一种双氰胺集中脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双氰胺集中脱水装置，稠厚器的下方设置有卧式螺旋离心机；稠厚器的出料口与卧式螺旋离心机的进料口用管道连通连接；卧式螺旋离心机设有固体物料出口和液体物料出口，液体物料出口与母液罐的进口用管道连通连接，固体物料出口与外界连通；母液罐的出料口与中转罐的进料口用保温管道连通连接；母液罐和中转罐之间的保温管道上设置有提升泵；中转罐的出料口与晶浆罐用保温管道连通连接；中转罐与晶浆罐之间的保温管道上设置有回料泵；晶浆罐的出料口有稠厚器的进料口用管道连通连接；晶浆罐与稠厚器之间的管道上设置有上料泵。有益效果：结构合理，使用方便，自动化程度高，实现了物料的循环，且具有防止物料结晶的功能。晶的功能。晶的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种双氰胺集中脱水装置

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[0001]本技术涉及化工生产领域，具体涉及一种双氰胺集中脱水装置。

技术介绍
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[0002]双氰胺成品生产工艺中需要对晶浆液进行集中脱水步骤，传统的双氰胺集中脱水处理工艺自动化程度不够高，制约了双氰胺规模化生产的需求；另外经离心处理后的双氰胺母液粘稠度较高，在温度低的时候会出现结晶的情况，造成管道的堵塞。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种结构合理，使用方便，自动化程度高，实现了物料的循环，且具有防止物料结晶的功能的双氰胺集中脱水装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的一种双氰胺集中脱水装置，包括稠厚器、卧式螺旋离心机、母液罐、中转罐和晶浆罐，其中：稠厚器的下方设置有卧式螺旋离心机；稠厚器的出料口与卧式螺旋离心机的进料口用管道连通连接；卧式螺旋离心机的下方设置有母液罐；卧式螺旋离心机设有固体物料出口和液体物料出口，液体物料出口与母液罐的进口用管道连通连接，固体物料出口与外界连通；母液罐的出料口与中转罐的进料口用保温管道连通连接；母液罐和中转罐之间的保温管道上设置有提升泵；中转罐的出料口与晶浆罐用保温管道连通连接；中转罐与晶浆罐之间的保温管道上设置有回料泵；晶浆罐的出料口有稠厚器的进料口用管道连通连接；晶浆罐与稠厚器之间的管道上设置有上料泵。
[0006]优选的，晶浆罐设置有第一进料口与第二进料口，第一进料口与外界连通，用于供给晶浆原料，第二进料口与中转罐的出料口用保温管道连通连接。
[0007]优选的，保温管道包括保温管和蒸气套管；保温管为液体管道；蒸气套管套接在保温管的外侧；蒸气套管上设置有蒸汽进口与蒸汽出口，蒸气套管的内部通有高温蒸汽。
[0008]优选的，中转罐的周面外侧设置有蒸气夹层；蒸气夹层的内部通入有高温蒸汽。
[0009]优选的，提升泵的提升方向为从母液罐到中转罐；回料泵的提升方向为从中转罐到晶浆罐；上料泵的提升方向为从晶浆罐到稠厚器。
[0010]本技术的有益效果在于：结构合理，使用方便，自动化程度高，实现了物料的循环，且具有防止物料结晶的功能。
附图说明：
[0011]图1：本技术的结构连接示意图；
[0012]图2：本技术保温管道的结构示意图；
[0013]图3：本技术中转罐的结构示意图；
[0014]图中：1
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稠厚器、2
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卧式螺旋离心机、3
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母液罐、4
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提升泵、5
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中转罐、6
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回料泵、7
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晶浆罐、8
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上料泵、9
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保温管道、91
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蒸气套管、92
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保温管、51
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蒸气夹层。
具体实施方式：
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：
[0016]实施例：如图1
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3所示，一种双氰胺集中脱水装置，包括稠厚器1、卧式螺旋离心机2、母液罐3、中转罐5和晶浆罐7，其中：稠厚器1的下方设置有卧式螺旋离心机2；稠厚器1的出料口与卧式螺旋离心机2的进料口用管道连通连接；卧式螺旋离心机2的下方设置有母液罐3；卧式螺旋离心机2设有固体物料出口和液体物料出口，液体物料出口与母液罐3的进口用管道连通连接，固体物料出口与外界连通；母液罐3的出料口与中转罐5的进料口用保温管道9连通连接；母液罐3和中转罐5之间的保温管道9上设置有提升泵4；中转罐5的出料口与晶浆罐7用保温管道9连通连接；中转罐5与晶浆罐7之间的保温管道上设置有回料泵6；晶浆罐7的出料口有稠厚器1的进料口用管道连通连接；晶浆罐7与稠厚器1之间的管道上设置有上料泵8；其中：晶浆罐7设置有第一进料口与第二进料口，第一进料口与外界连通，用于供给晶浆原料，第二进料口与中转罐5的出料口用保温管道9连通连接；其中：保温管道9包括保温管92和蒸气套管91；保温管92为液体管道；蒸气套管91套接在保温管92的外侧；蒸气套管91上设置有蒸汽进口与蒸汽出口，蒸气套管91的内部通有高温蒸汽；其中：中转罐5的周面外侧设置有蒸气夹层51；蒸气夹层51的内部通入有高温蒸汽；其中：提升泵4的提升方向为从母液罐3到中转罐5；回料泵6的提升方向为从中转罐5到晶浆罐7；上料泵8的提升方向为从晶浆罐7到稠厚器1。
[0017]工作时:原料由晶浆罐7的第一入料口送入，进入晶浆罐7，然后经由上料泵8输送至稠厚器1；稠厚器1对原料进行增稠处理，然后再输送至卧式螺旋离心机2；卧式螺旋离心机2加工物料进行离心分离，分为干物料和液体物料，干物料经由固体物料出口输送至下一工段，液体物料经由液体物料出口输送至母液罐3；母液罐3内的物料经由提升泵4，利用保温管道9输送至中转罐5；最后中转罐5内的物料经由回料泵6利用保温管道9输送至晶浆罐7的第二入料口，进入晶浆罐7实现物料的循环利用。而保温管道9和中转罐5的蒸气夹层51内均通入有高温蒸气，保证了粘稠的物料不会结晶，防止了管道的堵塞以及物料的损耗。
[0018]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双氰胺集中脱水装置，包括稠厚器(1)、卧式螺旋离心机(2)、母液罐(3)、中转罐(5)和晶浆罐(7)，其特征在于：所述稠厚器(1)的下方设置有卧式螺旋离心机(2)；所述稠厚器(1)的出料口与卧式螺旋离心机(2)的进料口用管道连通连接；所述卧式螺旋离心机(2)的下方设置有母液罐(3)；所述卧式螺旋离心机(2)设有固体物料出口和液体物料出口，液体物料出口与母液罐(3)的进口用管道连通连接，固体物料出口与外界连通；所述母液罐(3)的出料口与中转罐(5)的进料口用保温管道(9)连通连接；所述母液罐(3)和中转罐(5)之间的保温管道(9)上设置有提升泵(4)；所述中转罐(5)的出料口与晶浆罐(7)用保温管道(9)连通连接；所述中转罐(5)与晶浆罐(7)之间的保温管道上设置有回料泵(6)；所述晶浆罐(7)的出料口有稠厚器(1)的进料口用管道连通连接；所述晶浆罐(7)与稠厚器(1)之间的管道上设置有上料泵(8)。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗华，张文渊，
申请(专利权)人：宁夏太康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：