一种防油防渣KK模组制造技术

本技术涉及KK模组技术领域，公开了一种防油防渣KK模组，包括支撑架、固定罩和正反转电机，所述支撑架的外表面与固定罩的外表面固定连接，正反转电机的外表面与支撑架的正面固定连接，正反转电机动力的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，正反转电机动力的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑板和移动架，支撑板的外表面与固定罩的内壁滑动连接；本技术通过设置有正反转电机、螺纹杆、储水箱、抽水泵、双通管和喷头，起到了在正反转电机和抽水泵的配合下，能够产生动力旋转，正反转电机旋转将带动螺纹杆进行转动，从而能够驱动移动板和支撑板进行移动，抽水泵能够将储水箱内部的去油剂抽取出来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及kk模组，具体为一种防油防渣kk模组。

技术介绍

1、kk模组又称工业机器人，是由马达驱动的移动平台，由滚珠螺杆的u型线性滑轨导引构成，其滑座同时为滚珠螺杆的驱动螺帽及线性滑轨的导引滑块。主要是采用直线导轨与滚珠丝杆优点，将螺帽与滑块设计成一体式机构。

2、现有授权申请号cn211310049u的技术公开了一种kk线性模组，包括底座、架体、电机、第一丝杆、导杆、滑块、支撑板、夹紧机构、控制面板和电源线，夹紧机构由螺帽、第二丝杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三丝杆、轴承、限位环、夹块和滑槽组成，该kk线性模组通过设置了夹紧机构，将运输物放入支撑板上端后，转动螺帽使第二丝杆转动，同时第一锥形齿轮带动另外三个第二锥形齿轮转动。

3、采用上述技术方案，通过设置了夹紧机构，将运输物放入支撑板上端后，转动螺帽使第二丝杆转动，同时第一锥形齿轮带动另外三个第二锥形齿轮转动，使得三根第三丝杆转动，从而使四个夹块相互靠近运输物底部起到支撑固定作用，解决了现有线性模组在运输较重的球状物体时，物体容易左右滚动掉落至外部造成损坏的问题，达到夹紧固定的效果，但是上述技术方案，该装置在环境恶劣中使用时，油渣进入其内部长时间容易对模组的部件造成损坏，从而降低模组的使用年限，进而导致出现实用性不强的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防油防渣kk模组，具备快速的对模组内部的油和渣清理的功能，防止油和渣长时间对模组造成损坏的优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防油防渣kk模组，包括支撑架、固定罩和正反转电机，所述支撑架的外表面与固定罩的外表面固定连接，所述正反转电机的外表面与支撑架的正面固定连接，所述正反转电机动力的输出端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，所述正反转电机动力的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑板和移动架，所述支撑板的外表面与固定罩的内壁滑动连接，所述移动架的外表面固定连接有毛刷，所述支撑板的内壁固定连接有储水箱，所述储水箱的上表面固定连接有抽水泵，所述抽水泵动力的输入端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，所述抽水泵动力的输出端固定连通有双通管，所述双通管远离抽水泵的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，所述双通管的外表面固定连通有六个喷头。

5、优选的，所述正反转电机的底面固定连接有加固架，所述加固架的背面与支撑架的正面固定连接。

6、优选的，所述加固架的正面固定连接有控制面板，所述控制面板通过导线与正反转电机电连接。

7、优选的，所述支撑架的两侧面均固定连接有两个加固块，每个所述加固块的上表面均螺纹连接有螺栓，每个所述螺栓的底端均贯穿加固块并延伸至加固块的下方。

8、优选的，所述固定罩的上表面螺纹连接有四个螺纹丝，每个所述螺纹丝的底端均贯穿固定罩并延伸至支撑架的内部。

9、优选的，所述螺纹杆远离正反转电机的一端固定连接有轴承，所述轴承的外圈与支撑架的内壁固定连接。

10、优选的，所述支撑板的内壁和移动架的内壁共同滑动连接有两个限位杆，每个所述限位杆的正面和背面均与支撑架的内壁固定连接。

11、优选的，所述双通管的外表面固定连接有两个连接杆，每个所述连接杆的上表面均与支撑板的底面固定连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本技术提供了一种防油防渣kk模组，具备以下有益效果：

14、1、该防油防渣kk模组，通过设置有正反转电机、螺纹杆、储水箱、抽水泵、双通管和喷头，起到了在正反转电机和抽水泵的配合下，能够产生动力旋转，正反转电机旋转将带动螺纹杆进行转动，从而能够驱动移动板和支撑板进行移动，抽水泵能够将储水箱内部的去油剂抽取出来，并通过双通管和喷头喷出，从而能够对装置内部的油污进行清理，防止油污对模组内部的部件造成损坏，提高装置的使用寿命。

15、2、该防油防渣kk模组，通过设置有移动板和毛刷，起到了在移动板的作用下，能够移动并带动毛刷对内壁进行清理刮蹭，从而能够将内部清理的油渍和灰渣清理出来，避免时间过长时对装置造成严重的影响。

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【技术保护点】

1.一种防油防渣KK模组，包括支撑架(1)、固定罩(2)和正反转电机(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的外表面与固定罩(2)的外表面固定连接，所述正反转电机(3)的外表面与支撑架(1)的正面固定连接，所述正反转电机(3)动力的输出端贯穿支撑架(1)并延伸至支撑架(1)的内部，所述正反转电机(3)动力的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有支撑板(4)和移动架(13)，所述支撑板(4)的外表面与固定罩(2)的内壁滑动连接，所述移动架(13)的外表面固定连接有毛刷(14)，所述支撑板(4)的内壁固定连接有储水箱(15)，所述储水箱(15)的上表面固定连接有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)动力的输入端贯穿储水箱(15)并延伸至储水箱(15)的内部，所述抽水泵(16)动力的输出端固定连通有双通管(17)，所述双通管(17)远离抽水泵(16)的一端贯穿支撑板(4)并延伸至支撑板(4)的下方，所述双通管(17)的外表面固定连通有六个喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防油防渣KK模组，其特征在于：所述正反转电机(3)的底面固定连接有加固架(5)，所述加固架(5)的背面与支撑架(1)的正面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防油防渣KK模组，其特征在于：所述加固架(5)的正面固定连接有控制面板(6)，所述控制面板(6)通过导线与正反转电机(3)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种防油防渣KK模组，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧面均固定连接有两个加固块(9)，每个所述加固块(9)的上表面均螺纹连接有螺栓(8)，每个所述螺栓(8)的底端均贯穿加固块(9)并延伸至加固块(9)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种防油防渣KK模组，其特征在于：所述固定罩(2)的上表面螺纹连接有四个螺纹丝(7)，每个所述螺纹丝(7)的底端均贯穿固定罩(2)并延伸至支撑架(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种防油防渣KK模组，其特征在于：所述螺纹杆(10)远离正反转电机(3)的一端固定连接有轴承(12)，所述轴承(12)的外圈与支撑架(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防油防渣KK模组，其特征在于：所述支撑板(4)的内壁和移动架(13)的内壁共同滑动连接有两个限位杆(11)，每个所述限位杆(11)的正面和背面均与支撑架(1)的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防油防渣KK模组，其特征在于：所述双通管(17)的外表面固定连接有两个连接杆(19)，每个所述连接杆(19)的上表面均与支撑板(4)的底面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防油防渣kk模组，包括支撑架(1)、固定罩(2)和正反转电机(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的外表面与固定罩(2)的外表面固定连接，所述正反转电机(3)的外表面与支撑架(1)的正面固定连接，所述正反转电机(3)动力的输出端贯穿支撑架(1)并延伸至支撑架(1)的内部，所述正反转电机(3)动力的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有支撑板(4)和移动架(13)，所述支撑板(4)的外表面与固定罩(2)的内壁滑动连接，所述移动架(13)的外表面固定连接有毛刷(14)，所述支撑板(4)的内壁固定连接有储水箱(15)，所述储水箱(15)的上表面固定连接有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)动力的输入端贯穿储水箱(15)并延伸至储水箱(15)的内部，所述抽水泵(16)动力的输出端固定连通有双通管(17)，所述双通管(17)远离抽水泵(16)的一端贯穿支撑板(4)并延伸至支撑板(4)的下方，所述双通管(17)的外表面固定连通有六个喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防油防渣kk模组，其特征在于：所述正反转电机(3)的底面固定连接有加固架(5)，所述加固架(5)的背面与支撑架(1)的正面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防油防渣kk模组，其特征在于：所述加固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明友，邓世华，邹灼天，
申请(专利权)人：中科南工东莞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：