一种装卸方便的滤板模具及其滤板制作方法技术

本发明专利技术提供了一种装卸方便的滤板模具及其滤板制作方法，该滤板模具包括模板、模板固定件、第一固定件，模板由实心硬质塑料板材制成，模板的上端面开设有螺纹孔、模板孔，模板的下方沿长边方向铺有两根相互平行的加强支架，模板固定件一端与模板相接触，另一端放置于滤梁上，紧固件使加强支架、模板和模板固定件相连接，第一固定件穿套在滤头预埋件中，上端外螺纹与滤头预埋件的内螺纹相连接，下端外螺纹与螺纹孔相连接。该滤板模具的模板由实心硬质塑料板材制成，其重量远远低于钢膜，搬运方便，拆卸过程中省力、省时，方便操作，第一固定件的拆卸均是从上向下进行，操作空间大，降低了施工难度、提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装卸方便的滤板模具及其滤板制作方法


[0001]本专利技术涉及水处理
，具体为一种装卸方便的滤板模具及其滤板制作方法。

技术介绍

[0002]滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板的平整度和精度直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。
[0003]中国专利技术专利CN 101716796B公开了一种滤板模具和采用滤板模具制作滤板的方法，滤板模具中的模板采用钢模且其外形为方形；所述的模板的两端分别设有定位件；所述的模板的两侧具有向下翻折的翻边，且翻边与模板下表面之间的夹角呈直角或锐角。采用滤板模具制作滤板的方法中的滤头预埋座的上端口处设有堵头，锁紧件的上端由下向上穿过模板的固定孔与堵头相连。
[0004]然而，上述专利技术专利中的模板为钢膜，使得模板较为笨重，造成装卸和搬运的不方便；另外，紧固件的安装和拆卸方式均是由下向上，由于滤板与池底的距离狭小，操作不方便，使得施工难度高、效率低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种装卸方便的滤板模具及其滤板制作方法，从而解决现有技术中因模板笨重导致装卸和搬运的不方便，以及紧固件在距离狭小的滤板与池底之间操作，造成施工难度高、效率低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种装卸方便的滤板模具，该滤板模具包括模板、模板固定件、第一固定件，其中：
[0010]所述模板由实心硬质塑料板材制成，所述模板为扁平式长方体，所述模板的上端面开设有螺纹孔、模板孔，所述螺丝孔的数量为若干个且呈陈列排布，所述模板孔位于所述模板上端面的直角处，并且两两相邻的所述模板孔均相互对称；
[0011]所述模板的下方沿长边方向铺有两根相互平行的加强支架，所述加强支架的两端开设有支架孔，所述支架孔的中心线与所述模板孔的中心线重合；
[0012]所述模板固定件一端与所述模板的上端面相接触，其另一端放置于滤梁上，所述模板固定件上开设有固定孔，所述固定孔的中轴线与所述模板孔的中轴线相重合，紧固件从下到上依次穿过所述支架孔、所述模板孔和所述固定孔，使所述加强支架、所述模板和所述模板固定件相连接；
[0013]所述第一固定件为柱状结构，所述第一固定件上下端分别开设有上端外螺纹和下端外螺纹，所述第一固定件穿套在滤头预埋件中，所述上端外螺纹与所述滤头预埋件的内
螺纹相连接，所述下端外螺纹与所述螺纹孔相连接，使得所述滤头预埋件的中轴线与所述螺纹孔的中轴线相重合。
[0014]进一步，所述螺纹孔的排布位置按滤头位置来布置。
[0015]进一步，所述模板固定件的数量与所述模板孔的数量相同。
[0016]进一步，所述紧固件包括螺栓，和与所述螺栓相配合的螺母，所述螺栓从下往上依次穿过所述支架孔、所述模板孔和所述固定孔，所述螺母旋拧在所述螺栓端部，所述螺母位于所述模板固定件的上部。
[0017]进一步，所述第一固定件的上端面为平面且开设有凹槽，所述第一固定件的上端面与所述滤头预埋件的檐口相重合。
[0018]本专利技术又提供了一种采用上述滤板模具制作滤板的方法，该方法按以下步骤进行：
[0019]第一步、按照上述滤板模具的要求来组装所述滤板模具；
[0020]第二步、将所述滤板模具布满整个滤池，相邻间的所述滤板模具相互平整；
[0021]第三步、在所述滤板模具的模板上布置通长钢筋，所述通长钢筋呈纵横交错排布；
[0022]第四步、浇筑混凝土至滤头预埋件的上檐口处，找平后形成整体式的滤板；
[0023]第五步、待混凝土硬化成形后，拆除滤板模具中的加强支架、模板和第一固定件。
[0024]进一步，所述第五步中拆除滤板模具按以下步骤进行：
[0025]a、在硬化成形后的滤板上、把工具插入所述第一固定件的凹槽内，将第一固定件从所述模板和所述滤头预埋件中取出；
[0026]b、所述滤板硬化成形后，将紧固件的螺栓从螺母上旋拧下来；
[0027]c、取下所述加强支架，使所述模板从所述滤板下端面脱落；
[0028]d、将所述滤板下端面清理干净。
[0029]进一步，所述工具不限于螺丝刀。
[0030](三)有益效果
[0031]与现有技术相比，本专利技术提供了一种装卸方便的滤板模具及其滤板制作方法，具备以下有益效果：
[0032]1、模板、加强支架和第一固定件在滤板浇筑成形后可以卸下再重复使用，从而降低了滤板的制作成本。
[0033]2、模板由实心硬质塑料板材制成，其重量远远低于钢膜，一方面搬运方便，另一方面操作工人在安装、拆卸过程中省力、省时，方便操作。
[0034]3、通过在模板下方增设加强支架，从而提高了模板的强度和使用寿命。
[0035]4、滤头预埋件通过第一固定件固定在模板上，由于第一固定件与模板是螺纹连接，从而保证了滤头预埋件的精度，避免在混凝土浇筑后出现倾斜、移位的现象。
[0036]5、第一固定件的安装和拆卸均是从上向下进行，操作空间大，从而降低了施工难度、提高了施工效率。
附图说明
[0037]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0038]图1为实施例一中该滤板模具的结构示意图；
[0039]图2为图1中A-A剖视图；
[0040]图3为图1中B-B剖视图；
[0041]图4为实施例一中的第一固定件的结构示意图；
[0042]图5为实施例一中的滤板制作方法；
[0043]图例说明：1-模板；2-加强支架；3-模板固定件；4-第一固定件；41-上端外螺纹；42-下端外螺纹；43-凹槽；5-滤头预埋件；6-紧固件；61-螺栓；7-滤梁。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0045]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种装卸方便的滤板模具，该滤板模具包括模板、模板固定件、第一固定件，其中：
[0046]所述模板由实心硬质塑料板材制成，所述模板为扁平式长方体，所述模板的上端面开设有螺纹孔、模板孔，所述螺丝孔的数量为若干个且呈陈列排布，所述模板孔位于所述模板上端面的直角处，并且两两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卸方便的滤板模具，其特征在于，该滤板模具包括模板(1)、模板固定件(3)、第一固定件(4)，其中：所述模板(1)由实心硬质塑料板材制成，所述模板(1)为扁平式长方体，所述模板(1)的上端面开设有螺纹孔、模板(1)孔，所述螺丝孔的数量为若干个且呈陈列排布，所述模板(1)孔位于所述模板(1)上端面的直角处，并且两两相邻的所述模板(1)孔均相互对称；所述模板(1)的下方沿长边方向铺有两根相互平行的加强支架(2)，所述加强支架(2)的两端开设有支架孔，所述支架孔的中心线与所述模板(1)孔的中心线重合；所述模板固定件(3)一端与所述模板(1)的上端面相接触，其另一端放置于滤梁(7)上，所述模板固定件(3)上开设有固定孔，所述固定孔的中轴线与所述模板(1)孔的中轴线相重合，紧固件(6)从下到上依次穿过所述支架孔、所述模板(1)孔和所述固定孔，使所述加强支架(2)、所述模板(1)和所述模板固定件(3)相连接；所述第一固定件(4)为柱状结构，所述第一固定件(4)上下端分别开设有上端外螺纹(41)和下端外螺纹(42)，所述第一固定件(4)穿套在滤头预埋件(5)中，所述上端外螺纹(41)与所述滤头预埋件(5)的内螺纹相连接，所述下端外螺纹(42)与所述螺纹孔相连接，使得所述滤头预埋件(5)的中轴线与所述螺纹孔的中轴线相重合。2.如权利要求1所述的一种装卸方便的滤板模具，其特征在于，所述螺纹孔的排布位置按滤头位置来布置。3.如权利要求1所述的一种装卸方便的滤板模具，其特征在于，所述模板固定件(3)的数量与所述模板(1)孔的数量相同。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡铭，
申请(专利权)人：耐当科环境工程河北有限公司，
类型：发明
国别省市：