本实用新型专利技术公开了一种石油化工生产用冷却装置，属于石油化工技术领域，一种石油化工生产用冷却装置，包括底板，底板的顶端依次固定连接有风箱和冷风机，底板的顶端设置有油箱，底板与油箱之间固定连接有支撑杆，油箱位于风箱和冷风机之间，风箱的内部固定连接有抽风机，油箱的外壁上固定连接有多个冷气罩，冷气罩的底端与底板固定连接，风箱和冷气罩两侧分别开设有进风口和出风口，油箱的出风口与风箱的进风口之间固定连接有第一管道，它可以实现在对石油进行冷却时，可通过挤压石油的方式使石油与冷气充分接触，提高石油的冷却效率，且可根据石油的温度调节活动挤压圈和固定挤压圈之间的距离，即调节出油量，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工生产用冷却装置
[0001]本技术涉及石油化工
，更具体地说，涉及一种石油化工生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]化学工业在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品主要包括各种燃料油和润滑油以及液化石油气、石油焦炭、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得石油化工加工中冷却这一工艺是不可或缺的一部分。
[0003]现有的冷却装置中石油不能与冷却装置的制冷部分充分接触，因此冷却效率较低。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种石油化工生产用冷却装置，它可以实现在对石油进行冷却时，可通过挤压石油的方式，使石油与冷气充分接触，提高石油的冷却效率，且可根据石油的温度调节活动挤压圈和固定挤压圈之间的距离，即调节出油量，增加了实用性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种石油化工生产用冷却装置，包括底板，所述底板的顶端依次固定连接有风箱和冷风机，所述底板的顶端设置有油箱，所述底板与油箱之间固定连接有支撑杆，所述油箱位于风箱和冷风机之间，所述风箱的内部固定连接有抽风机，所述油箱的外壁上固定连接有多个冷气罩，所述冷气罩的底端与底板固定连接，所述风箱和冷气罩两侧分别开设有进风口和出风口，所述油箱的出风口与风箱的进风口之间固定连接有第一管道，所述冷风机的出风端与冷气罩的进风端之间固定连接有第二管道，所述油箱的顶端固定连接有活动挤压圈，所述底板的底端固定连接有集油管，所述集油管位于油箱的正下方，所述集油管的底端固定连接有出油管，所述油箱的侧壁上开设有调节槽，所述油箱的内壁上滑动连接有活动板，所述活动板的侧壁上固定连接有活动挤压圈，所述活动挤压圈位于调节槽的内侧所述油箱的侧壁上固定连接有与活动挤压圈相匹配的固定挤压圈，所述固定挤压圈位于调节槽的下侧，所述活动板的内侧壁上固定连接有横杆，所述油箱的顶端固定连接有推拉杆，所述推拉杆的输出端贯穿油箱并与之滑动连接，所述推拉杆输出端的底端与横杆固定连接，所述底板的上下面之间开设有多个漏油槽，所述漏油槽位于集油管的正上方。
[0009]进一步的，所述风箱靠近出风口的外壁上固定连接有过滤器，通过过滤器的设置，可对抽出的气体进行过滤，避免了有害气体泄漏致空气中造成气体污染。
[0010]进一步的，所述固定挤压圈呈倾斜状，通过设置可使从活动挤压圈和固定挤压圈之间喷出的石油向上喷出，增加了石油与冷气的接触时间。
[0011]进一步的，所述活动板的外壁与油箱之间设置有密封环，通过设置避免了石油从油箱与活动板之间的缝隙流出。
[0012]进一步的，所述活动板的长度大于调节槽的长度，通过设置可使活动板可完全将调节槽遮住，避免了活动板在下降的过程中石油通过调节槽外泄。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案它可以实现在对石油进行冷却时，可通过挤压石油的方式，使石油与冷气充分接触，提高石油的冷却效率，且可根据石油的温度调节活动挤压圈和固定挤压圈之间的距离，即调节出油量，增加了实用性。
[0016](2)风箱靠近出风口的外壁上固定连接有过滤器，通过过滤器的设置，可对抽出的气体进行过滤，避免了有害气体泄漏致空气中造成气体污染。
[0017](3)固定挤压圈呈倾斜状，通过设置可使从活动挤压圈和固定挤压圈之间喷出的石油向上喷出，增加了石油与冷气的接触时间。
[0018](4)活动板的外壁与油箱之间设置有密封环，通过设置避免了石油从油箱与活动板之间的缝隙流出。
[0019](5)活动板的长度大于调节槽的长度，通过设置可使活动板可完全将调节槽遮住，避免了活动板在下降的过程中石油通过调节槽外泄。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底板；2、风箱；3、油箱；4、抽风机；5、冷气罩；6、第一管道；7、第二管道；8、冷风机；9、支撑杆；10、漏油槽；11、集油管；12、出油管；13、调节槽；14、活动板；15、活动挤压圈；16、固定挤压圈；17、横杆；18、进油管；19、推拉杆；20、过滤器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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2，一种石油化工生产用冷却装置，包括底板1，底板1的顶端依次固定连接有风箱2和冷风机8，底板1的顶端设置有油箱3，底板1与油箱3之间固定连接有支撑杆9，油箱3位于风箱2和冷风机8之间，风箱2的内部固定连接有抽风机4，油箱3的外壁上固定连接有多个冷气罩5，冷气罩5的底端与底板1固定连接，风箱2和冷气罩5两侧分别开设有进风口和出风口，风箱2靠近出风口的外壁上固定连接有过滤器20，通过过滤器20的设置，可对抽出的气体进行过滤，避免了有害气体泄漏致空气中造成气体污染，油箱3的出风口与风箱2的进风口之间固定连接有第一管道6，冷风机8的出风端与冷气罩5的进风端之间固定连接有第二管道7，油箱3的顶端固定连接有活动挤压圈15，底板1的底端固定连接有集油管11，集油管11位于油箱3的正下方，集油管11的底端固定连接有出油管12，油箱3的侧壁上开设有调节槽13，油箱3的内壁上滑动连接有活动板14，活动板14的长度大于调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工生产用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端依次固定连接有风箱(2)和冷风机(8)，所述底板(1)的顶端设置有油箱(3)，所述底板(1)与油箱(3)之间固定连接有支撑杆(9)，所述油箱(3)位于风箱(2)和冷风机(8)之间，所述风箱(2)的内部固定连接有抽风机(4)，所述油箱(3)的外壁上固定连接有多个冷气罩(5)，所述冷气罩(5)的底端与底板(1)固定连接，所述风箱(2)和冷气罩(5)两侧分别开设有进风口和出风口，所述油箱(3)的出风口与风箱(2)的进风口之间固定连接有第一管道(6)，所述冷风机(8)的出风端与冷气罩(5)的进风端之间固定连接有第二管道(7)，所述油箱(3)的顶端固定连接有活动挤压圈(15)，所述底板(1)的底端固定连接有集油管(11)，所述集油管(11)位于油箱(3)的正下方，所述集油管(11)的底端固定连接有出油管(12)，所述油箱(3)的侧壁上开设有调节槽(13)，所述油箱(3)的内壁上滑动连接有活动板(14)，所述活动板(14)的侧壁上固定连接有活动挤压圈(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪振，齐晓帅，
申请(专利权)人：王洪振，
类型：新型
国别省市：
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