一种组合型蓄电池隔板制造技术

本实用新型专利技术涉及电池隔板技术领域，具体涉及一种组合型蓄电池隔板，特指蓄电池复合隔板，所述蓄电池复合隔板由平面型PE隔板和AGM隔板组成，所述蓄电池复合隔板为平面型PE隔板和AGM隔板通过多种组合方式形成。这种蓄电池复合隔板发挥了各自优势互补从而克服了各自缺点：一方面AGM隔板优良的亲水性能吸收充足酸液克服了平面型PE隔板吸液少润湿性差的缺点，保证了在贫液状态下也能提供酸液给极板反应还可以紧装配，起到保护极板的作用；另一方面平面型PE隔板的柔性好，反复折叠不断，机械强度高、且不易磨损，又克服了AGM隔板机械强度差，在装配过程中易受损的缺点，减少了装配过程中出现的不良品，以及减少看不见的微短路现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种组合型蓄电池隔板


[0001]本技术属于蓄电池隔板
，具体为一种组合型蓄电池隔板。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池根据不同使用场景，选用不同类型的蓄电池隔板产品，但随着蓄电池应用场景的推进，在一些特定的环境下，对蓄电池隔板的要求越来越高。这些场景包括了电动自行车蓄电池、汽车启停蓄电池、矿山机械蓄电池。这些产品不但需要稳定的正负极板隔断和超高的电子穿过能力，还需要隔板在结构上帮助稳定，并且能够存储和分散电解液，能够在贫液和富液蓄电池中使用自如。
[0003]申请号为CN200820077436.0的中国专利公开了一种用于铅酸蓄电池的聚乙烯隔板，它是由基片和与基片成一体位于基片一面的小筋条和大筋条组成的，基片厚度为0.15
±ꢀ
0.025mm，其小筋条分布在基片的边缘位置，大筋条分布在基片的中间位置，位于小筋条之间。
[0004]目前在蓄电池产品上使用的蓄电池隔板，较常用的为PE隔板和AGM隔板。
[0005]PE隔板的结构为基底片加筋条组合而成，基底和筋条的具体规格依据蓄电池的使用目的有不同选择，该类型隔板的特点为，电阻小、体积小，排酸量少，增加了蓄电池的大电流放电能力，减少了使用的原材料，降低了隔板成本，减少了环境污染，且比现有隔板机械抗刺穿力强和挺度高，提高了装配效率。
[0006]AGM隔板是一种超细玻璃纤维组成的隔板。在贫液蓄电池中有很高的应用比例。该隔板的优点在于吸附性和稳定性强，能够有效分散电解液，提高电解液的使用率。
[0007]目前蓄电池以单独使用AGM隔板或带筋条PE隔板为主，但是单独使用这两种隔板存在以下问题：
[0008](1)AGM隔板在装配过程中容易受损而造成微短路，或者是在电池使用过程中由于铅晶枝的生长而渗透到隔板内部造成微短路而影响电池寿命；
[0009](2)PE隔板则由于吸液少润湿性差，不适宜在贫液电池中使用，当富液蓄电池电解液下降到一定程度，会出现电解液无法利用的问题，同时，不具有AGM极板的压缩性，无法紧装配，无法与极板致密紧贴达到保护极板使活性物质不易脱落从而延长电池寿命的作用。
[0010]本专利通过创造性地使用把现有PE隔板的筋条去掉形成PE纯平面板和AGM隔板相结合形成蓄电池一种新型的无筋条PE隔板加AGM隔板的复合隔板，很好的解决了上述问题。
[0011]本技术隔板的电阻小、体积小，排酸量少，增加了蓄电池的大电流放电能力，且比现有隔板机械抗刺穿力强和挺度高，提高了装配效率。

技术实现思路

[0012]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种组合型蓄电池隔板，用以解决单独使用AGM隔板在装配过程中容易受损而造成微短路，或者是在电池使用过程中由于铅晶枝的生长而渗透到隔板内部造成微短路而影响电池寿命；以及单独使用PE纯
平面板时由于吸液少润湿性差，不适宜在贫液电池中使用，同时，不具有AGM极板的压缩性，无法紧装配，无法与极板致密紧贴达到保护极板使活性物质不易脱落从而延长电池寿命的作用等问题。
[0013]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0014]一种组合型蓄电池隔板，包括蓄电池复合隔板，所述蓄电池复合隔板包括PE纯平面板和AGM隔板，所述蓄电池复合隔板为PE纯平面板和AGM隔板通过多种组合方式形成。
[0015]进一步，所述多种组合方式形成的蓄电池复合隔板分别为第一隔板和第二隔板，所述第一隔板为PE纯平面板和AGM隔板组合形成，所述第二隔板为PE纯平面板置于两个AGM隔板中间粘合形成。
[0016]在该隔板应用的场景中，所述电池槽内部设有极板群，所述极板群包括负极板和正极板，所述极板群为负极板、蓄电池复合隔板、正极板数次叠加通过烧焊或铸造形成的汇流排连接而成。
[0017]进一步，所述第一隔板置于负极板和正极板之间，PE纯平面板与负极板叠加。
[0018]进一步，所述极板群顶部一端设有负极连接端，所述极板群顶部另一端设有正极连接端。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]本技术较好地解决了单独使用AGM隔板在装配过程中容易受损而造成微短路，或者是在电池使用过程中由于铅晶枝的生长而渗透到隔板内部造成微短路而影响电池寿命；以及单独使用PE纯平面板时由于吸液少润湿性差，不适宜在贫液电池中使用(如VRLA电池)，同时，不具有AGM极板的压缩性，无法紧装配，无法与极板致密紧贴达到保护极板使活性物质不易脱落从而延长电池寿命的作用等问题。
[0021]本技术是将PE、AGM两种隔板的有机结合，将两种现有隔板直接叠加而成为一种新的复合型隔板。这种隔板发挥了各自优势互补从而克服了各自缺点：一方面AGM隔板优良的亲水性能吸收充足酸液克服了PE隔板吸液少润湿性差的缺点，保证了哪怕是在贫液状态下也能提供酸液给极板反应还可以紧装配，起到保护极板的作用；另一方面PE隔板的柔性好，反复折叠不断，机械强度高、且不易磨损，又克服了AGM隔板机械强度差，在装配过程中易受损的缺点，减少了装配过程中出现的不良品，以及减少看不见的微短路现象。特别是 PE隔板孔径很小，更能有效阻止铅晶枝渗透造成自放电大，大大延长电池寿命。本技术结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
[0022]图1为本技术一种组合型蓄电池隔板的结构示意图；
[0023]图2为本技术一种组合型蓄电池隔板中第二隔板的结构示意图；
[0024]说明书附图中的附图标记包括：
[0025]电池槽1；分离板101；极板槽102；负极连接端2；正极连接端3；极板群4；第一隔板5；负极板501；PE纯平面板502；AGM隔板503；正极板504；第二隔板6。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对
本技术技术方案进一步说明。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
2所示，一种组合型蓄电池隔板，包括蓄电池复合隔板，蓄电池复合隔板包括PE 纯平面板502和AGM隔板503，蓄电池复合隔板为PE纯平面板502和AGM隔板503通过多种组合方式形成。
[0029]本技术使用PE纯平面板502和AGM隔板503作为基准材料，在蓄电池复合隔板有效范围内，两者的组合厚度比为PE纯平面板502：AGM隔板503总厚度，小于等于2:8。本技术中使用的PE纯平面板502的厚度根据应用场景进行调整。本技术PE纯平面板 502和AGM隔板503使用平铺式选点贴合，为不同的使用方式采用不同的锁定定位(超声焊接连接点)。
[0030]作为优选方案的，多种组合方式形成的蓄电池复合隔板分别为第一隔板5和第二隔板6，第一隔板5为PE纯平面板502和AGM隔板503粘合形成，第二隔板6为PE纯平面板502置于两个AGM隔板503中间粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合型蓄电池隔板，其特征在于：包括蓄电池复合隔板，所述蓄电池复合隔板包括PE纯平面板(502)和AGM隔板(503)，所述蓄电池复合隔板为PE纯平面板(502)和AGM隔板(503)通过多种组合方式形成；所述多种组合方式形成的蓄电池复合隔板分别为第一隔板(5)和第二隔板(6)，所述第一隔板(5)为PE纯平面板(502)和AGM隔板(503)粘合形成，所述第二隔板(6)为PE纯平面板(502)置于两个AGM隔板(503)中间粘合形成。2.根据权利要求1所述的一种组合型蓄电池隔板，其特征在于：还包括电池槽(1)，所述电池槽(1)为上端开口的长方体箱体结构，所述电池槽(1)中部设有多个间隔均匀分布的分离板(101)，所述分离板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢钢，杨国兴，
申请(专利权)人：谢钢，
类型：新型
国别省市：