一种密封圈成品表面清洗装置制造方法及图纸

技术编号:42676121 阅读:28 留言:0更新日期:2024-09-10 12:28
本技术涉及密封圈清洗技术领域,且公开了一种密封圈成品表面清洗装置,解决了密封圈在清洗时是直接放置于清洗水槽中,然后通过清洗刷对其进行清洗操作,在清洗完成后需要对密封圈进行打捞,造成密封圈清洗效率低的问题,其包括清洗箱,所述清洗箱的内部设有清洗筒,清洗箱的底端设有排水管,清洗筒的外壁和底端均开设有漏孔,清洗筒的外壁套设有固定座,固定座的两侧对称设有旋转轴,两个旋转轴的一端均设有齿轮二,旋转轴的外部均套设有支撑座,清洗箱的两侧对称开设有开口,支撑座位于开口的内部;本设计会使清洗筒在清洗箱内部摆动,使密封圈在水中晃动,增大了水对密封圈的冲击,进而提高了对密封圈的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封圈清洗,具体为一种密封圈成品表面清洗装置


技术介绍

1、密封圈主要用于静密封和往复运动密封,用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置,密封圈在生产或回收时,需要对其表面进行清洗。

2、现有的清洗是直接将密封圈放置于清洗水槽中,实现水对密封圈的浸泡,然后通过清洗刷对其进行清洗操作,且在清洗完成后需要在水中打捞密封圈,造成密封圈的清洗效率低。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种密封圈成品表面清洗装置,有效的解决了上述
技术介绍
中密封圈在清洗时是直接放置于清洗水槽中,然后通过清洗刷对其进行清洗操作,在清洗完成后需要对密封圈进行打捞,造成密封圈清洗效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封圈成品表面清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内部设有清洗筒,清洗箱的底端设有排水管,清洗筒的外壁和底端均开设有漏孔,清洗筒的外壁套设有固定座,固定座的两侧对称设有旋转轴,两个旋转轴的一端均设有齿轮二,旋转轴的外部均套设有支撑座,清洗箱的两侧对称开设有开口,支撑座位于开口的内部,且支撑座与开口滑动连接,支撑座与升降件连接,两个支撑座的顶端之间通过支撑架连接,支撑架上转动安装有搅拌杆,搅拌杆的底端设有位于清洗筒内部的清洗刷,搅拌杆的顶端设有齿轮一,齿轮一与旋转机构连接,且两个齿轮二之间通过摆动组连接。

3、优选的,所述旋转机构包括电机、转动轴、齿轮三和锥形齿轮一,其中一个支撑座的顶端设有电机,其中另一个支撑座的顶端设有转动轴,转动轴和电机输出轴上均套设于齿轮三和锥形齿轮一,齿轮三位于锥形齿轮一的上方,且两个齿轮三均与齿轮一啮合连接,锥形齿轮一与摆动组连接。

4、优选的,所述摆动组包括稳定座、锥形齿轮二、半齿轮、滑座、滑口、齿板一、齿板二和安装轴,支撑座的顶端均设有稳定座,稳定座上转动安装有安装轴,安装轴的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二,安装轴的另一端设有半齿轮,安装轴的外部套设有滑座,滑座与支撑座的顶端滑动连接,滑座上开设有与安装轴滑动连接的滑口,滑座的内壁顶端和内壁底端均设有与半齿轮啮合连接的齿板一,滑座的外壁底端设有齿板二,齿板二与齿轮二啮合连接。

5、优选的,所述升降件包括基座和电动推杆,清洗箱的外壁对称设有基座,基座的顶端均设有与支撑座底端连接的电动推杆。

6、优选的,所述支撑座的顶端设有凸板,滑座的底端开设有凸板滑动连接的凹槽。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、在工作中,通过设置有清洗箱、清洗筒、排水管、漏孔、搅拌杆、清洗刷、固定座、齿轮一和旋转机构,便于使清洗刷对密封圈进行滚刷,并配合摆动组的设计,会使清洗筒在清洗箱内部摆动,进而清洗筒会带动密封圈在水中晃动,增大了水对密封圈的冲击,进而提高了对密封圈的清洗效率,并提高了对密封圈的清洗干净度,同时在清洗完成后,可以使清洗筒带动密封圈与水脱离,有效的为密封圈的取出提供便利,避免人工打捞,进而提高了密封圈的清洗效率。

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【技术保护点】

1.一种密封圈成品表面清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的内部设有清洗筒(2),清洗箱(1)的底端设有排水管(3),清洗筒(2)的外壁和底端均开设有漏孔(4),清洗筒(2)的外壁套设有固定座(7),固定座(7)的两侧对称设有旋转轴(11),两个旋转轴(11)的一端均设有齿轮二(15),旋转轴(11)的外部均套设有支撑座(12),清洗箱(1)的两侧对称开设有开口,支撑座(12)位于开口的内部,且支撑座(12)与开口滑动连接,支撑座(12)与升降件连接,两个支撑座(12)的顶端之间通过支撑架连接,支撑架上转动安装有搅拌杆(5),搅拌杆(5)的底端设有位于清洗筒(2)内部的清洗刷(6),搅拌杆(5)的顶端设有齿轮一(10),齿轮一(10)与旋转机构连接,且两个齿轮二(15)之间通过摆动组连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈成品表面清洗装置,其特征在于:所述旋转机构包括电机(16)、转动轴(17)、齿轮三(18)和锥形齿轮一(19),其中一个支撑座(12)的顶端设有电机(16),其中另一个支撑座(12)的顶端设有转动轴(17),转动轴(17)和电机(16)输出轴上均套设于齿轮三(18)和锥形齿轮一(19),齿轮三(18)位于锥形齿轮一(19)的上方,且两个齿轮三(18)均与齿轮一(10)啮合连接,锥形齿轮一(19)与摆动组连接。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈成品表面清洗装置,其特征在于:所述摆动组包括稳定座(20)、锥形齿轮二(21)、半齿轮(22)、滑座(23)、滑口(24)、齿板一(25)、齿板二(26)和安装轴(27),支撑座(12)的顶端均设有稳定座(20),稳定座(20)上转动安装有安装轴(27),安装轴(27)的一端设有与锥形齿轮一(19)啮合连接的锥形齿轮二(21),安装轴(27)的另一端设有半齿轮(22),安装轴(27)的外部套设有滑座(23),滑座(23)与支撑座(12)的顶端滑动连接,滑座(23)上开设有与安装轴(27)滑动连接的滑口(24),滑座(23)的内壁顶端和内壁底端均设有与半齿轮(22)啮合连接的齿板一(25),滑座(23)的外壁底端设有齿板二(26),齿板二(26)与齿轮二(15)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈成品表面清洗装置,其特征在于:所述升降件包括基座(13)和电动推杆(14),清洗箱(1)的外壁对称设有基座(13),基座(13)的顶端均设有与支撑座(12)底端连接的电动推杆(14)。

5.根据权利要求3所述的一种密封圈成品表面清洗装置,其特征在于:所述支撑座(12)的顶端设有凸板(8),滑座(23)的底端开设有凸板(8)滑动连接的凹槽(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种密封圈成品表面清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的内部设有清洗筒(2),清洗箱(1)的底端设有排水管(3),清洗筒(2)的外壁和底端均开设有漏孔(4),清洗筒(2)的外壁套设有固定座(7),固定座(7)的两侧对称设有旋转轴(11),两个旋转轴(11)的一端均设有齿轮二(15),旋转轴(11)的外部均套设有支撑座(12),清洗箱(1)的两侧对称开设有开口,支撑座(12)位于开口的内部,且支撑座(12)与开口滑动连接,支撑座(12)与升降件连接,两个支撑座(12)的顶端之间通过支撑架连接,支撑架上转动安装有搅拌杆(5),搅拌杆(5)的底端设有位于清洗筒(2)内部的清洗刷(6),搅拌杆(5)的顶端设有齿轮一(10),齿轮一(10)与旋转机构连接,且两个齿轮二(15)之间通过摆动组连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈成品表面清洗装置,其特征在于:所述旋转机构包括电机(16)、转动轴(17)、齿轮三(18)和锥形齿轮一(19),其中一个支撑座(12)的顶端设有电机(16),其中另一个支撑座(12)的顶端设有转动轴(17),转动轴(17)和电机(16)输出轴上均套设于齿轮三(18)和锥形齿轮一(19),齿轮三(18)位于锥形齿轮一(19)的上方,且两个齿轮三(18)均与齿轮一(10)啮合连接,锥形齿轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义昌
申请(专利权)人:青岛克洛克密封技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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