一种组合式新型管道生产用倒角机制造技术

技术编号:30510854 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-27 22:52
本实用新型专利技术公开了一种组合式新型管道生产用倒角机,涉及倒角机技术领域。本实用新型专利技术包括安装板,安装板下表面固定连接有主支撑架和副支撑架,主支撑架内转动连接有主动轮,副支撑架内转动连接有从动轮,主动轮和从动轮周侧面转动连接有传送带,主支撑架一表面固定连接有横板,横板上表面固定连接有驱动电机,安装板下表面固定连接有伺服电机和竖板。本实用新型专利技术通过设置驱动电机,驱动电机转动带动主动轮、从动轮和传送带转动,将放置于放置槽内的管道传送至打磨轮下方进行倒角,通过设置伺服电机,伺服电机转动带动螺纹杆转动,配合螺纹杆与移动块螺纹连接的设置,进而使移动块在螺纹杆上移动,最终可以带动打磨轮移动,对管道进行倒角。进行倒角。进行倒角。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式新型管道生产用倒角机


[0001]本技术属于倒角机
,特别是涉及一种组合式新型管道生产用倒角机。

技术介绍

[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的最佳选择。
[0003]现有对管道进行倒角时,大多是人为手持倒角机,对管道进行倒角操作,但是如此操作,较为耗时耗力,不便于大规模生产。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种组合式新型管道生产用倒角机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式新型管道生产用倒角机,解决现有的对管道进行倒角时,大多是人为手持倒角机,对管道进行倒角操作,但是如此操作,较为耗时耗力,不便于大规模生产问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种组合式新型管道生产用倒角机,包括安装板,所述安装板为板体结构,所述安装板下表面固定连接有主支撑架和副支撑架,所述主支撑架内转动连接有主动轮,所述副支撑架内转动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮周侧面转动连接有传送带,所述主支撑架一表面固定连接有横板,所述横板上表面固定连接有驱动电机,通过设置驱动电机,驱动电机转动带动主动轮、从动轮和传送带转动,将放置于放置槽内的管道传送至打磨轮下方进行倒角,所述安装板下表面固定连接有伺服电机和竖板,所述伺服电机输出端转动连接有螺纹杆,通过设置伺服电机,伺服电机转动带动螺纹杆转动,配合螺纹杆与移动块螺纹连接的设置,进而使移动块在螺纹杆上移动,最终可以带动打磨轮移动,对管道进行倒角,所述安装板下表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块下表面固定连接有移动块,所述移动块上表面与滑块固定连接,所述移动块下表面固定连接有固定柱,所述固定柱下表面开设有圆孔,所述圆孔内设置有丝杆,所述丝杆一端固定连接有固定板,所述固定板一表面转动连接有打磨轮。
[0008]进一步地,所述传送带上表面固定连接有放置块,所述放置块上表面开设有放置槽。
[0009]进一步地,所述固定柱周侧面固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端转动连接有主动齿轮,所述固定柱内部底面转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮内开设有内螺纹,所述内螺纹与丝杆螺纹连接,通过设置旋转电机,旋转电机转动带动主动齿轮和从动齿轮转动,配合内螺纹与丝杆螺纹连接的设置,进而使丝
杆升降,最终可以带动打磨轮升降,对管道进行倒角。
[0010]进一步地,所述安装板上表面固定连接有水箱,所述安装板下表面固定连接有喷头,所述喷头设置在伺服电机一侧,通过设置喷头,可以在倒角结束后,对管道表面进行清洁。
[0011]进一步地,所述伺服电机位置、尺寸均与竖板相适应。
[0012]进一步地,所述螺纹杆一端与伺服电机输出端转动连接,另一端与竖板转动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置驱动电机,驱动电机转动带动主动轮、从动轮和传送带转动,将放置于放置槽内的管道传送至打磨轮下方进行倒角,通过设置伺服电机,伺服电机转动带动螺纹杆转动,配合螺纹杆与移动块螺纹连接的设置,进而使移动块在螺纹杆上移动,最终可以带动打磨轮移动,对管道进行倒角,通过设置旋转电机,旋转电机转动带动主动齿轮、从动齿轮转动,配合内螺纹与丝杆螺纹连接的设置,进而使丝杆升降,最终可以带动打磨轮升降,对管道进行倒角,通过设置喷头,可以在倒角结束后,对管道表面进行清洁。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术右侧立体结构示意图;
[0018]图2为本技术左侧立体结构示意图;
[0019]图3为本技术仰视立体结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处局部结构放大图;
[0021]图5为固定柱内部结构示意图;
[0022]图6为本技术左视图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、安装板;2、主支撑架;21、副支撑架;3、传送带;31、主动轮;32、从动轮;4、横板;41、驱动电机;5、放置块;51、放置槽;6、伺服电机;61、螺纹杆;62、竖板;63、移动块;64、滑槽;65、滑块;7、固定柱;71、旋转电机;72、主动齿轮;73、从动齿轮;8、丝杆;81、固定板;9、水箱;91、喷头;10、打磨轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“左”、“右”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指
的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

6所示,本技术为一种组合式新型管道生产用倒角机,包括安装板1,安装板1为板体结构,安装板1下表面固定连接有主支撑架2和副支撑架21,主支撑架2内转动连接有主动轮31,副支撑架21内转动连接有从动轮32,主动轮31和从动轮32周侧面转动连接有传送带3,主支撑架2一表面固定连接有横板4,横板4上表面固定连接有驱动电机41,通过设置驱动电机41,驱动电机41转动带动主动轮31、从动轮32和传送带3转动,将放置于放置槽51内的管道传送至打磨轮10下方进行倒角,安装板1下表面固定连接有伺服电机6和竖板62,伺服电机6输出端转动连接有螺纹杆61,通过设置伺服电机6,伺服电机6转动带动螺纹杆61转动,配合螺纹杆61与移动块63螺纹连接的设置,进而使移动块63在螺纹杆61上移动,最终可以带动打磨轮10移动,对管道进行倒角,安装板1下表面开设有滑槽64,滑槽64内滑动连接有滑块65,滑块65下表面固定连接有移动块63,移动块63上表面与滑块65固定连接,移动块63下表面固定连接有固定柱7,固定柱7下表面开设有圆孔,圆孔内设置有丝杆8,丝杆8一端固定连接有固定板81,固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式新型管道生产用倒角机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)为板体结构,所述安装板(1)下表面固定连接有主支撑架(2)和副支撑架(21),所述主支撑架(2)内转动连接有主动轮(31),所述副支撑架(21)内转动连接有从动轮(32),所述主动轮(31)和从动轮(32)周侧面转动连接有传送带(3),所述主支撑架(2)一表面固定连接有横板(4),所述横板(4)上表面固定连接有驱动电机(41),所述安装板(1)下表面固定连接有伺服电机(6)和竖板(62),所述伺服电机(6)输出端转动连接有螺纹杆(61),所述安装板(1)下表面开设有滑槽(64),所述滑槽(64)内滑动连接有滑块(65),所述滑块(65)下表面固定连接有移动块(63),所述移动块(63)上表面与滑块(65)固定连接,所述移动块(63)下表面固定连接有固定柱(7),所述固定柱(7)下表面开设有圆孔,所述圆孔内设置有丝杆(8),所述丝杆(8)一端固定连接有固定板(81),所述固定板(81)一表面转动连接有打磨轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种组合式新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰
申请(专利权)人:天津通和管道制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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