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气氧气混合器，其特征在于，包括一两端均敞口的筒体(1)，所述筒体(1)外壁上设有绕其轴向自转而成的储气腔(4)，所述储气腔(4)内部与筒体(1)外壁围成一个储气室(10)，所述储气腔(4)外壁上设有一与其内部连通的、通孔形式的进气口(7)，其外壁上还设有与所述进气口(7)连通的氧气进气接口(8)，所述筒体(1)内壁上设有多个管口朝下的导流管(2)，其内壁上还设有多个分别与多个所述导流管(2)对应贯通的通槽(3)，所述通槽(3)与储气室(10)内部连通，所述筒体(1)对应导流管(2)管口的一端安装有用于对空气、氧气进行紊流的混合单元(5)，所述筒体(1)外壁上水平滑配穿设有滑动柱(14)，所述滑动柱(14)穿出筒体(1)一端位于储气室(10)内且竖直固接有盖板(6)，所述盖板(6)由弹性驱动单元驱动其水平移动，并使其对所述进气口(7)的口部进行盖合密封。2.根据权利要求1所述的一种空气氧气混合器，其特征在于，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文清，
申请(专利权)人：启东市创鑫冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：