【技术实现步骤摘要】
本技术属于密封圈清洗，具体为一种密封圈成品表面清洗装置。
技术介绍
1、密封圈主要用于静密封和往复运动密封，用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置，密封圈在生产或回收时，需要对其表面进行清洗。
2、现有的清洗是直接将密封圈放置于清洗水槽中，实现水对密封圈的浸泡，然后通过清洗刷对其进行清洗操作，且在清洗完成后需要在水中打捞密封圈，造成密封圈的清洗效率低。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种密封圈成品表面清洗装置，有效的解决了上述
技术介绍
中密封圈在清洗时是直接放置于清洗水槽中，然后通过清洗刷对其进行清洗操作，在清洗完成后需要对密封圈进行打捞，造成密封圈清洗效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封圈成品表面清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设有清洗筒，清洗箱的底端设有排水管，清洗筒的外壁和底端均开设有漏孔，清洗筒的外壁套设有固定座，固定座的两侧对称设有旋转轴，两个旋转轴的一端均设有齿轮二，旋转轴的外部均...
【技术保护点】
1.一种密封圈成品表面清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的内部设有清洗筒（2），清洗箱（1）的底端设有排水管（3），清洗筒（2）的外壁和底端均开设有漏孔（4），清洗筒（2）的外壁套设有固定座（7），固定座（7）的两侧对称设有旋转轴（11），两个旋转轴（11）的一端均设有齿轮二（15），旋转轴（11）的外部均套设有支撑座（12），清洗箱（1）的两侧对称开设有开口，支撑座（12）位于开口的内部，且支撑座（12）与开口滑动连接，支撑座（12）与升降件连接，两个支撑座（12）的顶端之间通过支撑架连接，支撑架上转动安装有搅拌杆（5），搅拌杆（5）的底端设有...
【技术特征摘要】
1.一种密封圈成品表面清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的内部设有清洗筒（2），清洗箱（1）的底端设有排水管（3），清洗筒（2）的外壁和底端均开设有漏孔（4），清洗筒（2）的外壁套设有固定座（7），固定座（7）的两侧对称设有旋转轴（11），两个旋转轴（11）的一端均设有齿轮二（15），旋转轴（11）的外部均套设有支撑座（12），清洗箱（1）的两侧对称开设有开口，支撑座（12）位于开口的内部，且支撑座（12）与开口滑动连接，支撑座（12）与升降件连接，两个支撑座（12）的顶端之间通过支撑架连接，支撑架上转动安装有搅拌杆（5），搅拌杆（5）的底端设有位于清洗筒（2）内部的清洗刷（6），搅拌杆（5）的顶端设有齿轮一（10），齿轮一（10）与旋转机构连接，且两个齿轮二（15）之间通过摆动组连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈成品表面清洗装置，其特征在于：所述旋转机构包括电机（16）、转动轴（17）、齿轮三（18）和锥形齿轮一（19），其中一个支撑座（12）的顶端设有电机（16），其中另一个支撑座（12）的顶端设有转动轴（17），转动轴（17）和电机（16）输出轴上均套设于齿轮三（18）和锥形齿轮一（19），齿轮三（18）位于锥形齿轮一（19）的上方，且两个齿轮三（18）均与齿轮一（10）啮合连接，锥形齿轮一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义昌，
申请(专利权)人：青岛克洛克密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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