一种无轴活塞导向环制造技术

本实用新型专利技术涉及导向环技术领域，且公开了一种无轴活塞导向环，解决了导向环在导向时连接不稳以及易磨损的问题，其包括活塞杆和导向环，所述活塞杆的底端设有活塞体，活塞杆的外部设有卡接环一和位于卡接环一下方的卡接环二，导向环套设于活塞体的外部，且导向环的内部设有连接槽，导向环的内部设有与卡接环一卡接的卡接槽一和与卡接环二卡接的卡接槽二，导向环上开设开口，导向环的外部等距离开设有与卡接槽一相连通的通槽一；通过设置有卡接环一、卡接环二、卡接槽一和卡接槽二，提高了导向环与活塞体的连接稳定性；通过通槽一和通槽二的设计，便于实现对润滑油的导流，进而实现对导向环外壁的润滑，进而实现对导向环的保护。进而实现对导向环的保护。进而实现对导向环的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种无轴活塞导向环


[0001]本技术属于导向环
，具体为一种无轴活塞导向环。

技术介绍

[0002]导向环主要是导向作用，主要适用于液压缸、气缸中活塞和活塞环的导向，起支承与导作用，导向环也叫支撑环，是一种用于液压缸或气缸的活塞或活塞杆上的、支撑活塞或活塞杆运动的零件，它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用。
[0003]然而目前导向环与活塞杆连接稳定性低，易造成导向环的掉落，同时导向环在长期滑动时会造成导向环的磨损，进而缩短导向环的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种无轴活塞导向环，有效的解决了上述
技术介绍
中导向环在导向时连接不稳以及易磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无轴活塞导向环，包括活塞杆和导向环，所述活塞杆的底端设有活塞体，活塞杆的外部设有卡接环一和位于卡接环一下方的卡接环二，导向环套设于活塞体的外部，且导向环的内部设有连接槽，导向环的内部设有与卡接环一卡接的卡接槽一和与卡接环二卡接的卡接槽二，导向环上开设开口，导向环的外部等距离开设有与卡接槽一相连通的通槽一，导向环的外部等距离开设有与卡接槽二相连通的通槽二，且通槽二位于通槽一的下方。
[0006]优选的，所述活塞体与活塞杆的连接处设有位于导向环顶端的止挡板。
[0007]优选的，所述卡接环一和卡接环二的顶端均设有斜口。
[0008]优选的，所述卡接槽一和卡接槽二的顶端均设有与斜口卡接的斜槽。
[0009]优选的，所述通槽一和通槽二均设有十个，通槽二的长度大于通槽一的长度。
[0010]优选的，所述卡接环一和卡接环二均为环形结构，且卡接环一的外壁直径大于卡接环二的外壁直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、在工作中，通过设置有卡接环一、卡接环二、卡接槽一和卡接槽二，提高了导向环与活塞体的连接稳定性，通过斜口和斜槽的卡接，有效的提高了卡接环一与卡接槽一以及卡接环二与卡接槽二的连接紧密性，同时通过通槽一和通槽二的设计，便于实现对润滑油的导流，进而实现对导向环外壁的润滑，有效的减少了导向环在滑动时产生的摩擦力，进而实现对导向环的保护，进而延长了导向环的使用寿命；
[0013]（2）、通过斜口的设计，实现对润滑油的集聚，避免润滑油直接通过连接槽漏出，同时导向环在移动时可以实现斜口与斜槽的挤压，进而便于将润滑油挤入通槽一和通槽二中，提高了对导向环的润滑效率，进而实现对导向环的保护。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术活塞体剖视图；
[0019]图中：1、活塞杆；2、活塞体；3、卡接环一；4、卡接环二；5、导向环；6、连接槽；7、卡接槽一；8、卡接槽二；9、通槽一；10、斜口；11、斜槽；12、开口；13、止挡板；14、通槽二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1至图3给出，本技术包括活塞杆1和导向环5，通过导向环5的设计，实现其导向作用，活塞杆1的底端设有活塞体2，活塞杆1的外部设有卡接环一3和位于卡接环一3下方的卡接环二4，导向环5套设于活塞体2的外部，且导向环5的内部设有连接槽6，导向环5的内部设有与卡接环一3卡接的卡接槽一7和与卡接环二4卡接的卡接槽二8，通过卡接槽一7和卡接槽二8的设计，便于提高了导向环5与活塞体2的连接稳定性，导向环5上开设开口12，通过开口12的设计，为导向环5的安装带来方便，导向环5的外部等距离开设有与卡接槽一7相连通的通槽一9，导向环5的外部等距离开设有与卡接槽二8相连通的通槽二14，且通槽二14位于通槽一9的下方，通过通槽一9和通槽二14的设计，实现导油功能，进而减小了导向环5在滑动时产生的摩擦力，实现对导向环5的保护。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，活塞体2与活塞杆1的连接处设有位于导向环5顶端的止挡板13，通过止挡板13的设计，可以实现对导向环5的止挡，进而提高了导向环5与活塞体2的连接稳定性，提高了导向环5的工作稳定性。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，卡接环一3和卡接环二4的顶端均设有斜口10，通过斜口10的设计，提高了卡接环一3与卡接槽一7以及卡接环二4与卡接槽二8的卡接稳定性，进而提高了导向环5的安装稳定性。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，卡接槽一7和卡接槽二8的顶端均设有与斜口10卡接的斜槽11，通过斜槽11的设计，提高了卡接环一3和卡接环二4分别与卡接槽一7和卡接槽二8的卡接稳定性，进而提高了导向环5的安装稳定性，同时斜口10可以对润滑油集中，进而方便使斜口10和斜槽11在挤压时实现润滑油挤入通槽一9或者通槽二14中，进而延长了导向环5的使用寿命。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，通槽一9和通槽二14均设有十个，通槽二14的长度大于通槽一9的长度，通过通槽一9和通槽二14的设计，便于使润滑油通过通槽一9和通槽二14导出，进而使润滑油流至导向环5的外周，进而减小了导向环5在导向时产生的摩擦力，进而实现对导向环5的保护，有效的延长了导向环5的使用寿命。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，卡接环一3和卡接环二4均为环形结构，且卡接环一3的外壁直径大于卡接环二4的外壁直径，通过卡接环一3和卡接环二4的环形设计，增大了卡接环一3与卡接槽一7以及卡接环二4与卡接槽二8的卡接面积，进而提高了导向环5的安装稳定性。
[0027]工作原理：工作时，工作人员在开口12处搬动导向环5，使导向环5套在活塞体2的外部，并使连接槽6与导向环5贴合，同时使卡接环一3卡接在卡接槽一7中，使卡接环二4卡接在卡接槽二8中，同时使斜口10与斜槽11卡接，提高了活塞杆1带动活塞体2在移动时导向环5的连接稳定性，同时向连接槽6中注入润滑油，由于斜口10的作用，可以避免润滑油直接滴落，同时在滑动时，使润滑油计入通槽一9和通槽二14中，进而便于实现润滑油移动至导向环5的外壁，实现对导向环5外部的润滑，有效的减小了导向环5在滑行时产生的摩擦力，进而实现对导向环5的保护。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无轴活塞导向环，包括活塞杆（1）和导向环（5），其特征在于：所述活塞杆（1）的底端设有活塞体（2），活塞杆（1）的外部设有卡接环一（3）和位于卡接环一（3）下方的卡接环二（4），导向环（5）套设于活塞体（2）的外部，且导向环（5）的内部设有连接槽（6），导向环（5）的内部设有与卡接环一（3）卡接的卡接槽一（7）和与卡接环二（4）卡接的卡接槽二（8），导向环（5）上开设开口（12），导向环（5）的外部等距离开设有与卡接槽一（7）相连通的通槽一（9），导向环（5）的外部等距离开设有与卡接槽二（8）相连通的通槽二（14），且通槽二（14）位于通槽一（9）的下方。2.根据权利要求1所述的一种无轴活塞导向环，其特征在于：所述活塞体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义昌，
申请(专利权)人：青岛克洛克密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：