一种导向环加工用削边夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及导向环加工技术领域，且公开了一种导向环加工用削边夹具，解决了导向环在加工时存在削边不稳的问题，其包括支撑座，所述支撑座的上方设有安装座，安装座的一侧安装有电机一，电机一的输出轴连接有双向丝杆，双向丝杆的一端连接有固定板，安装座与固定板之间通过滑杆连接，双向丝杆上对称设有两个滑块，滑杆上对称套设有位于滑块一侧的滑座，滑座与滑块之间通过连接杆连接；通过设置有电机一、双向丝杆、滑块、滑杆、固定板、连接杆、滑座、基座一、基座二、摆动杆和夹持组，便于实现对导向环的夹持，进而通过驱动器的设计，便于控制导向环旋转，有效的提高了导向环的削边稳定性和削边效率。和削边效率。和削边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导向环加工用削边夹具


[0001]本技术属于导向环加工
，具体为一种导向环加工用削边夹具。

技术介绍

[0002]导向环主要是导向作用，主要适用于液压缸、气缸中活塞和活塞环的导向，起支承与导作用，在对导向环进行加工时，需要将其固定在工作台上。
[0003]现对导向环进行加工时，通常将临时找的垫块放置在导向环的环面前后部来对其进行临时的固定支撑，这种方法固定的导向环在加工时垫块易松动，造成对导向环的夹持不稳，进而影响导向环的削边操作。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种导向环加工用削边夹具，有效的解决了上述
技术介绍
中导向环在加工时存在削边不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导向环加工用削边夹具，包括支撑座，所述支撑座的上方设有安装座，安装座的一侧安装有电机一，电机一的输出轴连接有双向丝杆，双向丝杆的一端连接有固定板，安装座与固定板之间通过滑杆连接，双向丝杆上对称设有两个滑块，滑杆上对称套设有位于滑块一侧的滑座，滑座与滑块之间通过连接杆连接，且连接杆与滑杆垂直，两个滑块的顶端均设有基座一，两个滑块的底端均设有基座二，两个基座一和两个基座二上均连接有摆动杆，相邻两个摆动杆之间连接有夹持组，且安装座与驱动器连接。
[0006]优选的，所述驱动器包括转动轴、齿轮一、电机二和齿轮二，安装座远离电机一的一侧设有与支撑座侧壁连接的转动轴，安装座的外部套设有齿轮一，支撑座的顶端设有电机二，电机二的输出轴上套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二。
[0007]优选的，两个所述摆动杆之间通过连接轴连接。
[0008]优选的，所述夹持组包括夹持筒、夹持杆一、弹簧一和辅助夹持组，夹持筒与连接轴连接，且夹持筒安装于两个摆动杆之间，夹持筒的内部穿插有夹持杆一，夹持杆一的底端通过弹簧一与夹持筒内壁连接，夹持筒的一侧设有辅助夹持组。
[0009]优选的，所述夹持筒的一侧顶部中间位置设有安装轴，夹持筒的顶部设有位于安装轴两侧止挡杆。
[0010]优选的，所述辅助夹持组包括活动筒、固定轴、连接弹簧、夹持杆二和弹簧二，两个活动筒的一端均与安装轴连接，两个活动筒的内部均穿插有夹持杆二，夹持杆二通过弹簧二与活动筒的内壁连接，两个活动筒的一侧均设有固定轴，两个固定轴之间通过连接弹簧连接。
[0011]优选的，所述双向丝杆上对称套设有位于两个滑块相远离一侧的止挡环，且止挡环为圆形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有电机一、双向丝杆、滑块、滑杆、固定板、连接杆、滑座、基座一、基座二、摆动杆和夹持组，便于实现对导向环的夹持，进而通过驱动器的设计，便于控制导向环旋转，进而为导向环的全面削边带来方便，有效的提高了导向环的削边稳定性和削边效率；
[0014]（2）、通过夹持筒、夹持杆一和弹簧一的设计，有效的实现对导向筒内壁的夹持，进而为导向环的削边带来方便；
[0015]（3）、通过活动筒、固定轴、连接弹簧、夹持杆二和弹簧二，实现对导向环内壁的多点夹持，有效的提高了导向环的夹持稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持组结构示意图；
[0020]图3为本技术辅助夹持组的结构示意图；
[0021]图4为本技术夹持组局部图；
[0022]图中：1、支撑座；2、安装座；3、电机一；4、双向丝杆；5、滑块；6、滑杆；7、固定板；8、连接杆；9、滑座；10、基座一；11、基座二；12、摆动杆；13、夹持组；14、转动轴；15、齿轮一；16、电机二；17、齿轮二；18、连接轴；19、夹持筒；20、夹持杆一；21、弹簧一；22、安装轴；23、活动筒；24、固定轴；25、连接弹簧；26、夹持杆二；27、弹簧二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1至图4给出，本技术包括支撑座1，支撑座1的上方设有安装座2，安装座2的一侧安装有电机一3，电机一3的输出轴连接有双向丝杆4，双向丝杆4的一端连接有固定板7，安装座2与固定板7之间通过滑杆6连接，双向丝杆4上对称设有两个滑块5，滑杆6上对称套设有位于滑块5一侧的滑座9，滑座9与滑块5之间通过连接杆8连接，且连接杆8与滑杆6垂直，两个滑块5的顶端均设有基座一10，两个滑块5的底端均设有基座二11，两个基座一10和两个基座二11上均连接有摆动杆12，相邻两个摆动杆12之间连接有夹持组13，通过夹持组13的设计，便于对导向环的内壁进行夹持，进而提高了导向环的削边稳定性，且安装座2与驱动器连接，工作人员将导向环套设于夹持组13的外部，接着通过启动电机一3，电机一3带动双向丝杆4旋转，接着通过滑杆6与滑座9的滑动关系，以及滑座9与滑块5之间通过连接杆8连接，可以实现两个滑块5相互靠近或者相互远离，进而带动两个摆动杆12摆动，并使两个夹持组13相互靠近或者相互远离，可以使两个夹持组13对导向环的内壁进行夹持，进而为导向环的削边带来方便。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，驱动器包括转动轴14、齿轮一15、电机二16和齿轮二17，安装座2远离电机一3的一侧设有与支撑座1侧壁连接的转动轴14，安装座2的外部套设有齿轮一15，支撑座1的顶端设有电机二16，电机二16的输出轴上套设有与齿轮一15啮合连接的齿轮二17，通过启动电机二16，使电机二16带动齿轮二17旋转，并通过齿轮二17与齿轮一15的啮合关系，可以实现齿轮一15的旋转，进而带动安装座2进行转动，安装座2带动电机一3、双向丝杆4、滑块5、摆动杆12和夹持组13同步旋转，进而实现导向环的转动，并为导向环的全面削边带来方便。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，两个摆动杆12之间通过连接轴18连接，通过连接轴18的设计，便于为摆动杆12的摆动提供可能，进而为夹持组13对导向环的夹持带来方便。
[0027]实施例四，在实施例一的基础上，由图2、图3和图4给出，夹持组13包括夹持筒19、夹持杆一20、弹簧一21和辅助夹持组，夹持筒19与连接轴18连接，且夹持筒19安装于两个摆动杆12之间，夹持筒19的内部穿插有夹持杆一20，夹持杆一20的底端通过弹簧一21与夹持筒19内壁连接，夹持筒19的一侧设有辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向环加工用削边夹具，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上方设有安装座（2），安装座（2）的一侧安装有电机一（3），电机一（3）的输出轴连接有双向丝杆（4），双向丝杆（4）的一端连接有固定板（7），安装座（2）与固定板（7）之间通过滑杆（6）连接，双向丝杆（4）上对称设有两个滑块（5），滑杆（6）上对称套设有位于滑块（5）一侧的滑座（9），滑座（9）与滑块（5）之间通过连接杆（8）连接，且连接杆（8）与滑杆（6）垂直，两个滑块（5）的顶端均设有基座一（10），两个滑块（5）的底端均设有基座二（11），两个基座一（10）和两个基座二（11）上均连接有摆动杆（12），相邻两个摆动杆（12）之间连接有夹持组（13），且安装座（2）与驱动器连接。2.根据权利要求1所述的一种导向环加工用削边夹具，其特征在于：所述驱动器包括转动轴（14）、齿轮一（15）、电机二（16）和齿轮二（17），安装座（2）远离电机一（3）的一侧设有与支撑座（1）侧壁连接的转动轴（14），安装座（2）的外部套设有齿轮一（15），支撑座（1）的顶端设有电机二（16），电机二（16）的输出轴上套设有与齿轮一（15）啮合连接的齿轮二（17）。3.根据权利要求1所述的一种导向环加工用削边夹具，其特征在于：两个所述摆动杆（12）之间通过连接轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义昌，
申请(专利权)人：青岛克洛克密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：