电化学装置及包含该电化学装置的电子装置制造方法及图纸

本申请提供一种电化学装置及包含该电化学装置的电子装置，该电化学装置中所采用的隔板厚度较薄，所占包装壳内部空间较小，从而使电化学装置的能量密度得以提高。同时，隔板厚度的降低以及本申请的密封方式，能够减小封印边厚度，进一步使封印边的折边应力降低，从而提高电化学装置的封装可靠性。因此，本申请的电子装置也具有良好的能量密度和封装可靠性。电子装置也具有良好的能量密度和封装可靠性。电子装置也具有良好的能量密度和封装可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电化学装置及包含该电化学装置的电子装置


[0001]本申请涉及电化学领域，具体涉及一种电化学装置及包含该电化学装置的电子装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池广泛应用于摄像机、电动工具、电动汽车等产品中，随着市场要求的提升，锂离子电池工作电压的提高显得愈加迫切。
[0003]现有的一种提高锂离子电池的工作电压的方法，是将两个电极组件在同一个包装壳中进行串联。这种串联结构通常采用粘结层
‑
阻隔层
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粘结层的三层复合结构隔板，为了实现封装，隔板需同时与包装壳的上包装体和下包装体同时密封连接。由于上述隔板的厚度较厚，会影响锂离子电池能量密度的提高。同时，不利于封印边进行折边，或折边后内应力过大，使锂离子电池的封装可靠性降低。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种电化学装置及包含该电化学装置的电子装置，以实现其能量密度的提高。
[0005]本申请第一方面提供了一种电化学装置，其包括包装壳、第一电极组件、第二电极组件和隔板。包装壳包括第一包装体和第二包装体，第一包装体设置有第一凹坑及与第一凹坑侧壁连接的第一裙边，第二包装体设置有第二凹坑及与第二凹坑侧壁连接的第二裙边。第一电极组件设置于所述第一凹坑，第二电极组件设置于所述第二凹坑。隔板包括阻隔层和位于阻隔层第一表面上的第一粘结层，第一表面与第一包装体的内表面相对，隔板位于第一包装体和第二包装体之间。沿第一方向，第一裙边和第二裙边各自包括与隔板在第二方向上重叠的第一区域和超出隔板边缘的第二区域；第一方向为第一裙边和第二裙边的宽度方向，第二方向为隔板的厚度方向；第一裙边的第一区域与第一粘结层密封，第一裙边的第二区域与第二裙边的第二区域密封，以使隔板两侧分别与第一包装体和第二包装体形成各自独立的腔体。
[0006]本申请实施例提供的隔板包括阻隔层和第一粘结层，厚度较薄，所占包装壳内部空间较小，有利于提高电化学装置的能量密度。同时，隔板厚度的降低以及本申请提供的热封方式，能够减小封印边厚度，进一步使封印边的折边应力降低，从而提高电化学装置的封装可靠性。
[0007]在本申请的一种实施方案中，第一粘结层至少位于阻隔层第一表面的周缘区域，周缘区域的面积不小于第一区域的面积。因此，在能保证隔板和第一区域密封连接的同时，隔板的其他区域可以仅设置为阻隔层，进一步减少隔板厚度。
[0008]在本申请的一种实施方案中，隔板还包括位于阻隔层第二表面上的第二粘结层，第二粘结层至少位于阻隔层第二表面的周缘，第二裙边的第一区域与第二粘结层密封。因此，隔板可以与第一裙边和第二裙边均实现粘结，能够使电化学装置整体密封性更好，从而
进一步提高电化学装置的封装可靠性。
[0009]在本申请的一种实施方案中，沿第一方向，第二区域还包括第二子一区域和第二子二区域，第二子二区域位于第二子一区域远离第一区域的一侧，第二子二区域的厚度小于第二子一区域的厚度。因此，通过进一步减薄封印边的厚度，使封印边的折边应力降低，提高电化学装置的封装可靠性。
[0010]在本申请的一种实施方案中，第一区域的宽度a≥0.8mm，第二区域的宽度b≥0.8mm。
[0011]在本申请的一种实施方案中，阻隔层的材料包括金属材料、第一高分子材料或碳材料中的至少一种；第一粘结层和/或第二粘结层的材料包括第一高分子材料。
[0012]在本申请的一种实施方案中，金属材料包括Ni、Ti、Cu、Ag、Au、Pt、Fe、Co、Cr、W、Mo、Al、Mg、K、Na、Ca、Sr、Ba、Si、Ge、Sb、Pb、In、Zn、不锈钢(SUS)及其组合物或合金等中的至少一种；第一高分子材料包括聚对苯二甲酸亚乙酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚酰胺、聚乙二醇、聚酰胺酰亚胺、聚碳酸酯、环状聚烯烃、聚苯硫醚、聚乙酸乙烯酯、聚四氟乙烯，聚亚甲基萘、聚偏二氟乙烯，聚萘二甲酸亚乙酯、聚碳酸亚丙酯、聚(偏二氟乙烯
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六氟丙烯)、聚(偏二氟乙烯
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共
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三氟氯乙烯)、有机硅、维尼纶、聚丙烯、酸酐改性聚丙烯、聚乙烯、乙烯及其共聚物、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醚腈、聚氨酯、聚苯醚、聚酯、聚砜、非晶态α
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烯烃共聚物及其衍生物中的至少一种；碳材料包括碳毡、碳膜、炭黑、乙炔黑、富勒烯、导电石墨膜或石墨烯膜中的至少一种。
[0013]在本申请的一种实施方案中，隔板的厚度为30μm至100μm。
[0014]在本申请的一种实施方案中，第一电极组件和第二电极组件分别设置有不同极性的极耳，极耳分别从第二区域延伸出包装壳，相邻电极组件通过串联连接。
[0015]本申请第二方面提供了一种电子装置，包含本申请第一方面所提供的电化学装置。
[0016]本申请实施例提供的电化学装置，包括包装壳、第一电极组件、第二电极组件和隔板，包装壳包括第一包装体和第二包装体，第一包装体设置有第一凹坑及与第一凹坑侧壁连接的第一裙边，第二包装体设置有第二凹坑及与第二凹坑侧壁连接的第二裙边。第一电极组件设置于第一凹坑，第二电极组件设置于第二凹坑。隔板包括阻隔层和位于阻隔层第一表面上的第一粘结层，隔板位于第一包装体和第二包装体之间。沿第一方向，第一裙边和第二裙边各自包括与隔板在第二方向上重叠的第一区域和超出隔板边缘的第二区域；第一方向为第一裙边和第二裙边的宽度方向，第二方向为第一裙边和第二裙边的厚度方向；第一裙边的第一区域与第一粘结层密封，第一裙边的第二区域与第二裙边的第二区域密封，以使隔板两侧分别与第一包装体和第二包装体形成各自独立的腔体。本申请实施例的电化学装置中所采用的隔板厚度较薄，所占包装壳内部空间较小，从而使电化学装置的能量密度得以提高。同时，隔板厚度的降低以及本申请的密封方式，能够减小封印边厚度，进一步使封印边的折边应力降低，从而提高电化学装置的封装可靠性。因此，本申请实施例的电子装置也具有良好的能量密度和封装可靠性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例和现有技术的技术方案，下面对本申请实施例和
现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例。
[0018]图1为本申请一些实施例的电化学装置结构示意图；
[0019]图2为图1的电化学装置分解结构示意图；
[0020]图3为图1的电化学装置俯视图；
[0021]图4为图1的电化学装置沿A
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A方向的截面结构示意图；
[0022]图5为图4中区域B的结构示意图；
[0023]图6为本申请一些实施例的隔板结构示意图；
[0024]图7为本申请一些实施例的隔板的俯视图；
[0025]图8为本申请另一些实施例的隔板结构示意图；
[0026]图9为本申请另一些实施例的电化学装置结构示意图；
[0027]图10为图9的电化学装置分解结构示意图；
[0028]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化学装置，其特征在于，包括：包装壳，包括第一包装体和第二包装体，所述第一包装体设置有第一凹坑及与所述第一凹坑侧壁连接的第一裙边，所述第二包装体设置有第二凹坑及与所述第二凹坑侧壁连接的第二裙边；第一电极组件，设置于所述第一凹坑；第二电极组件，设置于所述第二凹坑；以及隔板，包括阻隔层和位于所述阻隔层第一表面上的第一粘结层，所述隔板位于所述第一包装体和所述第二包装体之间；沿第一方向，所述第一裙边和所述第二裙边各自包括与所述隔板在第二方向上重叠的第一区域和超出所述隔板边缘的第二区域；所述第一方向为所述第一裙边和第二裙边的宽度方向，所述第二方向为所述隔板的厚度方向；其中，所述第一裙边的第一区域与所述第一粘结层密封，所述第一裙边的第二区域与所述第二裙边的第二区域密封，以使所述隔板两侧分别与所述第一包装体和所述第二包装体形成各自独立的腔体。2.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述第一粘结层至少位于所述阻隔层第一表面的周缘区域，所述周缘区域的面积不小于所述第一区域的面积。3.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述隔板还包括位于所述阻隔层第二表面上的第二粘结层，所述第二粘结层至少位于所述阻隔层第二表面的周缘区域，所述第二裙边的第一区域与所述第二粘结层密封。4.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，沿所述第一方向，所述第二区域包括第二子一区域和第二子二区域，所述第二子二区域位于所述第二子一区域远离所述第一区域的一侧，所述第二子二区域的厚度小于所述第二子一区域的厚度。5.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，所述第一区域的宽度a≥0.8mm，所述第二区域的宽度b≥0.8mm。6.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳宁，马武，丁宇，刘道林，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：