一种深沟球轴承的高效注脂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深沟球轴承的高效注脂设备，包括工作台，所述工作台底部的两端均安装有支撑腿，两个所述支撑腿相对面之间安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有收集盒，所述工作台底部的中间位置安装有出料口，所述工作台的一端安装有水箱，所述工作台远离水箱的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近电机输出端一端的外表面螺纹安装有第一移动块，所述螺纹杆远离电机输出端一端的外表面螺纹安装有第二移动块。本实用新型专利技术，设置了放置台、放置槽和收集盒，能够对注脂后残留的胶料进行整理收集，避免因为收集不及时造成工作台污染和脂料浪费的现象。有利于提高废料脂料的回收利用。于提高废料脂料的回收利用。于提高废料脂料的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承的高效注脂设备


[0001]本技术涉及深沟球轴承
，具体为一种深沟球轴承的高效注脂设备。

技术介绍

[0002]深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上。
[0003]现有的注脂装置在对深沟球轴承完成油脂涂抹作业后，注脂头会有残留的胶料，导致工作台被污染和浪费了脂料，并且在工作台较脏的情况下不能够进行及时的清理，为下次的工作使用造成困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深沟球轴承的高效注脂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深沟球轴承的高效注脂设备，包括工作台，所述工作台底部的两端均安装有支撑腿，两个所述支撑腿相对面之间安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有收集盒，所述工作台底部的中间位置安装有出料口，所述工作台的一端安装有水箱，所述工作台远离水箱的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近电机输出端一端的外表面螺纹安装有第一移动块，所述螺纹杆远离电机输出端一端的外表面螺纹安装有第二移动块，所述第一移动块和第二移动块靠近工作台一侧均安装有清理刷，所述工作台的内部安装有漏网，所述工作台顶部的中间位置安装有放置台，所述放置台的内部安装有放置槽，所述放置台的两端内部螺纹连接有限位杆，所述限位杆延伸至放置台内部的一端安装有限位块，所述工作台顶部的一端安装有固定框，所述固定框靠近水箱一端的顶部安装有导料箱，所述固定框内部的中心处安装有第一直线电机，所述第一直线电机靠近工作台的一侧滑动安装有第二直线电机，所述第二直线电机的输出端安装有下料块，所述下料块的底部安装有下料管，所述固定框靠近电机的一端安装有控制面板，所述控制面板与电机、第一直线电机和第二直线电机电性连接
[0006]优选的，所述导料箱一端的底部安装有连接管且连接管远离导料箱的一端设置有水泵，所述下料块的顶部开设有与导料箱一端底部安装连接管尺寸相适配的通孔。
[0007]优选的，所述第二直线电机靠近第一直线电机的一侧开设有滑块，所述第一直线电机的一侧开设有与滑槽尺寸相适配的滑槽。
[0008]优选的，所述工作台顶部远离电机的一端设置有固定块，所述螺纹杆通过转轴与工作台一端设置固定块相连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外表面设置有两段等长但纹路走向相反的螺纹纹路。
[0010]优选的，所述放置台的底部开设有通孔且该通孔通过管道与出料口相连通，所述工作台的内部设置有漏网位置处开设有与出料口相连通的通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该深沟球轴承的高效注脂设备，设置了放置台、放置槽和收集盒，能够对注脂后残留的胶料进行整理收集，避免因为收集不及时造成工作台污染和脂料浪费的现象。有利于提高废料脂料的回收利用。
[0013]2、该深沟球轴承的高效注脂设备，设置了电机、螺纹杆、第一移动块、第二移动块、清理刷和漏网，能够对工作台面上的灰尘和物料进行清理作用，避免因为清理不及时造成工作台无法使用的情况，有利于提高工作台的使用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术工作台内部结构示意图；
[0016]图3为本技术工作台和放置台连接关系示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑板；4、收集盒；5、出料口；6、水箱；7、电机；8、螺纹杆；9、第一移动块；10、第二移动块；11、清理刷；12、漏网；13、放置台；14、放置槽；15、限位杆；16、限位块；17、固定框；18、导料箱；19、下料块；20、下料管；21、第一直线电机；22、第二直线电机；23、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种深沟球轴承的高效注脂设备，包括工作台1，工作台1底部的两端均安装有支撑腿2，两个支撑腿2相对面之间安装有支撑板3，支撑板3的顶部安装有收集盒4，工作台1底部的中间位置安装有出料口5，工作台1的一端安装有水箱6，工作台1远离水箱6的一端安装有电机7，电机7的输出端安装有螺纹杆8，螺纹杆8靠近电机7输出端一端的外表面螺纹安装有第一移动块9，螺纹杆8远离电机7输出端一端的外表面螺纹安装有第二移动块10，第一移动块9和第二移动块10靠近工作台1一侧均安装有清理刷11，工作台1的内部安装有漏网12，工作台1顶部的中间位置安装有放置台13，放置台13的内部安装有放置槽14，放置台13的两端内部螺纹连接有限位杆15，限位杆15延伸至放置台13内部的一端安装有限位块16，工作台1顶部的一端安装有固定框17，固定框17靠近水箱6一端的顶部安装有导料箱18，固定框17内部的中心处安装有第一直线电机21，第一直线电机21靠近工作台1的一侧滑动安装有第二直线电机22，第二直线电机22的输出端安装有下料块19，下料块19的底部安装有下料管20，固定框17靠近电机7的一端安装有控制面板23，控制面板23与电机7、第一直线电机21和第二直线电机22电性连接。
[0020]在本实施中，导料箱18一端的底部安装有连接管且连接管远离导料箱18的一端设置有水泵，下料块19的顶部开设有与导料箱18一端底部安装连接管尺寸相适配的通孔，连接管和水泵的设置能够便于讲导料箱18内部的脂料进行抽取排放和运输的功能，便于为下料块19的内部提供脂料。
[0021]在本实施中，第二直线电机22靠近第一直线电机21的一侧开设有滑块，第一直线电机21的一侧开设有与滑槽尺寸相适配的滑槽，滑块的滑槽的设置便于第二直线电机22在第一直线电机21内部进行移动，满足下料管20进行上下移动的作用。
[0022]在本实施中，工作台1顶部远离电机7的一端设置有固定块，螺纹杆8通过转轴与工作台1一端设置固定块相连接，固定块的设置能够对螺纹杆8进行固定作用，避免出现晃动的现象。
[0023]在本实施中，螺纹杆8的外表面设置有两段等长但纹路走向相反的螺纹纹路，螺纹纹路相反的设置能够对第一移动块9和第二移动块10进行相对移动作用。
[0024]在本实施中，放置台13的底部开设有通孔且该通孔通过管道与出料口5相连通，工作台1的内部设置有漏网12位置处开设有与出料口5相连通的通孔，通孔的设置有利于对工作台上的废料进行收集。
[0025]工作原理：当深沟球轴承的高效注脂设备使用时，将脂料倒入到导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承的高效注脂设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两端均安装有支撑腿（2），两个所述支撑腿（2）相对面之间安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部安装有收集盒（4），所述工作台（1）底部的中间位置安装有出料口（5），所述工作台（1）的一端安装有水箱（6），所述工作台（1）远离水箱（6）的一端安装有电机（7），所述电机（7）的输出端安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）靠近电机（7）输出端一端的外表面螺纹安装有第一移动块（9），所述螺纹杆（8）远离电机（7）输出端一端的外表面螺纹安装有第二移动块（10），所述第一移动块（9）和第二移动块（10）靠近工作台（1）一侧均安装有清理刷（11），所述工作台（1）的内部安装有漏网（12），所述工作台（1）顶部的中间位置安装有放置台（13），所述放置台（13）的内部安装有放置槽（14），所述放置台（13）的两端内部螺纹连接有限位杆（15），所述限位杆（15）延伸至放置台（13）内部的一端安装有限位块（16），所述工作台（1）顶部的一端安装有固定框（17），所述固定框（17）靠近水箱（6）一端的顶部安装有导料箱（18），所述固定框（17）内部的中心处安装有第一直线电机（21），所述第一直线电机（21）靠近工作台（1）的一侧滑动安装有第二直线电机（22），所述第二直线电机（22）的输出端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘显江，王学莲，李元帅，王道礼，潘洪旺，
申请(专利权)人：山东奥海轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：