高压立式电机绝缘智能控制系统技术方案

高压立式电机绝缘智能控制系统。提供了一种节省时间，提高效率的高压立式电机绝缘智能控制系统。所述电机垂直设于电机坑内，所述电机坑呈上大下小的阶梯孔，所述电机设于电机坑上部的大阶梯孔内，所述电机的电机轴伸入电机坑下部的小阶梯孔内；所述电机坑的上部大阶梯孔的口部设有盖板；还包括绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，所述绝缘测试仪和通风机均设在电机坑的上部大阶梯孔内，所述绝缘测试仪用于测试电机的绝缘参数；所述温湿度控制器用于控制通风机和加热器。本实用新型专利技术方便可靠，提高了机组运行可靠性。提高了机组运行可靠性。提高了机组运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
高压立式电机绝缘智能控制系统


[0001]本技术涉及立式电机，尤其涉及一种高压立式电机绝缘智能控制系统。

技术介绍

[0002]高压立式电动机通常为敞开式，在使用年数较长后会出现绝缘老化，绝缘性能下降。每当阴雨天气时，空气湿度增大。相对湿度高易使电机表面凝附水膜，湿度高于95%以上时，电机内部经常凝聚水滴，使金属件易锈蚀，绝缘材料有的受潮膨胀，有的发软发粘，机械和电气性能恶化，容易发生绝缘击穿和表面闪络，往往影响到机组及时投入安全运行。
[0003]环境温度高影响电机散热，出力降低。高温和紫外线作用强，使绝缘材料加速老化，干热地区的相对湿度有时降低到3%，高温干燥使绝缘干枯、绉缩、变形和龟裂。
[0004]目前，高压立式同步电机通常采用下列方面提高电机绝缘的方法：
[0005]一是预判水情、雨情，提前投入位于联轴层下机架处的红外线灯泡或加热器进行干燥，保持局部环境的温湿度，此种方法耗费时间较长，通常需要2至3天的加热才能达到绝缘要求，在应急开机运行时无法实现迅速开机；
[0006]二是投入励磁给转子，通过转子通电后的发热来给定子加温，此种方法较红外线加温时间虽短，但通常也需要24小时左右；
[0007]三是直接投励磁给定子需要现场跨接电缆，需要电缆引两芯至定子接线盒，将定子三相进线拆除，将定子线圈的三线根据需求发热的效果接成并联或串联，在通以直流电。在励磁设置方面还要考虑到定子的额定电流比转子小，在使用励磁装置时还需调节初始投励电流，而且在湿度较大时加载在定子上的电流需要逐步提升，需要工作人员适时的设置定子的投励电流。这种方法通常也需要6至12个小时，而且方法工序较多。

技术实现思路

[0008]本技术针对以上问题，提供了一种节省时间，提高效率的高压立式电机绝缘智能控制系统。
[0009]本技术的技术方案为：所述电机垂直设于电机坑内，所述电机坑呈上大下小的阶梯孔，所述电机设于电机坑上部的大阶梯孔内，所述电机的电机轴伸入电机坑下部的小阶梯孔内；
[0010]所述电机坑的上部大阶梯孔的口部设有盖板；
[0011]还包括绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，
[0012]所述绝缘测试仪和通风机均设在电机坑的上部大阶梯孔内，所述绝缘测试仪用于测试电机的绝缘参数；
[0013]所述温湿度控制器、加热器和开合门均设在电机坑的下部小阶梯孔内，
[0014]所述开合门包括一对对称设置的伸缩板，所述伸缩板的内侧中间设有半圆孔，一对伸缩板的两个半圆孔形成电机轴的容置孔；
[0015]所述开合门在闭合时，所述温湿度控制器和加热器位于盖板和开合门之间的容置
空间内；
[0016]所述温湿度控制器用于控制通风机和加热器。
[0017]还包括除湿机，所述除湿机设在电机坑内，
[0018]所述温湿度控制器用于控制除湿机。
[0019]所述伸缩板为防火板。
[0020]所述伸缩板的半圆孔内设有密封垫。
[0021]所述加热器为红外线灯泡或电加热器。
[0022]所述绝缘测试仪为高压电力系统绝缘水平在线监控测试仪。
[0023]本技术在工作中，在电机坑内设置绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，
[0024]其中，绝缘测试仪能够实时测量电机的绝缘数值；利用温湿度控制仪控制加热器、通风机以及除湿机来控制电机所处环境的温度、湿度，从而达到保证电机绝缘一直处于合格数值。
[0025]在开合门封闭状态下，形成与盖板之间的相对密闭空间，为加热提供有利条件，有利于局部保温；开合门打开后，便于工作人员进行巡视检查。
[0026]本技术方便可靠，提高了机组运行可靠性。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图，
[0028]图2是开合门的动作示意图一，
[0029]图3是开合门的动作示意图二；
[0030]图中1是电机，2是电机坑，21是大阶梯孔，22是小阶梯孔，3是电机轴，4是盖板，5是绝缘测试仪，6是通风机，7是温湿度控制器，8是加热器，9是开合门，91是伸缩板，92是半圆孔。
具体实施方式
[0031]本技术如图1
‑
3所示，所述电机1垂直设于电机坑2内，所述电机坑2呈上大下小的阶梯孔，所述电机1设于电机坑上部的大阶梯孔21内，所述电机的电机轴3伸入电机坑下部的小阶梯孔22内；
[0032]所述电机坑2的上部大阶梯孔的口部设有盖板4；通过盖板4封口与地面齐平；
[0033]还包括绝缘测试仪5、通风机6、温湿度控制器7、加热器8和开合门9，
[0034]所述绝缘测试仪5和通风机6均设在电机坑的上部大阶梯孔21内，所述绝缘测试仪5用于测试电机的绝缘参数；
[0035]所述温湿度控制器7、加热器8和开合门9均设在电机坑的下部小阶梯孔22内，
[0036]所述开合门9包括一对对称设置的伸缩板91，所述伸缩板的内侧中间设有半圆孔92，一对伸缩板的两个半圆孔形成电机轴的容置孔；
[0037]所述开合门9在闭合时，所述温湿度控制器7和加热器8位于盖板和开合门之间的容置空间内；
[0038]所述温湿度控制器用于控制通风机和加热器。
[0039]本技术在工作中，通过在电机坑内设置绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，
[0040]其中，绝缘测试仪能够实时测量电机的绝缘数值；利用温湿度控制仪控制加热器、通风机，
[0041]在开合门封闭状态下（如图2所示），形成与盖板之间的相对密闭空间，为加热提供有利条件，提高效率，同时，有利于局部保温；开合门打开后（如图3所示），便于工作人员进行巡视检查。
[0042]本技术改进了现有下部敞口的空间状态，加装不锈钢防火伸缩板密闭机组下部空间，起到保护、提升电机绝缘，提高可靠性。
[0043]还包括除湿机（图中未示出），所述除湿机设在电机坑内，
[0044]所述温湿度控制器用于控制除湿机。
[0045]设置除湿机，便于除湿，控制局部环境湿度，保证电机绝缘性能。
[0046]所述伸缩板91为防火板。
[0047]设置成可伸缩防火板，起到防火作用，便于巡视，提高安全性。
[0048]所述伸缩板91的半圆孔内设有密封垫（图中未示出）。
[0049]设置密封垫，提高密封性。
[0050]所述加热器8为红外线灯泡或电加热器。
[0051]便于根据加工要求，进行选择设置。
[0052]所述绝缘测试仪为高压电力系统绝缘水平在线监控测试仪。
[0053]高压电力系统绝缘水平在线监控测试仪能够在停机和运行情况下，对地施加间断或连续直流电压，测量绝缘状况。在停机或备用情况下，监控仪始终监控其绝缘，发现问题及时闭锁电机启动回路，不得投入运行。在电机运行前免去用兆欧表进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压立式电机绝缘智能控制系统，所述电机垂直设于电机坑内，所述电机坑呈上大下小的阶梯孔，所述电机设于电机坑上部的大阶梯孔内，所述电机的电机轴伸入电机坑下部的小阶梯孔内；所述电机坑的上部大阶梯孔的口部设有盖板；其特征在于，还包括绝缘测试仪、通风机、温湿度控制器、加热器和开合门，所述绝缘测试仪和通风机均设在电机坑的上部大阶梯孔内，所述绝缘测试仪用于测试电机的绝缘参数；所述温湿度控制器、加热器和开合门均设在电机坑的下部小阶梯孔内，所述开合门包括一对对称设置的伸缩板，所述伸缩板的内侧中间设有半圆孔，一对伸缩板的两个半圆孔形成电机轴的容置孔；所述开合门在闭合时，所述温湿度控制器和加热器位于盖板和开合门之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，夏方坤，朱宁，张歆，王志超，虞世海，李悦，
申请(专利权)人：江苏省江都水利工程管理处，
类型：新型
国别省市：