一种改进型氧气点阀箱制造技术

本实用新型专利技术涉及氧气点阀箱技术领域，具体涉及一种改进型氧气点阀箱，包括箱体、安装孔、可拆卸结构，可拆卸结构包括固定板、第一弧形夹、第二弧形夹、安装空间、第一凸出部、第二凸出部、螺杆、避空槽、螺母。本实用新型专利技术的有益效果：将贮气罐两端分别安装在两个安装空间内，再转动螺杆，使螺杆穿进第二凸出部的避空槽内，再通过螺母在螺杆上螺纹旋合，使螺母与第二凸出部表面相抵，进而将贮气罐安装在箱体内，降低了操作的劳动强度，另外减少螺钉等部件的丢失，通过弹性夹头在安装座的定位孔内螺纹旋合，使夹持孔内壁夹紧由安装孔穿进箱体内的氧气输送管，避免氧气输送管由于安装过程中的拉拽，而从贮气罐上脱落下来。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型氧气点阀箱
本技术涉及氧气点阀箱
，具体涉及一种改进型氧气点阀箱。
技术介绍
目前氧气点阀箱中的贮气罐通过使用多个螺钉连接在箱体内，维修更换时，需要重复旋拧多个螺钉，在对多个氧气点阀箱进行作业时，一定程度上增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种改进型氧气点阀箱，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种改进型氧气点阀箱，包括氧气点阀箱的箱体，所述箱体外壁上设有通孔形式的安装孔，所述箱体上设有将外部贮气罐安装在其内的可拆卸结构，所述可拆卸结构包括两个设于箱体内的固定板，所述固定板上设有第一弧形夹，所述第一弧形夹一端铰接有第二弧形夹，所述第一弧形夹与第二弧形夹之间围成一个供外部贮气罐安装的安装空间，所述第一弧形夹另一端设有向下延伸的第一凸出部，所述第二弧形夹上设有与第一凸出部对应的第二凸出部，所述第一凸出部上铰接有螺杆，所述第二凸出部上设有供螺杆转动自由通过的避空槽，所述螺杆穿出避空槽一端螺纹匹配有螺母，所述螺母表面与第二凸出部表面相抵。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述固定板通过螺钉连接在箱体上。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述箱体上设有散热槽。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述箱体底部设有四个支腿，所述支腿上竖直螺纹穿设有螺栓，所述螺栓底端设有垫脚。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述箱体外壁上设有一安装座，所述安装座上设有一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的柱段及圆台段，所述圆台段直径沿柱段轴向自内至外依次定增，其上设有通孔形式的夹持孔，其外锥面上沿其轴向阵列设有多个与所述夹持孔连通的缺口，所述安装座上设有供柱段螺纹配合的、通孔形式的定位孔，所述定位孔与安装孔相对应，所述安装座上还设有与圆台段外形适配的、且供圆台段滑配卡合的锥槽。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述圆台段的轴端面上设有两个凸块。本技术的有益效果：将贮气罐两端分别安装在两个安装空间内，再转动螺杆，使螺杆穿进第二凸出部的避空槽内，再通过螺母在螺杆上螺纹旋合，使螺母与第二凸出部表面相抵，进而将贮气罐安装在箱体内，无需使用多个螺钉连接贮气罐，因此至少一定程度上降低了操作的劳动强度，另外减少螺钉等部件的丢失，设置弹性夹头的，通过弹性夹头在安装座的定位孔内螺纹旋合，驱动圆台段在锥槽内滑动，使圆台段的外锥面具有朝其径向内侧的弹性收缩，使夹持孔内壁夹紧由安装孔穿进箱体内的氧气输送管，避免氧气输送管由于安装过程中的拉拽，而从贮气罐上脱落下来。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构侧视角度的示意图；图3为本技术中可拆卸结构的立体结构示意图；图4为本技术中安装座的立体结构示意图；附图标记说明如下：1-箱体，2-散热槽，3-固定板，4-第一弧形夹，5-第一凸出部，6-第二凸出部，7-螺母，8-螺杆，9-第二弧形夹，10-安装孔，11-螺栓，12-垫脚，13-支腿，14-安装座，15-圆台段，16-凸块，17-夹持孔，18-缺口，19-柱段，20-锥槽，21-定位孔，22-避空槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种改进型氧气点阀箱，包括氧气点阀箱的箱体1，所述箱体1上设有散热槽2，所述箱体1底部设有四个支腿13，所述支腿13上竖直螺纹穿设有螺栓11，所述螺栓11底端设有垫脚12，所述箱体1外壁上设有通孔形式的安装孔10，所述箱体1上设有将外部贮气罐安装在其内的可拆卸结构，所述可拆卸结构包括两个螺钉连接在箱体1内的固定板3，所述固定板3上设有第一弧形夹4，所述第一弧形夹4一端铰接有第二弧形夹9，所述第一弧形夹4与第二弧形夹9之间围成一个供外部贮气罐安装的安装空间，所述第一弧形夹4另一端设有向下延伸的第一凸出部5，所述第二弧形夹9上设有与第一凸出部5对应的第二凸出部6，所述第一凸出部5上铰接有螺杆8，所述第二凸出部6上设有供螺杆8转动自由通过的避空槽22，所述螺杆8穿出避空槽22一端螺纹匹配有螺母7，所述螺母7表面与第二凸出部6表面相抵。所述箱体1外壁上设有一安装座14，所述安装座14上设有一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的柱段19及圆台段15，所述圆台段15直径沿柱段19轴向自内至外依次定增，其上设有通孔形式的夹持孔17，其外锥面上沿其轴向阵列设有多个与所述夹持孔17连通的缺口18，所述安装座14上设有供柱段19螺纹配合的、通孔形式的定位孔21，所述定位孔21与安装孔10相对应，所述安装座14上还设有与圆台段15外形适配的、且供圆台段15滑配卡合的锥槽20，所述圆台段15的轴端面上设有两个凸块16。本技术在使用时：安装贮气罐时，将贮气罐的两端分别安装在两个第一弧形夹与第二弧形夹围成的安装空间内，再转动螺杆，使螺杆穿进第二凸出部的避空槽内，再将螺母旋紧在螺杆上，通过螺母与第二凸出部表面的相抵紧，使第一弧形夹与第二弧形夹的内壁将贮气罐夹紧，由于取代现有技术中使用多个螺钉连接贮气罐的方式，至少一定程度上降低了贮气罐安装的劳动强度，再将氧气输送管由弹性夹头的夹持孔穿进安装孔内，并套在贮气罐上的接头上，使用外部工具卡紧凸块，并转动弹性夹头，使柱段在定位孔内螺纹旋合，利用螺纹旋合的驱动力，使圆台段在锥槽内滑动，锥槽内壁对圆台段外锥面具有径向的作用力，同时圆台段外锥面上设置的缺口，使得圆台段的外锥面产生向其径向内侧的弹性收缩，进而使夹持孔的内壁产生朝其径向内侧的弹性收缩，从而将氧气输送管夹紧，减少氧气输送管由于拉拽，而从贮气罐上脱落下来。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型氧气点阀箱，包括氧气点阀箱的箱体(1)，所述箱体(1)外壁上设有通孔形式的安装孔(10)，其特征在于，所述箱体(1)上设有将外部贮气罐安装在其内的可拆卸结构，所述可拆卸结构包括两个设于箱体(1)内的固定板(3)，所述固定板(3)上设有第一弧形夹(4)，所述第一弧形夹(4)一端铰接有第二弧形夹(9)，所述第一弧形夹(4)与第二弧形夹(9)之间围成一个供外部贮气罐安装的安装空间，所述第一弧形夹(4)另一端设有向下延伸的第一凸出部(5)，所述第二弧形夹(9)上设有与第一凸出部(5)对应的第二凸出部(6)，所述第一凸出部(5)上铰接有螺杆(8)，所述第二凸出部(6)上设有供螺杆(8)转动自由通过的避空槽(22)，所述螺杆(8)穿出避空槽(22)一端螺纹匹配有螺母(7)，所述螺母(7)表面与第二凸出部(6)表面相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型氧气点阀箱，包括氧气点阀箱的箱体(1)，所述箱体(1)外壁上设有通孔形式的安装孔(10)，其特征在于，所述箱体(1)上设有将外部贮气罐安装在其内的可拆卸结构，所述可拆卸结构包括两个设于箱体(1)内的固定板(3)，所述固定板(3)上设有第一弧形夹(4)，所述第一弧形夹(4)一端铰接有第二弧形夹(9)，所述第一弧形夹(4)与第二弧形夹(9)之间围成一个供外部贮气罐安装的安装空间，所述第一弧形夹(4)另一端设有向下延伸的第一凸出部(5)，所述第二弧形夹(9)上设有与第一凸出部(5)对应的第二凸出部(6)，所述第一凸出部(5)上铰接有螺杆(8)，所述第二凸出部(6)上设有供螺杆(8)转动自由通过的避空槽(22)，所述螺杆(8)穿出避空槽(22)一端螺纹匹配有螺母(7)，所述螺母(7)表面与第二凸出部(6)表面相抵。


2.根据权利要求1所述的一种改进型氧气点阀箱，其特征在于，所述固定板(3)通过螺钉连接在箱体(1)上。


3.根据权利要求1所述的一种改进型氧气点阀箱，其特征在于，所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文清，
申请(专利权)人：启东市创鑫冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32