一种带减震的调节装置制造方法及图纸

本申请涉及一种带减震的调节装置，包括竖直架，所述竖直架上水平设置有吊梁，所述竖直架位于吊梁的下方设置有用于旋转和移动金属件的转动夹，所述吊梁的下方设置有承托金属件的承重链条，且所述承重链条套设在金属件上，所述吊梁与承重链条之间设置有减震组件，本申请在锻造过程中，有助于使工作人员调整金属件位置更加方便快捷和省力。位置更加方便快捷和省力。位置更加方便快捷和省力。

【技术实现步骤摘要】
一种带减震的调节装置


[0001]本申请涉及金属锻造的领域，尤其是涉及一种带减震的调节装置。

技术介绍

[0002]锻造是金属塑性加工的重要方法之一，锻造生产具有节约金属、生产效率高、灵活性大等优点。
[0003]目前技术中，将类圆柱体形状的金属件放置在锻造台上，通过锻造锤对其进行锤打锻造，在锻造过程中，工作人员通过金属夹对金属件进行移动和旋转，使金属件能够得到充分锻造，最终得到锻造件。
[0004]针对上述中的相关技术，由于金属件重量较大，且当锻造锤锤造金属件时，金属件易出现振颤现象，工作人员对金属件进行旋转和移动时，较为费力且不方便，存在改进之处。

技术实现思路

[0005]为了使工作人员在调整金属件位置时，方便快捷且省力，本申请提供一种带减震的调节装置。
[0006]本申请提供的一种带减震的调节装置采用如下的技术方案：
[0007]一种带减震的调节装置，包括固定安装在地面上的竖直架，所述竖直架上水平设置有吊梁，所述竖直架位于吊梁的下方设置有用于旋转和移动金属件的转动夹，所述吊梁的下方设置有承托金属件的承重链条，且所述承重链条套设在金属件上，所述吊梁与承重链条之间设置有减震组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在锻造过程中，将类圆柱体的金属件放置在锻造台上，承重链条套设在金属件远离锻造台的一端，以兜接的方式对金属件进行承托，转动夹夹住金属件远离锻造台的端部，锻造过程中，工作人员利用转动夹，使金属件旋转和移动，使锻造锤对其进行锤炼锻造，此过程中，由于金属件自身重量较大，利用承重链条套设金属件对金属件起到承重作用，使得工作人员在旋转和移动金属件时更加省力，由于锻造过程中，锻造锤的锤打作用力较大，使得金属件发生振颤现象，利用减震组件，使承重链条对金属件的震动起到一定的减震缓冲作用，有助于工作人员调整金属件位置更加方便快捷和省力。
[0009]优选的，所述减震组件包括减震筒，所述减震筒内设置有减震弹簧和活塞杆，所述活塞杆穿设减震弹簧，且所述活塞杆的一端设置有限位板，所述减震弹簧一端与减震筒下端固定，且所述限位板与减震弹簧另一端抵接，所述承重链条与活塞杆远离限位板的一端连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在锻造过程中，由于锻造锤的作用力较大，使得金属件出现振颤现象，会带动承接链条同时发生振颤现象，在承重链条振颤过程中，承重链条对挂钩有向下的作用力，挂钩向下拉动活塞杆，活塞杆带动限位板压缩减震弹簧向下运动，利用减震弹簧，对承重链条在振颤时起到减震缓冲的作用，有助于避免承重链条由于振颤出现损
坏，且有助于工作人员更加省力方便的调整金属件位置。
[0011]优选的，所述减震筒下方设置有定滑轮，所述活塞杆远离限位板的一端固定设置有定滑轮，所述承重链条呈封闭环状，且所述承重链条套设在定滑轮和金属件上。
[0012]通过采用上述技术方案，当工作人员操作转动夹使金属件进行转动时，金属件在承重链条内旋转，由于承重链条与金属件表面的摩擦力较大，使得承重链条在摩擦力作用下，绕着定滑轮进行移动，利用定滑轮的滑动作用，有助于避免承重链条在金属件转动时，与金属件之间发生相对位移，损坏金属件，且有助于承重链条在兜接的同时，方便金属件的转动。
[0013]优选的，所述吊梁上设置有手拉葫芦，所述减震筒远离定滑轮的一端设置有挂环，所述手拉葫芦的起重钩与挂环钩接。
[0014]通过采用上述技术方案，吊梁上设置有手拉葫芦，且手拉葫芦与减震筒固定连接，通过拉动手拉葫芦的手拉链条，使得手拉葫芦的起重钩进行运动，使得减震筒进行升降运动，从而带动定滑轮进行升降运动，进而改变承重链条的高度，弥补了弹簧因长期使用产生形变所导致的高度差，有助于使金属件处于水平状态，提高锻造效率。
[0015]优选的，所述手拉葫芦与吊梁滑移配合，所述手拉葫芦的滑移方向与金属件的长度方向平行。
[0016]通过采用上述技术方案，通过滑移件使得手拉葫芦与吊梁形成滑移配合，当金属件长度不一时，通过滑移手拉葫芦，从而改变承重链条相对于锻造台的位置，使得承重链条贴合在金属件远离锻造台的一端，有助于提高承重链条对金属件的承重效果。
[0017]优选的，所述吊梁上开设有滑轨，所述滑轨的长度方向与金属件的长度方向平行，所述吊梁上设置有与滑轨形成滑移配合的行走轮，所述行走轮与手拉葫芦的吊钩相连接。
[0018]通过采用上述技术方案，行走轮与滑轨形成滑移配合，实现手拉葫芦与吊梁之间的滑移。
[0019]优选的，所述转动夹上设置有旋转握把，所述旋转握把的长度方向与金属件的轴线方向垂直。
[0020]通过采用上述技术方案，在锻造过程中，工作人员利用旋转握把转动转动夹，实现金属件的转动，由于旋转握把的长度方向与金属件的轴线方向垂直，使得工作人员在转动转动夹时更加方便快捷且省力。
[0021]优选的，所述转动夹的夹口设置有贴合金属件表面的弧形片。
[0022]通过采用上述技术方案，在锻造作业中，利用转动夹夹口的弧形片与金属件表面贴合，使得转动夹与金属件更贴合，有助于提高夹紧效果且使转动过程更加省力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.锻造过程中，工作人员利用转动夹，使金属件旋转和移动，使锻造锤对其进行锤炼锻造，此过程中，由于金属件自身重量较大，利用承重链条套设金属件对金属件起到承重作用，使得工作人员在旋转和移动金属件时更加省力，由于锻造过程中，锻造锤的锤打作用力较大，使得金属件发生振颤现象，利用减震组件，使承重链条对金属件的震动起到一定的减震缓冲作用，有助于工作人员调整金属件位置更加方便快捷和省力；
[0025]2.利用转动夹使金属件沿其长度方向移动时，同时横向拉动手拉链条，由于承重链条与金属件之间存在较大的摩擦力，金属件在摩擦力的作用下随着承重链条一起移动，
配合转动夹一起拉动金属件，使得工作人员在拉动金属件时更加省力；
[0026]3.通过在转动夹上设置弧形片，使得转动夹与金属件贴合更紧密，有助转动夹对金属件的旋转作业，再通过旋转握把，使得旋转转动夹更加方便快捷。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例带减震的调节装置的主要结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例的局部剖视图，主要体现减震组件的结构示意图；
[0029]图3为本申请实施例的部分结构示意图，主要体现定滑轮的结构示意图。
[0030]附图标记：1、竖直架；2、吊梁；21、滑轨；3、转动夹；31、旋转握把；32、弧形片；4、行走轮；41、连接板；411、挂接销；5、手拉葫芦；6、减震组件；61、减震筒；611、挂环；62、减震弹簧；63、活塞杆；631、限位板；64、挂钩；7、定滑轮；8、承重链条。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种带减震的调节装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带减震的调节装置，其特征在于：包括竖直架(1)，所述竖直架(1)上水平设置有吊梁(2)，所述竖直架(1)位于吊梁(2)的下方设置有用于旋转和移动金属件的转动夹(3)，所述吊梁(2)的下方设置有承托金属件的承重链条（8），且所述承重链条（8）套设在金属件上，所述吊梁（2）与承重链条之间设置有减震组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种带减震的调节装置，其特征在于：所述减震组件(6)包括减震筒(61)，所述减震筒(61)内设置有减震弹簧(62)和活塞杆(63)，所述活塞杆（63）穿设减震弹簧（62），且所述活塞杆（63）的一端设置有限位板（631），所述减震弹簧(62)一端与减震筒(61)下端固定，且所述限位板（631）与减震弹簧(62)另一端抵接，所述承重链条(8)与活塞杆（63）远离限位板（631）的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种带减震的调节装置，其特征在于：所述活塞杆（63）远离限位板（631）的一端固定设置有定滑轮(7)，所述承重链条（8）呈封闭环状，且所述承重链条（8）套设在定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽明，李慧，
申请(专利权)人：上海申江锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：