一种高强度可回收建筑塑料模板制造技术

技术编号:30463445 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-24 19:08
本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域,且公开了一种高强度可回收建筑塑料模板,包括模板本体,所述模板本体的正面固定安装有固定仓体,所述固定仓体的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部活动安装有横杆。该高强度可回收建筑塑料模板,通过将被拼接模板的横杆向上提起,使拼接模板的卡杆卡入被拼接模板的固定仓体内部,松开被拼接模板的横杆,使被拼接模板的固定杆卡入拼接模板的固定杆槽,如此可完成模板的安装,将被拼接模板的横杆向上提起,使被拼接模板的固定杆脱离拼接模板的固定杆槽,握住拼接模板的把手向左拨动,使拼接模板的卡杆脱离被拼接模板的固定仓体,如此可完成模板的拆卸,实现了便于拆装的目的。实现了便于拆装的目的。实现了便于拆装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度可回收建筑塑料模板


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种高强度可回收建筑塑料模板。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
[0003]现有的建筑模板一般都是采用的可回收的高强度塑料模板,由于是可回收的,需要经常的拆装模板,而现有的模板都是通过螺钉固定连接的,拆装的时候需要借助专门的工具进行,导致拆装的效率非常低效,故而提出了一种高强度可回收建筑塑料模板。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高强度可回收建筑塑料模板,具备便于拆装等优点,解决了现有的模板拆装的效率非常低效的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于拆装的目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度可回收建筑塑料模板,包括模板本体,所述模板本体的正面固定安装有固定仓体,所述固定仓体的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部活动安装有横杆,所述横杆的底部且位于支撑块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到固定仓体内部的固定杆,所述固定杆的外侧套接有第一伸缩弹簧,所述横杆的外侧固定安装有防滑套,所述模板本体的顶部固定安装有凸块,所述模板本体的底部开设有凹槽,所述模板本体的正面且位于固定仓体的右侧固定安装有固定盒体,所述固定盒体的内顶壁与内底壁均开设有滑槽,所述滑槽内壁相对的一侧活动安装有滑块,所述滑块的右侧固定安装有一端贯穿固定盒体并延伸到模板本体右侧的卡杆,所述卡杆的顶部开设有固定杆槽,所述滑块的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到固定盒体左侧的连接杆,所述连接杆的外侧且位于固定盒体的内部套接有第二伸缩弹簧,所述连接杆的外侧固定安装有一端与第二伸缩弹簧固定连接的压盘,所述连接杆的左侧固定安装有把手。
[0008]优选的,所述固定仓体的左侧开设有卡杆槽,所述卡杆槽与卡杆相匹配。
[0009]优选的,所述固定杆为不锈钢,所述固定杆与固定杆槽相匹配。
[0010]优选的,所述防滑套为橡胶套,所述支撑块与横杆的连接方式为铰接。
[0011]优选的,所述把手为不锈钢,所述把手与连接杆的连接方式为焊接。
[0012]优选的,所述凸块与凹槽相匹配,所述压盘的外径大于第二伸缩弹簧的内径。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高强度可回收建筑塑料模板,具备以下有益效果:
[0015]该高强度可回收建筑塑料模板,通过设置的固定杆和卡杆,使用者在使用时,将被拼接模板的横杆向上提起,使拼接模板的卡杆卡入被拼接模板的固定仓体内部,松开被拼接模板的横杆,使被拼接模板的固定杆卡入拼接模板的固定杆槽,如此可完成模板的安装,将被拼接模板的横杆向上提起,使被拼接模板的固定杆脱离拼接模板的固定杆槽,握住拼接模板的把手向左拨动,使拼接模板的卡杆脱离被拼接模板的固定仓体,如此可完成模板的拆卸,实现了便于拆装的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术左视图;
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中:1模板本体、2固定仓体、3支撑块、4横杆、5固定杆、6第一伸缩弹簧、7防滑套、8凸块、9凹槽、10固定盒体、11滑槽、12滑块、13卡杆、14固定杆槽、15连接杆、16第二伸缩弹簧、17压盘、18把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种高强度可回收建筑塑料模板,包括模板本体1,模板本体1的正面固定安装有固定仓体2,固定仓体2的顶部固定安装有支撑块3,支撑块3的顶部活动安装有横杆4,支撑块3与横杆4的连接方式为铰接,横杆4的底部且位于支撑块3的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到固定仓体2内部的固定杆5,固定杆5的外侧套接有第一伸缩弹簧6,横杆4的外侧固定安装有防滑套7,防滑套7为橡胶套,模板本体1的顶部固定安装有凸块8,模板本体1的底部开设有凹槽9,凸块8与凹槽9相匹配,模板本体1的正面且位于固定仓体2的右侧固定安装有固定盒体10,固定盒体10的内顶壁与内底壁均开设有滑槽11,滑槽11内壁相对的一侧活动安装有滑块12,滑块12的右侧固定安装有一端贯穿固定盒体10并延伸到模板本体1右侧的卡杆13,固定仓体2的左侧开设有卡杆槽,卡杆槽与卡杆13相匹配,卡杆13的顶部开设有固定杆槽14,固定杆5为不锈钢,固定杆5与固定杆槽14相匹配,滑块12的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到固定盒体10左侧的连接杆15,连接杆15的外侧且位于固定盒体10的内部套接有第二伸缩弹簧16,连接杆15的外侧固定安装有一端与第二伸缩弹簧16固定连接的压盘17,压盘17的外径大于第二伸缩弹簧16的内径,连接杆15的左侧固定安装有把手18,把手18为不锈钢,把手18与连接杆15的连接方式为焊接,该高强度可回收建筑塑料模板,通过设置的固定杆5和卡杆13,使用者在使用时,将被拼接模板的横杆4向上提起,使拼接模板的卡杆13卡入被拼接模板的固定仓体2内部,松开被拼接模板的横杆4,使被拼接模板的固定杆5卡入拼接模板的固定杆槽14,如此可完成模板的安装,将被拼接模板的横杆4向上提起,使被拼接模板的固定杆5脱离拼接模板的固定杆槽14,握住拼接模板的把手18向左拨动,使拼接模板的卡杆13脱离被拼接模板的固定仓体2,如此可完成模板的拆卸,实现
了便于拆装的目的。
[0022]综上所述,该高强度可回收建筑塑料模板,该高强度可回收建筑塑料模板,通过设置的固定杆5和卡杆13,使用者在使用时,将被拼接模板的横杆4向上提起,使拼接模板的卡杆13卡入被拼接模板的固定仓体2内部,松开被拼接模板的横杆4,使被拼接模板的固定杆5卡入拼接模板的固定杆槽14,如此可完成模板的安装,将被拼接模板的横杆4向上提起,使被拼接模板的固定杆5脱离拼接模板的固定杆槽14,握住拼接模板的把手18向左拨动,使拼接模板的卡杆13脱离被拼接模板的固定仓体2,如此可完成模板的拆卸,实现了便于拆装的目的,解决了现有的模板拆装的效率非常低效的问题。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度可回收建筑塑料模板,包括模板本体(1),其特征在于:所述模板本体(1)的正面固定安装有固定仓体(2),所述固定仓体(2)的顶部固定安装有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶部活动安装有横杆(4),所述横杆(4)的底部且位于支撑块(3)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到固定仓体(2)内部的固定杆(5),所述固定杆(5)的外侧套接有第一伸缩弹簧(6),所述横杆(4)的外侧固定安装有防滑套(7),所述模板本体(1)的顶部固定安装有凸块(8),所述模板本体(1)的底部开设有凹槽(9),所述模板本体(1)的正面且位于固定仓体(2)的右侧固定安装有固定盒体(10),所述固定盒体(10)的内顶壁与内底壁均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内壁相对的一侧活动安装有滑块(12),所述滑块(12)的右侧固定安装有一端贯穿固定盒体(10)并延伸到模板本体(1)右侧的卡杆(13),所述卡杆(13)的顶部开设有固定杆槽(14),所述滑块(12)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到固定盒体(10)左侧的连接杆(15),所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔龙飞黄卓朋
申请(专利权)人:深圳市选平科技建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1