一种铸造零件的切割装置制造方法及图纸

技术编号:30513001 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-27 22:55
一种铸造零件的切割装置,包括切割台,所述切割台滑动连接有两个滑块,两个所述滑块均转动连接有支撑架,两个所述支撑架转动连接有切割机,本实用新型专利技术通过将铸造件插入两个导向块之间,使得铸造件抵触两个夹板之间,推动两个夹板分离,使滑杆滑动压缩弹簧二,继续推动铸造件,使得铸造件移动到切割机的切割刀片的底端,通过弹簧二的弹力使铸造件夹持稳定在两个夹板之间,这时通过手握把手,下推切割机使得支撑架转动,推动滑块在切割台内侧壁滑动压缩弹簧一,使得切割机下移对夹持后的铸造件进行切割加工,两个T形结构的滑块连接的支撑架对切割机进行支撑限位,使得切割机经推力竖直下移对铸造件进行定位切割,防止铸造件切割偏移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造零件的切割装置


[0001]本技术涉及铸造件切割
,尤其是涉及一种铸造零件的切割装置。

技术介绍

[0002]铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固,以获得毛坯或零件叫铸造件,保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸造件成型后需要进行切割加工处理;传统的铸造件手动进行切割加工时,铸造件定位不准,手持切割机切割铸造件时出现切割偏移情况,不利于铸造件的切割加工。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种铸造零件的切割装置用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本技术一种铸造零件的切割装置,包括切割台,所述切割台滑动连接有两个滑块,两个所述滑块均转动连接有支撑架,两个所述支撑架转动连接有切割机,所述滑块与所述切割台的内侧壁之间固定有弹簧一,所述切割台螺纹连接有调节杆,所述调节杆的一侧固定有缓冲垫,所述切割台的顶端固定有两个固定座,两个所述固定座均滑动连接有滑杆,所述滑杆的一侧固定有夹板,所述夹板与所述固定座之间固定有弹簧二,所述滑杆的一侧固定有固定杆,所述固定杆的底端固定有固定块,所述固定块与所述切割台之间滚动连接,所述固定杆与所述切割台之间滑动连接,所述切割台固定有限位杆,所述固定块与所述限位杆之间滑动连接。
[0005]优选的,所述滑杆设有两个,两个所述滑杆均固定有所述夹板,两个所述夹板的一侧均固定有导向块,两个所述导向块之间呈八字形结构分布,且所述夹板与所述切割台的顶端抵触。
[0006]优选的,所述调节杆贯穿于所述弹簧一的内部,且所述调节杆设有两个,两个所述调节杆的侧壁均固定有缓冲垫,其中一个所述缓冲垫位于所述滑块的一侧,两个所述调节杆关于所述切割台对称分布。
[0007]优选的,所述切割台开设有切割槽,所述切割机的刀片位于所述切割槽的顶端,且两个所述夹板均位于所述切割槽的一侧。
[0008]优选的,所述切割台的底端固定有支脚,所述支脚设有两个,所述固定杆延伸至所述切割台的内部,且两个所述滑杆均固定有所述固定杆。
[0009]优选的,所述切割机的顶端固定有把手,且两个所述支撑架关于所述切割台对称分布,所述固定杆垂直于所述滑杆。
[0010]有益效果:
[0011]1、本技术通过下推切割机使得支撑架转动,推动滑块在切割台内侧壁滑动压缩弹簧一,使得切割机下移对夹持后的铸造件进行切割加工,两个T形结构的滑块连接的支
撑架对切割机进行支撑限位,使得切割机经推力竖直下移对铸造件进行定位切割,防止铸造件切割偏移。
[0012]2、本技术通过弹簧二的弹力使铸造件夹持稳定在两个夹板之间,利于铸造件定位加工,两个夹板分离夹持铸造件过程中,使得固定杆底端连接的固定块在限位杆上部移动,对滑杆进行限位,使得滑杆在水平方向稳定移动使夹板夹持铸造件,利于铸造件的定位切割加工。
[0013]3、本技术切割机下移使得滑块滑动压缩弹簧一后,使得滑块碰撞缓冲垫,通过转动调节杆,使得缓冲垫移动,调节缓冲垫与滑块之间的水平距离,调节切割机下移的距离,利于对铸造件进行不同深度的切割。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3为本技术切割台的截面结构示意图。
[0019]图4为本技术夹板和导向板的连接示意图。
[0020]图5为本技术切割台与滑块的连接示意图。
[0021]图中:1、切割台,2、滑块,3、支撑架,4、切割机,5、弹簧一,6、调节杆,7、缓冲垫,8、夹板,9、固定座,10、切割槽,11、把手,12、滑杆,13、弹簧二,14、支脚,15、固定杆,16、限位杆,17、固定块,18、导向块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1

5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0023]由图1

5给出,本技术一种铸造零件的切割装置,包括切割台1,切割台1滑动连接有两个滑块2,两个滑块2均转动连接有支撑架3,两个支撑架3转动连接有切割机4,滑块2与切割台1的内侧壁之间固定有弹簧一5,切割台1螺纹连接有调节杆6,调节杆6的一侧固定有缓冲垫7,切割台1的顶端固定有两个固定座9,两个固定座9均滑动连接有滑杆12,滑杆12的一侧固定有夹板8,夹板8与固定座9之间固定有弹簧二13,滑杆12的一侧固定有固定杆15,固定杆15的底端固定有固定块17,固定块17与切割台1之间滚动连接,固定杆15与切割台1之间滑动连接,切割台1固定有限位杆16,固定块17与限位杆16之间滑动连接;通过将铸造件插入两个导向块18之间,使得铸造件抵触两个夹板8之间,推动两个夹板8分离,使滑杆12滑动压缩弹簧二13,继续推动铸造件,使得铸造件移动到切割机4的切割刀片的底端,通过弹簧二13的弹力使铸造件夹持稳定在两个夹板8之间,这时通过手握把手11,下推切割机4使得支撑架3转动,推动滑块2在切割台1内侧壁滑动压缩弹簧一5,使得切割机4下移对夹持后的铸造件进行切割加工,两个T形结构的滑块2连接的支撑架3对切割机4进行支撑限位,使切割机4的切割刀片保持在一个竖直的平面上向下滑动,使得切割机4经推力竖直下移对铸造件进行定位切割,防止铸造件切割偏移,两个夹板8经铸造件抵触分离夹持铸造件
过程中,使得固定杆15底端连接的固定块17在切割台1内和限位杆16上移动,对滑杆12进行限位,使得滑杆12在水平方向稳定移动使夹板8夹持铸造件,利于铸造件的定位切割加工。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,滑杆12设有两个,两个滑杆12均固定有夹板8,两个夹板8的一侧均固定有导向块18,两个导向块18之间呈八字形结构分布,且夹板8与切割台1的顶端抵触,导向块18与夹板8之间倾斜设置,使得两个导向块18之间的距离靠近夹板8逐渐较小,利于将铸造件导向到两个夹板8之间。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,调节杆6贯穿于弹簧一5的内部,且调节杆6设有两个,两个调节杆6的侧壁均固定有缓冲垫7,其中一个缓冲垫7位于滑块2的一侧,两个调节杆6关于切割台1对称分布,切割机4下移使得滑块2滑动压缩弹簧一5后,使得滑块2碰撞缓冲垫7,通过转动调节杆6,使得缓冲垫7移动,调节缓冲垫7与滑块2之间的水平距离,调节切割机4下移的距离,利于对铸造件进行不同深度的切割。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,切割台1开设有切割槽10,切割机4的刀片位于切割槽10的顶端,且两个夹板8均位于切割槽10的一侧,切割机4下移切割铸造件后使切割刀片进入切割槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造零件的切割装置,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)滑动连接有两个滑块(2),两个所述滑块(2)均转动连接有支撑架(3),两个所述支撑架(3)转动连接有切割机(4),所述滑块(2)与所述切割台(1)的内侧壁之间固定有弹簧一(5),所述切割台(1)螺纹连接有调节杆(6),所述调节杆(6)的一侧固定有缓冲垫(7),所述切割台(1)的顶端固定有两个固定座(9),两个所述固定座(9)均滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的一侧固定有夹板(8),所述夹板(8)与所述固定座(9)之间固定有弹簧二(13),所述滑杆(12)的一侧固定有固定杆(15),所述固定杆(15)的底端固定有固定块(17),所述固定块(17)与所述切割台(1)之间滚动连接,所述固定杆(15)与所述切割台(1)之间滑动连接,所述切割台(1)固定有限位杆(16),所述固定块(17)与所述限位杆(16)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造零件的切割装置,其特征在于,所述滑杆(12)设有两个,两个所述滑杆(12)均固定有所述夹板(8),两个所述夹板(8)的一侧均固定有导向块(18),两个所述导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚洪林
申请(专利权)人:咸丰中侨精密铸造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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