电芯以及电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电芯以及电池，电芯包括：第一极片，第一极片具有第一极耳；第二极片，第二极片具有第二极耳；隔离膜，隔离膜的具有相对的第一表面和第二表面，第一表面和/或第二表面设有绝缘层，绝缘层支撑在第一极耳与第二极片之间，或者绝缘层支撑在第二极耳和第一极片之间。由此，通过在隔离膜上设置绝缘层，绝缘层可以防止第一极片与第二极片接触，与现有技术相比，绝缘层不会与第一极片上的活性物质或者第二极片上的活性物质混合在一起，绝缘层的表面存在划痕时第一极片与第二极片不会接触，同时，可以避免涂布模切时纠偏误差大，从而可以提高电芯的安全性能，也可以提高电池的良品率，进而可以提高电池的产品品质。进而可以提高电池的产品品质。进而可以提高电池的产品品质。

【技术实现步骤摘要】
电芯以及电池


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种电芯以及具有该电芯的电池。

技术介绍

[0002]电池的使用安全性是电池的重要性能指标之一，在电池的内部，尤其是锂电池的内部，如果电芯的第一极片与第二极片直接接触，第一极片与第二极片会发生剧烈反应，从而导致电池起火。
[0003]在电芯中第一极片和第二极片之间设置隔离膜，隔离膜将第一极片与第二极片分隔开。在电池的实际生产过程中，隔离膜容易受到温度、压力等外部因素的影响，隔离膜会出现收缩现象，为了解决隔膜收缩带来的安全隐患问题，在电芯的涂布工艺中，涂布的料区两侧均涂覆有绝缘材料，当第一极片和/或第二极片从涂布中裁剪出来时，第一极片和/或第二极片的边缘具有绝缘材料，当第一极耳朝向靠近第二极片的方向弯折、或者第二极耳朝向靠近第一极片的方向弯折时，绝缘材料可以降低第一极耳与第二极片接触的概率，也可以降低第二极耳与第一极片接触的概率，从而可以降低第一极片与第二极片接触的概率。
[0004]相关技术中，现有电芯的涂布工艺中，绝缘材料容易与料区发生混料，料区中的活性物质混入绝缘材料中容易造成绝缘材料失效，绝缘材料混入料区中容易降低电池性能。并且，当绝缘材料的表面有划痕时，会造成第一极片或者第二极片上的绝缘材料缺失，不能保证电池的安全性能，同时，在集流体上涂敷绝缘材料也会造成涂布工艺中生产出的极卷在模切时纠偏错误，从而会降低电池的产品合格率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种电芯，该电芯的安全性能更高，而且可以提高电池的良品率，从而可以提高电池的产品品质。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种电芯包括：第一极片，所述第一极片具有第一极耳；第二极片，所述第二极片具有第二极耳；隔离膜，所述隔离膜夹设在所述第一极片和所述第二极片之间，所述隔离膜具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和/或所述第二表面设有绝缘层，所述绝缘层支撑在所述第一极耳与所述第二极片之间，或者所述绝缘层支撑在所述第二极耳和所述第一极片之间。
[0008]在本技术的一些示例中，所述绝缘层设于所述隔离膜的边缘。
[0009]在本技术的一些示例中，在所述隔离膜的径向方向，所述绝缘层的外侧与所述隔离膜的外侧对齐。
[0010]在本技术的一些示例中，所述第一表面设有所述绝缘层，所述第一极片设于所述第一表面，所述第二极片设于所述第二表面，所述绝缘层支撑在所述第一极耳靠近所述第二极片的一侧。
[0011]在本技术的一些示例中，在所述电芯的第一方向，所述第一极片与所述绝缘层相对的第一端部与所述绝缘层接触。
[0012]在本技术的一些示例中，在所述电芯的第一方向，所述第一极片远离所述绝缘层的第二端部与所述隔离膜靠近所述第二端部的边缘之间的间隔距离为第一间隔距离；所述第一间隔距离为D1，满足关系式：2.5mm≤D1≤3.5mm。
[0013]在本技术的一些示例中，在所述电芯的第一方向，所述第二极片靠近所述绝缘层的第三端部与所述隔离膜靠近所述第三端部的边缘之间的间隔距离为第二间隔距离；所述第二间隔距离为D2，满足关系式：1.5mm≤D2≤2.5mm。
[0014]在本技术的一些示例中，在所述电芯的第一方向，所述第二极片远离所述绝缘层的第四端部与所述隔离膜靠近所述第四端部的边缘之间的间隔距离为第三间隔距离；所述第三间隔距离为D3，满足关系式：0.5mm≤D3≤1.5mm。
[0015]在本技术的一些示例中，所述绝缘层凸出于所述隔离膜的表面；所述绝缘层为陶瓷层。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的电芯具有以下优势：
[0017]根据本技术的电芯，通过在隔离膜上设置绝缘层，绝缘层可以防止第一极片与第二极片接触，与现有技术相比，绝缘层不会与第一极片上的活性物质或者第二极片上的活性物质混合在一起，绝缘层的表面存在划痕时第一极片与第二极片不会接触，同时，在隔离膜上设置绝缘层可以避免涂布模切时纠偏误差大，从而可以提高电芯的安全性能，也可以提高电池的良品率，进而可以提高电池的产品品质。
[0018]本技术的另一目的在于提出一种电池。
[0019]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0020]一种电池，包括上述的电芯。
[0021]所述电池与上述的电芯相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的电芯的示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述的隔离膜的正视图；
[0025]图3为本技术实施例所述的隔离膜的侧视图；
[0026]图4为本技术实施例所述的电芯的隔离膜和第一极片装配的俯视图；
[0027]图5为本技术实施例所述的电芯的隔离膜和第二极片装配的仰视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]电芯1；
[0030]第一极片2；第一极耳21；第一集流体22；第一端部23；第二端部24；
[0031]第二极片3；第二极耳31；第二集流体32；第三端部33；第四端部34；
[0032]隔离膜4；第一表面41；第二表面42；绝缘层43；胶层44；基膜45。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]如图1
‑
图5所示，根据本技术实施例的电芯1包括：第一极片2、第二极片3和隔离膜4，第一极片2具有第一极耳21，第二极片3具有第二极耳31，隔离膜4夹设在第一极片2和第二极片3之间，隔离膜4具有相对的第一表面41和第二表面42，第一表面41和/或第二表面42设置有绝缘层43，也就是说，第一表面41设置有绝缘层43，或者第二表面42设置有绝缘层43，也可以在第一表面41和第二表面42同时设置有绝缘层43，从电芯1的生产成本和生产效率考虑，优选地，第一表面41或第二表面42设置有绝缘层43，绝缘层43支撑在第一极耳21与第二极片3之间，或者绝缘层43支撑在第二极耳31和第一极片2之间。
[0036]其中，第一极片2和第二极片3中的一个可以涂敷正极活性材料，第一极片2和第二极片3中的另一个可以涂敷负极活性材料，例如，第一极片2可以涂敷正极活性材料，第一极片2涂敷正极活性材料后可以作为电芯1的正极片，而第二极片3可以涂敷负极活性材料，第二极片3涂敷负极活性材料后可以作为电芯1的负极片。或者第一极片2可以涂敷负极活性材料，而第二极片3可以涂敷正极活性材料。需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯(1)，其特征在于，包括：第一极片(2)，所述第一极片(2)具有第一极耳(21)；第二极片(3)，所述第二极片(3)具有第二极耳(31)；隔离膜(4)，所述隔离膜(4)夹设在所述第一极片(2)和所述第二极片(3)之间，所述隔离膜(4)具有相对的第一表面(41)和第二表面(42)，所述第一表面(41)和/或所述第二表面(42)设有绝缘层(43)，所述绝缘层(43)支撑在所述第一极耳(21)与所述第二极片(3)之间，或者所述绝缘层(43)支撑在所述第二极耳(31)和所述第一极片(2)之间。2.根据权利要求1所述的电芯(1)，其特征在于，所述绝缘层(43)设于所述隔离膜(4)的边缘。3.根据权利要求2所述的电芯(1)，其特征在于，在所述隔离膜(4)的径向方向，所述绝缘层(43)的外侧与所述隔离膜(4)的外侧对齐。4.根据权利要求1所述的电芯(1)，其特征在于，所述第一表面(41)设有所述绝缘层(43)，所述第一极片(2)设于所述第一表面(41)，所述第二极片(3)设于所述第二表面(42)，所述绝缘层(43)支撑在所述第一极耳(21)靠近所述第二极片(3)的一侧。5.根据权利要求4所述的电芯(1)，其特征在于，在所述电芯(1)的第一方向，所述第一极片(2)与所述绝缘层(43)相对的第一端部(23)与所述绝缘层...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亚男，马毅，侯月朋，杨树涛，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：