一种电缆料生产用冷却设备制造技术

技术编号:30504286 阅读:13 留言:0更新日期:2021-10-27 22:39
本实用新型专利技术公开了一种电缆料生产用冷却设备,涉及电缆料生产领域,其包括箱体,所述箱体内壁从上到下依次固定有第一穿孔斜板和第二穿孔斜板,且箱体两边内壁位于第二穿孔斜板下侧均开有安装槽,所述安装槽内壁滑动连接有滑块,且两块滑块相对一侧固定有滤网。本实用新型专利技术通过第一穿孔斜板和第二穿孔斜板能够降低原料在箱体内的下滑速率,同时方便从喷头喷出的冷却水进行快速降温,且冷却水从网孔内流出,形成对原料三次降温冷却,提高装置的冷却效率;通过换能器和超声波发生器,使得滤网产生振动,既能将原料表面的冷却水振动排出,使其表面保持洁净,同时通过安装框上的滤布对冷却水进行过滤,使得冷却水能够重复使用,节约水资源。水资源。水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料生产用冷却设备


[0001]本技术涉及电缆料生产领域,尤其涉及一种电缆料生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]物料经过塑化挤出后经过热切割造粒成电缆料。刚切割成型的电缆料的温度较高,容易造成粘结,造成加工不合格。因此,需要对电缆料进行冷却降温。现有技术中的,电缆料的降温以冷水喷淋的效果较好,然而,采用冷水进行喷淋,一方面容易造成电缆料上残存水分,后续还需要干燥,增加生产步骤,加大生产成本,另一方面采用上述方式也容易造成电缆料降温不均匀不充分,影响使用效果。
[0003]因此,中国专利(申请号201920259801.8)提出“一种电缆料冷却用装置”,通过冷凝器电缆料降温均匀彻底,能够简化降温冷却步骤,提高生产效率,但是该装置存在以下缺陷,首先热切后的塑料颗粒在传输过程中表面会沾染一些杂质,该装置只能起到冷却作用,其次其利用冷凝器对较多量的颗粒进行冷却,其较多量的颗粒堆积在一起,导致其冷却效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆料生产用冷却设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电缆料生产用冷却设备,包括箱体,所述箱体内壁从上到下依次固定有第一穿孔斜板和第二穿孔斜板,且箱体两边内壁位于第二穿孔斜板下侧均开有安装槽,所述安装槽内壁滑动连接有滑块,且两块滑块相对一侧固定有滤网,所述滤网底部固定有换能器,且换能器通过导线连接有超声波发生器,所述箱体两侧内壁位于滤网下侧均固定有支撑条,且支撑条顶部放置有安装框,所述安装框顶部通过螺栓紧固有滤布,所述箱体底部开有安装口,且安装口内壁固定有半导体制冷芯片,所述箱体底部位于半导体制冷芯片下侧固定有散热扇,所述箱体顶部内壁固定有均匀分布的喷头,且箱体一侧外壁固定有水泵,所述滤网开有对称分布的固定口,且固定口内壁固定有金属框,所述金属框内壁固定有金属棒,且金属棒外壁缠绕有电磁加热线圈。
[0007]优选的,所述箱体顶部开有进料口,且进料口内壁固定有进料斗,所述第一穿孔斜板的倾斜角度要大于第二穿孔斜板的倾斜角度。
[0008]优选的,所述箱体一侧位于支撑条下侧开有出水口,且出水口内壁通过导管与水泵的进水端相连接。
[0009]优选的,所述水泵的出水端通过连接管与喷头相连接,所述超声波发生器固定在箱体一边外壁。
[0010]优选的,所述箱体一边开有插接口,且安装框插接在插接口内壁。
[0011]优选的,所述箱体一侧位于滤网上侧开有出料口,且出料口顶部内壁通过铰链铰
接有箱门。
[0012]优选的,所述滤网四周与箱体内壁相接触,所述滑块底部固定有弹簧,且弹簧底端固定在安装槽内壁。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过第一穿孔斜板和第二穿孔斜板能够降低原料在箱体内的下滑速率,同时方便从喷头喷出的冷却水进行快速降温,且冷却水从网孔内流出,形成对原料三次降温冷却,提高装置的冷却效率;
[0015]2、通过换能器和超声波发生器,使得滤网产生振动,既能将原料表面的冷却水振动排出,使其表面保持洁净,同时通过安装框上的滤布对冷却水进行过滤,使得冷却水能够重复使用,节约水资源,再通过金属框、金属棒和电磁加热线圈,进一步加快了原料表面水分的蒸发,使得能够得到较为干燥的低温原料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电缆料生产用冷却设备的内部立体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种电缆料生产用冷却设备的立体结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种电缆料生产用冷却设备的滤网立体结构示意图。
[0019]图中:1箱体、2第一穿孔斜板、3第二穿孔斜板、4滤网、5滑块、6换能器、7超声波发生器、8支撑条、9安装框、10滤布、11半导体制冷芯片、12散热扇、13水泵、14喷头、15金属框、16金属棒、17电磁加热线圈、18进料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种电缆料生产用冷却设备,包括箱体1,箱体1内壁从上到下依次固定有第一穿孔斜板2和第二穿孔斜板3,且箱体1两边内壁位于第二穿孔斜板3下侧均开有安装槽,安装槽内壁滑动连接有滑块5,且两块滑块5相对一侧固定有滤网4,滤网4底部固定有换能器6,且换能器6通过导线连接有超声波发生器7,通过第一穿孔斜板2和第二穿孔斜板3能够降低原料在箱体1内的下滑速率,同时方便从喷头14喷出的冷却水进行快速降温,且冷却水从网孔内流出,形成对原料三次降温冷却,提高装置的冷却效率;
[0022]箱体1两侧内壁位于滤网4下侧均固定有支撑条8,且支撑条8顶部放置有安装框9,安装框9顶部通过螺栓紧固有滤布10,箱体1底部开有安装口,且安装口内壁固定有半导体制冷芯片11,箱体1底部位于半导体制冷芯片11下侧固定有散热扇12,箱体1顶部内壁固定有均匀分布的喷头14,且箱体1一侧外壁固定有水泵13,滤网4开有对称分布的固定口,且固定口内壁固定有金属框15,金属框15内壁固定有金属棒16,且金属棒16外壁缠绕有电磁加热线圈17,通过换能器6和超声波发生器7,使得滤网4产生振动,既能将原料表面的冷却水振动排出,使其表面保持洁净,同时通过安装框9上的滤布10对冷却水进行过滤,使得冷却水能够重复使用,节约水资源,再通过金属框15、金属棒16和电磁加热线圈17,进一步加快了原料表面水分的蒸发,使得能够得到较为干燥的低温原料;
[0023]箱体1顶部开有进料口,且进料口内壁固定有进料斗18,第一穿孔斜板2的倾斜角度要大于第二穿孔斜板3的倾斜角度,箱体1一侧位于支撑条8下侧开有出水口,且出水口内壁通过导管与水泵13的进水端相连接,水泵13的出水端通过连接管与喷头14相连接,超声波发生器7固定在箱体1一边外壁,箱体1一边开有插接口,且安装框9插接在插接口内壁,箱体1一侧位于滤网4上侧开有出料口,且出料口顶部内壁通过铰链铰接有箱门,滤网4四周与箱体1内壁相接触,滑块5底部固定有弹簧,且弹簧底端固定在安装槽内壁。
[0024]工作原理:通过第一穿孔斜板2和第二穿孔斜板3能够降低原料在箱体1内的下滑速率,同时方便从喷头14喷出的冷却水进行快速降温,且冷却水从网孔内流出,形成对原料三次降温冷却,提高装置的冷却效率;通过换能器6和超声波发生器7,使得滤网4产生振动,既能将原料表面的冷却水振动排出,使其表面保持洁净,同时通过安装框9上的滤布10对冷却水进行过滤,使得冷却水能够重复使用,节约水资源,再通过金属框15、金属棒16和电磁加热线圈17,进一步加快了原料表面水分的蒸发,使得能够得到较为干燥的低温原料。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆料生产用冷却设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内壁从上到下依次固定有第一穿孔斜板(2)和第二穿孔斜板(3),且箱体(1)两边内壁位于第二穿孔斜板(3)下侧均开有安装槽,所述安装槽内壁滑动连接有滑块(5),且两块滑块(5)相对一侧固定有滤网(4),所述滤网(4)底部固定有换能器(6),且换能器(6)通过导线连接有超声波发生器(7),所述箱体(1)两侧内壁位于滤网(4)下侧均固定有支撑条(8),且支撑条(8)顶部放置有安装框(9),所述安装框(9)顶部通过螺栓紧固有滤布(10),所述箱体(1)底部开有安装口,且安装口内壁固定有半导体制冷芯片(11),所述箱体(1)底部位于半导体制冷芯片(11)下侧固定有散热扇(12),所述箱体(1)顶部内壁固定有均匀分布的喷头(14),且箱体(1)一侧外壁固定有水泵(13),所述滤网(4)开有对称分布的固定口,且固定口内壁固定有金属框(15),所述金属框(15)内壁固定有金属棒(16),且金属棒(16)外壁缠绕有电磁加热线圈(17)。2.根据权利要求1所述的一种电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员:江新民江博
申请(专利权)人:武汉市黄鹤塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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