一种具有防风夹轨结构的门式起重机制造技术

技术编号:30502076 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-27 22:34
本实用新型专利技术公开了一种具有防风夹轨结构的门式起重机,包括支撑架、桥架和驱动车,所述桥架两端的两侧竖向安装有支撑架,且支撑架正面一侧的下端安装有PLC控制器,所述桥架底端的中间位置处安装有钢轨,且钢轨两端的顶端设置有驱动车,所述驱动车两侧顶端的两端安装有固定板,且固定板底端远离驱动车的一侧开设有安装槽,所述安装槽内部靠近驱动车的一侧设置有毛刷,所述固定结构设置于固定板远离驱动车的一侧。本实用新型专利技术通过设置有夹轨机构,伺服电机启动带动双向螺纹杆旋转,在螺纹块的作用下连接杆带动夹板相互靠近,直至夹板的内侧与钢轨贴合使驱动车固定,防止驱动车在风力的作用下滑动导致货物出现偏移的情况,有效提高了卸货效率。卸货效率。卸货效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防风夹轨结构的门式起重机


[0001]本技术涉及起重机
,具体为一种具有防风夹轨结构的门式起重机。

技术介绍

[0002]门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,因其场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等优点而被广泛使用,但是现有的门式起重机还存在以下问题或缺陷:
[0003]第一,目前市场上大多数门式起重机不具有防风夹轨结构,导致起重机吊起货物时受到风力作用,容易使货物带动驱动小车移动,致使货物偏移。
[0004]第二,目前市场上大多数门式起重机需要人工对轨道进行定时清扫,耗费了大量人力物力。
[0005]第三,目前市场上大多数门式起重机在货物完全被吊起前吊绳容易脱落,导致工作人员需要重新挂上吊绳,操作繁琐。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防风夹轨结构的门式起重机,以解决上述
技术介绍
中提出的容易偏移、人工清扫费时费力和吊绳易脱落的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防风夹轨结构的门式起重机,包括支撑架、桥架和驱动车,所述桥架两端的两侧竖向安装有支撑架,且支撑架正面一侧的下端安装有PLC控制器,所述桥架底端的中间位置处安装有钢轨,且钢轨两端的顶端设置有驱动车,所述驱动车两侧顶端的两端安装有固定板,且固定板底端远离驱动车的一侧开设有安装槽,所述安装槽内部靠近驱动车的一侧设置有毛刷,所述固定结构设置于固定板远离驱动车的一侧;
[0008]所述驱动车底端的两侧安装有支板,所述夹轨机构设置于防脱落结构远离驱动车的一侧;
[0009]所述夹轨机构包括伺服电机,所述伺服电机设置于支板远离驱动车的一侧,且伺服电机的输出端安装有与支板转动连接的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面的两侧套设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹块,且螺纹块的顶端安装有连接杆,所述连接杆的顶端安装有夹板;
[0010]所述驱动车底端的中间位置处安装有连接板,且连接板底端的两侧安装有四个安装板,所述连接板底端远离安装板一端的两侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有与安装板转动连接的卷扬筒,所述安装板的表面缠绕有钢绳,且钢绳的底端设置有挂钩,所述防脱落结构设置于挂钩的两端。
[0011]优选的,所述固定结构包括橡胶条、移动板、螺纹座和丝杆,所述螺纹座设置于固定板远离驱动车的一侧,且螺纹座的内部贯穿有与螺纹座相匹配的丝杆,所述丝杆延伸至安装槽内部的一端转动连接有移动板,且移动板靠近毛刷一侧的下端和上端安装有橡胶
条。
[0012]优选的,所述防脱落结构包括螺纹孔、防护杆和螺栓,所述挂钩两端的上方铰接有防护杆,所述挂钩两端的一侧开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部贯穿有与螺纹孔相匹配的螺栓。
[0013]优选的,所述橡胶条的纵向横截面呈半圆形,且橡胶条关于移动板的横向中轴线对称分布。
[0014]优选的,所述支板远离驱动车的一侧开设有滑槽,所述螺纹块靠近支板的一侧安装有与滑槽相匹配的滑块,且螺纹块通过滑块和滑槽的滑动连接与支板构成滑动结构。
[0015]优选的,所述夹板的形状呈C形,且夹板靠近钢轨的一侧延伸至钢轨一侧的底端下方和顶端上方。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017](1)通过设置有伺服电机、钢轨、驱动车、滑块、滑槽、螺纹块、双向螺纹杆、连接杆和夹板,伺服电机启动带动双向螺纹杆旋转,在螺纹块的作用下连接杆带动夹板相互靠近,直至夹板的内侧与钢轨贴合,夹板上的摩擦片增加了夹板与钢轨的摩擦力,使驱动车固定,防止驱动车在风力的作用下滑动导致货物出现偏移的情况,有效提高了卸货效率,滑块和滑槽增加了螺纹块、连接杆和夹板移动的稳定性,伺服电机反向旋转即可使夹板松开钢轨便于驱动车运行;
[0018](2)通过设置有钢轨、橡胶条、移动板、螺纹座、丝杆、驱动车和毛刷,驱动车在移动过程中毛刷会对钢轨进行清扫,无需人工定时进行清扫,提高了工作人员安全性的同时节约了人力物力,旋转丝杆,在螺纹座的作用下丝杆带动移动板和橡胶条向远离毛刷的方向移动,便于取下毛刷进行清洗或者更换,提高清洁效率,丝杆反向旋转可向毛刷的方向移动,橡胶条增加了毛刷固定时的摩擦力,提高了紧固性;
[0019](3)通过设置有挂钩、螺纹孔、防护杆和螺栓,旋转取下螺栓后抬起防护杆,将挂钩穿过货物的吊绳,放下防护杆至原位,将螺栓穿过防护杆的通孔并拧入螺纹孔,防止吊绳在货物完全吊起之前掉落,增加了便利性。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的夹轨机构侧视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术的防护结构侧视放大结构示意图;
[0024]图5为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0025]图6为本技术图1的B处放大结构示意图;
[0026]图7为本技术图3的C处放大结构示意图。
[0027]图中:1、PLC控制器;2、钢绳;3、挂钩;4、卷扬筒;5、伺服电机;6、钢轨;7、支撑架;8、桥架;9、固定结构;901、橡胶条;902、移动板;903、螺纹座;904、丝杆;10、固定板;11、驱动车;12、安装板;13、驱动电机;14、连接板;15、防脱落结构;1501、螺纹孔;1502、防护杆;1503、螺栓;16、安装槽;17、毛刷;18、滑块;19、滑槽;20、支板;21、螺纹块;22、双向螺纹杆;23、连接杆;24、夹板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1:请参阅图1

7,一种具有防风夹轨结构的门式起重机,包括支撑架7、桥架8和驱动车11,桥架8两端的两侧竖向安装有支撑架7,且支撑架7正面一侧的下端安装有PLC控制器1,PLC控制器1的型号可为CQM1H

CPU21,桥架8底端的中间位置处安装有钢轨6,且钢轨6两端的顶端设置有驱动车11,驱动车11两侧顶端的两端安装有固定板10,且固定板10底端远离驱动车11的一侧开设有安装槽16,安装槽16内部靠近驱动车11的一侧设置有毛刷17,固定结构9设置于固定板10远离驱动车11的一侧;
[0030]驱动车11底端的两侧安装有支板20,夹轨机构设置于防脱落结构15远离驱动车11的一侧;
[0031]驱动车11底端的中间位置处安装有连接板14,且连接板14底端的两侧安装有四个安装板12,连接板14底端远离安装板12一端的两侧安装有驱动电机13,驱动电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防风夹轨结构的门式起重机,包括支撑架(7)、桥架(8)和驱动车(11),其特征在于:还包括防风的夹轨机构、便于提高清洁效果的固定结构(9)和防止吊绳掉落的防脱落结构(15);所述桥架(8)两端的两侧竖向安装有支撑架(7),且支撑架(7)正面一侧的下端安装有PLC控制器(1),所述桥架(8)底端的中间位置处安装有钢轨(6),且钢轨(6)两端的顶端设置有驱动车(11),所述驱动车(11)两侧顶端的两端安装有固定板(10),且固定板(10)底端远离驱动车(11)的一侧开设有安装槽(16),所述安装槽(16)内部靠近驱动车(11)的一侧设置有毛刷(17),所述固定结构(9)设置于固定板(10)远离驱动车(11)的一侧;所述驱动车(11)底端的两侧安装有支板(20),所述夹轨机构设置于防脱落结构(15)远离驱动车(11)的一侧;所述夹轨机构包括伺服电机(5),所述伺服电机(5)设置于支板(20)远离驱动车(11)的一侧,且伺服电机(5)的输出端安装有与支板(20)转动连接的双向螺纹杆(22),所述双向螺纹杆(22)表面的两侧套设有与双向螺纹杆(22)相匹配的螺纹块(21),且螺纹块(21)的顶端安装有连接杆(23),所述连接杆(23)的顶端安装有夹板(24);所述驱动车(11)底端的中间位置处安装有连接板(14),且连接板(14)底端的两侧安装有四个安装板(12),所述连接板(14)底端远离安装板(12)一端的两侧安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出端安装有与安装板(12)转动连接的卷扬筒(4),所述安装板(12)的表面缠绕有钢绳(2),且钢绳(2)的底端设置有挂钩(3),所述防脱落结构(15)设置于挂钩(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵进喜姬红艳
申请(专利权)人:河南真牛起重机集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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