一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机，包括固定外壳，所述固定外壳一侧设有出风管，且固定外壳的外壁安装有外壳固定架，并且外壳固定架的下端固定有支撑架，所述支撑架的上端安装有电机固定座，且电机固定座的上端设有电机，并且电机的转轴通过联轴器连接有导风轮，所述电机转轴连接的导风轮处于固定外壳内，且电机外圈设有支撑杆，并且支撑杆外圈设有导气外壳，所述导气外壳外部为圆柱形。该利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机内部设有导气结构，可以将产生的空气喷到电机上，在对电机外壳冷却的同时可以使电机外部形成一层风幕，使电机与外界环境隔离开，避免电机受到外界环境的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机


[0001]本技术涉及工业固废处理
，具体为一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机。

技术介绍

[0002]工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物（如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等）和工业有害固体废物，即危险固体废物，现有的工业固体废物在处理的过程中会用到高温风机，高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有：不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。
[0003]现有的窑尾高温风机在使用的过程中，由于高温风机内部的电机处于与外界相接触的环境中，这样在使用的过程中电机容易受到外界高温环境的影响，电机的工作效率会降低，导致风机出风率会降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机，以解决
技术介绍
中提出的高温风机内部的电机处于与外界相接触的环境中，这样在使用的过程中电机容易受到外界高温环境的影响，电机的工作效率会降低，导致风机出风率会降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机，包括固定外壳，所述固定外壳一侧设有出风管，且固定外壳的外壁安装有外壳固定架，并且外壳固定架的下端固定有支撑架，所述支撑架的上端安装有电机固定座，且电机固定座的上端设有电机，并且电机的转轴通过联轴器连接有导风轮，所述电机转轴连接的导风轮处于固定外壳内，且电机外圈设有支撑杆，并且支撑杆外圈设有导气外壳，所述导气外壳外部为圆柱形，且导气外壳外壁内部为双层结构，并且导气外壳的内侧开设有导气孔，所述导气外壳的外壁连接有连接管，且连接管的另一端连接有连接管固定框，并且连接管固定框固定在出风管的外壁上，所述出风管内侧设有导气框，且导气框的外壁与连接管固定框相连接。
[0006]优选的，所述外壳固定架的外壁设有螺丝，且外壳固定架外壁螺丝固定在固定外壳的外壁上。
[0007]优选的，所述导气外壳的两端为开口状，且导气外壳的内部直径大于电机的外部直径。
[0008]优选的，所述支撑杆至少设有4个，且支撑杆呈“十”形分布在导气外壳的内侧。
[0009]优选的，所述导气框的外部形状与出风管的内部形状相吻合，且导气框的下方为开口状。
[0010]优选的，所述导气孔内部为圆形，且导气孔均匀分布在支撑杆的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机内部设有导气结构，可以将产生的空气喷到电机上，在对电机外壳冷却的同时可以使电机外部形成一层风幕，使电机与外界环境隔离开，避免电机受到外界环境的影响。该装置的外壳固定架通过螺丝固定到固定外壳的外壁上，通过外壳固定架将固定外壳支撑住，避免固定外壳与支撑架出现分离的情况，提高支撑架上电机的固定效果，而且出风管内部的导气框下方为开口状，这样空气可以通过导气框进入到连接管固定框和连接管内，通过连接管将空气导入到导气外壳的夹层内，导气外壳夹层内部的空气可以通过导气孔喷出，通过导气孔喷出的空气对电机进行冷却的工作。
附图说明
[0012]图1为本技术一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机结构示意图；
[0013]图2为本技术一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机图1中A
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A处剖视图；
[0014]图3为本技术一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机导气外壳结构示意图。
[0015]图中：1、出风管，2、连接管固定框，3、连接管，4、固定外壳，5、外壳固定架，6、导气外壳，7、支撑杆，8、电机，9、电机固定座，10、支撑架，11、导气框，12、导气孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机，包括固定外壳4，固定外壳4一侧设有出风管1，且固定外壳4的外壁安装有外壳固定架5，并且外壳固定架5的下端固定有支撑架10，外壳固定架5的外壁设有螺丝，且外壳固定架5外壁螺丝固定在固定外壳4的外壁上，此结构的外壳固定架5可以通过螺丝固定到固定外壳4的外壁上，增加固定外壳4与支撑架10的连接效果，避免支撑架10的电机固定座9上的电机8与固定外壳4内部导风轮出现分离的情况，支撑架10的上端安装有电机固定座9，且电机固定座9的上端设有电机8，并且电机8的转轴通过联轴器连接有导风轮，电机8转轴连接的导风轮处于固定外壳4内，且电机8外圈设有支撑杆7，并且支撑杆7外圈设有导气外壳6，支撑杆7至少设有4个，且支撑杆7呈“十”形分布在导气外壳6的内侧，此结构的支撑杆7起到支撑导气外壳6的作用，使导气外壳6处于电机8的外部，避免导气外壳6出现晃动的情况，导气外壳6外部为圆柱形，且导气外壳6外壁内部为双层结构，并且导气外壳6的内侧开设有导气孔12，导气外壳6的两端为开口状，且导气外壳6的内部直径大于电机8的外部直径，此结构的导气外壳6两端为开口状，导气外壳6内侧的空气可以导出，增加导气外壳6内侧空气的流动效率，导气孔12内部为圆形，且导气孔12均匀分布在支撑杆7的内侧，此
结构的导气孔12起到导气的作用，导气外壳6双层结构内的空气可以通过导气孔12导出，通过导气孔12导出的空气对电机8进行冷却的工作，同时导气孔12导出的空气可以使电机8外部形成风幕，使电机8受到环境的影响减少，导气外壳6的外壁连接有连接管3，且连接管3的另一端连接有连接管固定框2，并且连接管固定框2固定在出风管1的外壁上，出风管1内侧设有导气框11，且导气框11的外壁与连接管固定框2相连接，导气框11的外部形状与出风管1的内部形状相吻合，且导气框11的下方为开口状，此结构的导气框11可以卡在出风管1的内侧，而且导气框11下方为开口状，这样出风管1内部的空气会有一部分进入到导气框11内，通过导气框11将空气导入到连接管固定框2和连接管3内。
[0018]工作原理：在使用该利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机时，首先将该装置设置在合适的地方，之后启动电机固定座9上的电机8，电机8可以带动固定外壳4内部的导风轮进行转动，通过导风轮带动外界空气进入到固定外壳4内，然后固定外壳4内部的空气通过出风管1导出，从出风管1导出一部分的空气会通过导气框11下方开口进入到导气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用工业固废生产水泥熟料用隔热型窑尾高温风机，包括固定外壳（4），其特征在于：所述固定外壳（4）一侧设有出风管（1），且固定外壳（4）的外壁安装有外壳固定架（5），并且外壳固定架（5）的下端固定有支撑架（10），所述支撑架（10）的上端安装有电机固定座（9），且电机固定座（9）的上端设有电机（8），并且电机（8）的转轴通过联轴器连接有导风轮，所述电机（8）转轴连接的导风轮处于固定外壳（4）内，且电机（8）外圈设有支撑杆（7），并且支撑杆（7）外圈设有导气外壳（6），所述导气外壳（6）外部为圆柱形，且导气外壳（6）外壁内部为双层结构，并且导气外壳（6）的内侧开设有导气孔（12），所述导气外壳（6）的外壁连接有连接管（3），且连接管（3）的另一端连接有连接管固定框（2），并且连接管固定框（2）固定在出风管（1）的外壁上，所述出风管（1）内侧设有导气框（11），且导气框（11）的外壁与连接管固定框（2）相连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨垚，吴红印，王文玉，孙路平，王文垒，
申请(专利权)人：淅川中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：