一种用于机床主轴的高精度角接触轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，且公开了一种用于机床主轴的高精度角接触轴承，包括内圈、滚动体和外圈，所述内圈通过滚动体与外圈连接，所述外圈的内壁开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有调节环，所述调节环的侧表面固定连接有限制板，所述限制板与外圈的内部活动连接，所述限制板通过紧固螺栓连接有橡胶垫圈，所述外圈通过限位环连接有调节管。该用于机床主轴的高精度角接触轴承，通过外圈、调节槽、调节环、限制板、紧固螺栓、橡胶垫圈、调节管、限位环和调节螺栓之间的相互配合，达到了便于对角接触轴承的轴向游隙进行调整的效果，解决了角接触轴承在安装后轴向游隙调节不便的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床主轴的高精度角接触轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种用于机床主轴的高精度角接触轴承。

技术介绍

[0002]角接触轴承在使用过程中可以承受较大单向轴向负荷，而且接触角度越大，承受轴向负荷的能力也越大，角接触轴承按滚动体列数可分为除了单列角接触轴承和双列角接触轴承，除此之外还有一种特殊的四点角接触轴承。
[0003]当安装有角接触轴承的机床运行一段时间后，机床转轴的扰度会发生一定变化，此时若转轴转动则会带动轴承内圈发生一定程度的轴向移动，当轴向移动大于角接触轴承的轴向游隙时，转轴或轴承就可能会发生故障，此时便可以对角接触轴承的游隙进行调整，但现有的角接触轴承游隙多在安装时便已调整完毕，在角接触轴承安装后进行游隙调整，不仅操作步骤繁琐，而且也难以精确控制游隙调整量。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机床主轴的高精度角接触轴承，具备便于对角接触轴承的轴向游隙进行调整的优点，解决了角接触轴承在安装后轴向游隙调节不便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机床主轴的高精度角接触轴承，包括内圈、滚动体和外圈，所述内圈通过滚动体与外圈连接，所述外圈的内壁开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有调节环，所述调节环的侧表面固定连接有限制板，所述限制板与外圈的内部活动连接，所述限制板通过紧固螺栓连接有橡胶垫圈，所述外圈通过限位环连接有调节管，所述调节环的右侧固定连接有调节螺栓，所述调节螺栓的侧表面与调节管的内部螺纹连接。
[0008]优选的，所述内圈的侧表面与外圈的内壁均开设有滚道，所述滚动体的侧表面与滚道的内壁活动连接。
[0009]优选的，所述调节槽的内壁开设有限制槽，所述限制板位于限制槽的内部。
[0010]优选的，所述限制板的内部与调节环的内部均开设有通孔，所述紧固螺栓位于通孔的内部，所述紧固螺栓的侧表面螺纹连接有紧固螺母。
[0011]优选的，所述外圈的内部开设有转动槽，所述调节管的侧表面与转动槽的内部活动连接。
[0012]优选的，所述转动槽的内壁开设有环形限位槽，所述调节管的侧表面与限位环的内部固定连接，所述限位环位于环形限位槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于机床主轴的高精度角接触轴承，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于机床主轴的高精度角接触轴承，通过外圈、调节槽、调节环、限制板、紧固螺栓、橡胶垫圈、调节管、限位环和调节螺栓之间的相互配合，达到了便于对角接触轴承的轴向游隙进行调整的效果，解决了角接触轴承在安装后轴向游隙调节不便的问题。
[0015]2、该用于机床主轴的高精度角接触轴承，通过外圈、调节槽、调节环和橡胶垫圈之间的相互配合，当调节环在调节槽内移动时，橡胶垫圈的伸缩特性，会使滚动体首先与橡胶垫圈接触，从而在轴承运转过程中，阻止滚动体与调节槽边缘豁口的接触，达到了防止滚动体与调节槽边缘豁口直接接触的效果，解决了在轴承运转过程中，滚动体直接与调节槽边缘豁口接触会导致其表面发生摩擦损伤的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术调节环结构示意图。
[0020]其中：1、内圈；2、滚动体；3、外圈；4、调节槽；5、调节环；6、限制板；7、限制槽；8、紧固螺栓；9、橡胶垫圈；10、紧固螺母；11、调节管；12、限位环；13、调节螺栓；14、转动槽；15、环形限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，．一种用于机床主轴的高精度角接触轴承，包括内圈1、滚动体2和外圈3，内圈1通过滚动体2与外圈3连接，内圈1的侧表面与外圈3的内壁均开设有滚道，滚动体2的侧表面与滚道的内壁活动连接，滚动体2位于保持架的内部，外圈3的内壁开设有调节槽4，调节槽4的内部活动连接有调节环5，调节环5的侧表面固定连接有限制板6，限制板6与外圈3的内部活动连接，调节槽4的内壁开设有限制槽7，限制板6位于限制槽7的内部，限制板6可在限制槽7的内部活动连接。
[0023]限制板6通过紧固螺栓8连接有橡胶垫圈9，通过外圈3、调节槽4、调节环5和橡胶垫圈9之间的相互配合，当调节环5在调节槽4内移动时，橡胶垫圈9的伸缩特性，会使滚动体2首先与橡胶垫圈9接触，从而在轴承运转过程中，阻止滚动体2与调节槽4边缘豁口的接触，达到了防止滚动体2与调节槽4边缘豁口直接接触的效果，解决了在轴承运转过程中，滚动体2直接与调节槽4边缘豁口接触会导致其表面发生摩擦损伤的问题。
[0024]限制板6的内部与调节环5的内部均开设有通孔，紧固螺栓8位于通孔的内部，紧固螺栓8的侧表面螺纹连接有紧固螺母10，紧固螺母10靠近橡胶垫圈9的一侧与限制板6上螺母槽的内壁抵持，橡胶垫圈9由耐磨橡胶制成，具有较好的弹性，当调节环5向左移动后，橡胶垫圈9会涨大，当滚动体2滚动时，滚动体2会先于橡胶垫圈9接触，以避免滚动体2与调节槽4的边缘直接接触，造成摩擦损伤，外圈3通过限位环12连接有调节管11，外圈3的内部开
设有转动槽14，转动槽14的内部与调节槽4的内部连通，调节管11的侧表面与转动槽14的内部活动连接。
[0025]转动槽14的内壁开设有环形限位槽15，调节管11的侧表面与限位环12的内部固定连接，限位环12位于环形限位槽15的内部，调节管11在限位环12和环形限位槽15共同作用下只能在原位进行转动，调节环5的右侧固定连接有调节螺栓13，调节螺栓13的侧表面与调节管11的内部螺纹连接，通过外圈3、调节槽4、调节环5、限制板6、紧固螺栓8、橡胶垫圈9、调节管11、限位环12和调节螺栓13之间的相互配合，达到了便于对角接触轴承的轴向游隙进行调整的效果，解决了角接触轴承在安装后轴向游隙调节不便的问题。
[0026]在使用时，当需要对角接触轴承的轴向游隙进行调整，只需用螺丝刀拧动调节管11，便可以使调节管11与调节螺栓13发生相对转动，从而迫使调节螺栓13带动调节环5发生移动，当调节环5发生移动后，角接触轴承原本的轴向游隙发生变化，直至将轴承的轴向游隙调整至合适大小，此时便完成了角接触轴承轴向游隙的调节工作。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床主轴的高精度角接触轴承，包括内圈（1）、滚动体（2）和外圈（3），其特征在于：所述内圈（1）通过滚动体（2）与外圈（3）连接，所述外圈（3）的内壁开设有调节槽（4），所述调节槽（4）的内部活动连接有调节环（5），所述调节环（5）的侧表面固定连接有限制板（6），所述限制板（6）与外圈（3）的内部活动连接，所述限制板（6）通过紧固螺栓（8）连接有橡胶垫圈（9），所述外圈（3）通过限位环（12）连接有调节管（11），所述调节环（5）的右侧固定连接有调节螺栓（13），所述调节螺栓（13）的侧表面与调节管（11）的内部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于机床主轴的高精度角接触轴承，其特征在于：所述内圈（1）的侧表面与外圈（3）的内壁均开设有滚道，所述滚动体（2）的侧表面与滚道的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘显江，王学莲，李元帅，王道礼，潘洪旺，
申请(专利权)人：山东奥海轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：