一种塑料模板加固系统技术方案

本发明专利技术公开了一种塑料模板加固系统，其包括固定块、螺杆、套管、伸缩杆以及设置在塑料模板上的连接器，套管的一端与固定块垂直固定连接，螺杆穿透固定块并插入套管内，螺杆与套管螺纹连接，套管远离固定块的一端铰接有可开合设置的锥形部，锥形部的外侧壁凸设有凸块，套管滑动套接有卡环，套管上螺纹连接有螺套，伸缩杆的一端与固定块固定连接，伸缩杆的另一端与连接器连接。本申请在一侧即可将位于钢筋骨架两侧的塑料模板拉紧，具有提高塑料模板的拼装效率，同时降低施工环境对塑料模板拼装效率的影响的效果。的影响的效果。的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模板加固系统


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种塑料模板加固系统。

技术介绍

[0002]建筑施工使用的混凝土浇筑模板主要有木模板、钢制模板和塑料模板。其中，塑料模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能，因此，使用塑料模板将成为一种趋势。
[0003]在使用塑料模板作为混凝土浇筑模板时，一般是将塑料模板放置在钢筋骨架两侧，然后利用对拉螺栓将两块塑料模板拉紧。
[0004]但是，这种形式的对拉螺栓在操作过程中，需要将对拉螺栓放置定位后用卡件和螺母分别在结构两端固定，因此，操作人员在钢筋骨架两侧都要进行操作，施工效率低，且在一些空间狭小处，操作不便。因此，存在改进空间。

技术实现思路

[0005]为了提高塑料模板的拼装效率，本申请提供一种塑料模板加固系统。
[0006]本申请提供的一种塑料模板加固系统采用如下的技术方案：一种塑料模板加固系统，包括固定块、螺杆、套管、伸缩杆以及设置在塑料模板上的连接器，所述套管的一端与固定块垂直固定连接，所述螺杆穿透固定块并插入所述套管内，所述螺杆与套管螺纹连接，所述套管远离固定块的一端铰接有可开合设置的锥形部，所述锥形部的外侧壁凸设有凸块，所述套管滑动套接有卡环，所述套管上螺纹连接有螺套，所述伸缩杆的一端与固定块固定连接，所述伸缩杆的另一端与连接器连接。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，将套管设置有锥形部的一端穿透两块塑料模板，转动螺杆以使得螺杆将锥形部撑开。将伸缩杆的一端与连接器连接，调节伸缩杆的长度以使得伸缩杆伸长，伸缩杆长度伸长以推动固定块朝远离塑料模板的方向移动，固定块移动带动套管、螺杆和锥形部同步移动，凸块在跟随锥形部移动的过程中与另一侧的塑料模板抵接，从而将另一侧的塑料模板压紧于钢筋骨架。之后，旋转螺套以带动卡环相对套管移动，直至卡环将靠近固定块的塑料模板压紧于钢筋骨架，从而将位于钢筋龙骨两侧的塑料模板拉紧。在塑料模板的搭建过程中，只需在一侧即可将位于钢筋龙骨两侧的塑料模板与钢筋骨架固定在一起，大大提高了塑料模板的拼装效率，且减小施工环境对塑料模板拼装效率的影响。
[0008]优选的，所述套管上滑动套接有隔离管，所述隔离管位于卡环与锥形部之间。
[0009]通过采用上述技术方案，方便后续将套管从成型后的钢筋混凝土墙体上拔出，以便重复利用。
[0010]优选的，所述锥形部包括多块活动板，每块所述活动板均与套管扭簧铰接，每块所述活动板的外侧壁均凸设有所述凸块。
[0011]通过采用上述技术方案，相邻活动板之间均留有供活动板活动的空间，以使得活动板在螺杆的驱使下能够顺利地转动。同时，活动板与套管阻尼铰接设置，当后续塑料模板脱模时，拧松螺杆，活动板在扭簧作用下复位，从而使得套管能够顺利地成型后的墙体上取出，以便重复利用。
[0012]优选的，所述伸缩杆包括外管和内杆，所述外管与内杆螺纹连接，所述内杆的一端与固定块垂直固定连接，所述外管与连接器可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当外管与连接器连接后，两者变为一体，通过转动外管即可调节伸缩杆的整体长度，套管和螺杆限制固定块转动，从而使得固定块随着伸缩杆的长度变化而移动，进而使得凸块拉紧或放松塑料模板。当墙体成型后，将外管与连接器分离，拧松螺套，然后转动螺杆以使得螺杆从锥形部退出，即可将套管从隔离管内拔出。
[0014]优选的，所述连接器包括设置在塑料模板上的底座，所述底座远离塑料模板的一侧转动卡接有连接座，所述连接座上开设有供外管插入的连接孔，所述连接座上设置有用于将外管与连接座锁紧的锁紧组件和用于解锁锁紧组件的解锁件。
[0015]通过采用上述技术方案，当螺杆将锥形部撑开后，将外管插入连接孔内，利用锁紧组件将外管与连接孔锁紧，使得外管能够相对塑料模板转动。同时，连接座对外管提高支撑，以使得外管不易从塑料模板上脱落，从而转动外管即可带动固定块朝靠近或远离塑料模板的方向移动。
[0016]优选的，所述锁紧组件包括插杆，所述连接孔的侧壁开有供插杆插入的插孔，所述插杆插入插孔的一端与插孔的底壁之间固定连接有弹性件，所述外管的侧壁开有供所述插杆插入的通孔。
[0017]通过采用上述技术方案，当需将外管插入连接孔内时，按压插杆以使使得插杆插入插孔内，将外管插入连接孔内，转动外管，当外管上的通孔正对插孔时，插孔在弹性件的作用下自动穿过通孔，从而将外管与连接座锁紧。
[0018]优选的，所述解锁件包括拨杆，所述拨杆的一端与插杆垂直固定连接，所述连接座上开有供拨杆滑动的滑槽，所述滑槽与插孔连通，所述滑槽沿插杆的长度方向开设。
[0019]通过采用上述技术方案，当需将外管从连接座内拔出时，拨动拨杆以带动插杆移动直至插杆插入插孔内，即可将外管从连接孔内拔出。
[0020]优选的，还包括连接条，所述卡环远离螺套的一侧凹陷有卡槽，所述连接条与卡槽活动卡接。
[0021]通过采用上述技术方案，在卡环快要与塑料模板抵接时，将连接条通过卡槽插接在位于同一侧的相邻两个卡环之间，再拧紧螺套，直至连接条与塑料模板抵接，连接条对塑料模板起支撑作用，使得塑料模板受力均匀，从而使得塑料模板在混凝土的冲击下不易局部变形，有利于提高墙面成型后的平整度，同时，也有利于塑料模板回收利用。
[0022]优选的，所述卡环的内环面凸设有导向块，所述套管的外周面沿自身的长度方向开有导向槽，所述导向块与导向槽滑动插接。
[0023]通过采用上述技术方案，导向块配合导向槽对卡环起导向作用，以使得卡环不会相对套管转动，从而有利于安装连接条。
[0024]优选的，所述塑料模板的侧边均固定连接有密封条，所述密封条的厚度为塑料模板厚度的二分之一，所述密封条与塑料模板平整过渡，相邻两条所述密封条错位设置，所述
密封条的两端分别凸出密封条相对的一对侧边设置，所述密封条的两端均呈等腰直角三角形设置。
[0025]通过采用上述技术方案，当拼接塑料模板时，将位于两块塑料模板相邻边的两条密封条层叠拼接，增强了两块塑料模板的连接处的密封性，以使得混凝土塑料模板难以从塑料模板的拼接缝漏出，节省混凝土原料的同时，有利于后期塑料模板脱模。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在使用时，在一侧转动螺杆即可撑开锥形部，然后调节伸缩杆的长度以使得伸缩杆伸长即可带动凸起将另一侧的塑料模板抵紧于钢筋龙骨，之后再拧紧螺套即可将靠近固定块的塑料模板与钢筋龙骨抵紧，整个操作过程简单方便，不仅提高了塑料模板的拼装效率，还又有利于降低施工环境对塑料模板拼装效率的影响；2.通过在套管上滑动套接有隔离管，方便后续将套管从成型后的墙体上拔出，以便重复利用；3.将连接条插接在位于同一侧的相邻两个卡环之间，再拧紧螺套，连接条对塑料模板起支撑作用，使得塑料模板在混凝土的冲击下不易局部变形，有利于提高墙面成型后的平整度，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模板加固系统，其特征在于：包括固定块(1)、螺杆(2)、套管(3)、伸缩杆(5)以及设置在塑料模板(8)上的连接器(6)，所述套管(3)的一端与固定块(1)垂直固定连接，所述螺杆(2)穿透固定块(1)并插入所述套管(3)内，所述螺杆(2)与套管(3)螺纹连接，所述套管(3)远离固定块(1)的一端铰接有可开合设置的锥形部(4)，所述锥形部(4)的外侧壁凸设有凸块(42)，所述套管(3)滑动套接有卡环(10)，所述套管(3)上螺纹连接有螺套(11)，所述伸缩杆(5)的一端与固定块(1)固定连接，所述伸缩杆(5)的另一端与连接器(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料模板加固系统，其特征在于：所述套管(3)上滑动套接有隔离管(17)，所述隔离管(17)位于卡环(10)与锥形部(4)之间。3.根据权利要求2所述的一种塑料模板加固系统，其特征在于：所述锥形部(4)包括多块活动板(41)，每块所述活动板(41)均与套管(3)扭簧铰接，每块所述活动板(41)的外侧壁均凸设有所述凸块(42)。4.根据权利要求2所述的一种塑料模板加固系统，其特征在于：所述伸缩杆(5)包括外管(52)和内杆(51)，所述外管(52)与内杆(51)螺纹连接，所述内杆(51)的一端与固定块(1)垂直固定连接，所述外管(52)与连接器(6)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料模板加固系统，其特征在于：所述连接器(6)包括设置在塑料模板(8)上的底座(61)，所述底座(61)远离塑料模板(8)的一侧转动卡接有连接座(62)，所述连接座(62)上开设有供外管(52)插入的连接孔(67)，所述连接座(62)上设置有用于将外管...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晟，韩贺磊，关旭，康成哲，唐松川，
申请(专利权)人：北京建工一建工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：