一种模内加工模具制造技术

技术编号:30507909 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-27 22:46
本实用新型专利技术公开了一种模内加工模具,包括:上模,其内部设有供电机上下滑动的第一电机滑道;下模,其内部设有供电机上下滑动的第二电机滑道;第一电机,滑动设置在所述第一电机滑道内,其电机轴连接有第一铣刀;第二电机,滑动设置在所述第二电机滑道内,其电机轴连接有第二铣刀;所述上模和下模可相向地上下运动,所述第一铣刀的刀头朝向下模,所述第二铣刀的刀头朝向上模;本实用新型专利技术具有加工精度高、加工快捷方便等优点。高、加工快捷方便等优点。高、加工快捷方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模内加工模具


[0001]本技术涉及模具领域,特别涉及一种模内加工模具。

技术介绍

[0002]随着技术的发展,现有冲压模具的结构已经越来越难以适应加工要求了,冲压最大的优势就是精度高,劣势在于其可拓展性差,若想要在完成冲压的零件上再铣出孔,现有解决方法一般先将工件冲压,然后再转移至铣床或者CNC机床上,这个过程中,会涉及对零件的拆装,对零件的加工精度造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种模内加工模具,包括:
[0004]上模,其内部设有供电机上下滑动的第一电机滑道;
[0005]下模,其内部设有供电机上下滑动的第二电机滑道;
[0006]第一电机,滑动设置在所述第一电机滑道内,其电机轴连接有第一铣刀;
[0007]第二电机,滑动设置在所述第二电机滑道内,其电机轴连接有第二铣刀;
[0008]所述上模和下模可相向运动,所述第一铣刀的刀头朝向下模,所述第二铣刀的刀头朝向上模。
[0009]根据本技术实施例,至少具有如下效果:在上模和下模分别设置可动的铣刀,可在冲压的同时,对工件进行铣孔,不需要再转移至其他设备进行打孔,方便快捷,精度高;同时铣出的孔又可作为工件的定位基准,提高了零件的整体加工精度。
[0010]根据本技术实施例,还包括推杆组,所述推杆组包括:
[0011]主推杆,其周面设有用于推动上滑块和下滑块滑动的第一斜面;
[0012]上滑块,滑动设置在上模上,其端部设有与第一斜面接触的第一滑接部,其上表面设有用于推动第一电机运动的第二斜面;
[0013]下滑块,滑动设置在下模上,其端部设有与第一斜面接触的第二滑接部,其下表面设有用于推动第二电机运动的第三斜面。
[0014]根据本技术实施例,所述第二电机、上滑块和下滑块均设有与其配合的复位弹簧。
[0015]根据本技术实施例,所述第一电机下表面设有与第二斜面滑动连接的第四斜面,所述第二电机上表面设有与第三斜面滑动连接的第五斜面。
[0016]根据本技术实施例,所述主推杆的运动方向与上模或下模的运动方向平行。
[0017]根据本技术实施例,还包括模心,所述模心设置于上模和下模之间,用于托住工件,并且所述第一铣刀和所述第二铣刀在模心上的投影的位置都设有铣刀孔。
[0018]根据本技术实施例,所述模心由多个排列的工件托块组成,所述工件托块具有与工件外形相匹配的工件槽,所述铣刀孔设于工件托块上。
[0019]根据本技术实施例,所述铣刀孔位于工件槽内。
[0020]根据本技术实施例,所述上模和下模组合形成模具本体,所述模具本体内沿工件进料方向,依次设有若干小腔室以及主腔室,所示小腔室用于容纳工件托块,所示主腔室用于工件加工,所述第一铣刀的刀头和第二铣刀的刀头均可进入主腔室内。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的具体实施例的部分分解示意图;
[0024]图3为图2所示装置中工件托块的局部放大示意图;
[0025]图4为图2所示装置中工件托块的俯视示意图。
[0026]附图标记:上模101;第一铣刀102;第一电机103;下模201;第二铣刀202;第二电机203;推杆组300;主推杆301;上滑块302;下滑块303;第二斜面304;第三斜面305;第一斜面306;第一滑接部307;第二滑接部308;工件托块401;工件槽402;铣刀孔403。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“正面”、“反面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]下面参照图1对本技术的实施例模具进行阐述:
[0030]一种模内加工模具,包括:
[0031]上模101,其内部设有供电机上下滑动的第一电机滑道;
[0032]下模201,其内部设有供电机上下滑动的第二电机滑道;
[0033]第一电机103,滑动设置在所述第一电机滑道内,其电机轴连接有第一铣刀102;
[0034]第二电机203,滑动设置在所述第二电机滑道内,其电机轴连接有第二铣刀202;
[0035]所述上模101和下模201可相向地上下运动,所述第一铣刀102的刀头朝向下模,所述第二铣刀202的刀头朝向上模。
[0036]具体地,上模101和下模201可直接安装在冲床上,二者通过冲床带动,相向运动;也可以通过在上模101和下模201之间增设导向柱,以使二者精确地相向运动,所述电机滑动设置在上模101和下模201,第一铣刀102、第二铣刀202可直接与对应的电机轴相接,也可
以通过传动部件与对应电机轴相接。还可接入驱动部件以驱使第一电机103、第二电机203的上下运动,驱动部件可以是气缸,丝杠、直线电机等。
[0037]在本实施例中,还具有如下效果:可以按需要对工件的上表面或者下表面进行加工,具有生产灵活性。
[0038]在本技术的一些实施例中,还包括推杆组300,参照图2,所述推杆组300包括:
[0039]主推杆301,其周面设有用于推动上滑块302和下滑块303滑动的第一斜面306;
[0040]上滑块302,与上模101滑动连接,其端部设有与第一斜面306接触的第一滑接部307,其上表面设有用于推动第一电机103运动的第二斜面304;
[0041]下滑块303,与下模201滑动连接,其端部设有与第一斜面306接触的第二滑接部308,其下表面设有用于推动第二电机203运动的第三斜面305。
[0042]具体地,在本实施例中,所述上滑块302的运动方向与第一电机103的运动方向垂直,下滑块303的运动方向与第二电机203的运动方向垂直,所述主推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内加工模具,其特征在于,包括:上模,其内部设有供电机上下滑动的第一电机滑道;下模,其内部设有供电机上下滑动的第二电机滑道;第一电机,滑动设置在所述第一电机滑道内,其电机轴连接有第一铣刀;第二电机,滑动设置在所述第二电机滑道内,其电机轴连接有第二铣刀;所述上模和下模可相向地上下运动,所述第一铣刀的刀头朝向下模,所述第二铣刀的刀头朝向上模。2.根据权利要求1所述的一种模内加工模具,其特征在于,还包括推杆组,所述推杆组包括:主推杆,其周面设有用于推动上滑块和下滑块滑动的第一斜面;上滑块,滑动设置在上模上,其端部设有与第一斜面接触的第一滑接部,其上表面设有用于推动第一电机运动的第二斜面;下滑块,滑动设置在下模上,其端部设有与第一斜面接触的第二滑接部,其下表面设有用于推动第二电机运动的第三斜面。3.根据权利要求2所述的一种模内加工模具,其特征在于,所述第二电机、上滑块和下滑块均设有与其配合的复位弹簧。4.根据权利要求2所述的一种模内加工模具,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚春晖王飞米长亮
申请(专利权)人:东莞领杰金属精密制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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