一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆及其制备方法，方法包括：在干燥状态下将油污泥热解残渣与预设物质进行拌合以制备填料；在所述填料中加入水制成粘稠状流体；将所述粘稠状流体静置预设时间以制备混合物；对所述混合物进行干燥处理，以制备混合填料；将所述混合填料制备成改性沥青胶浆。本发明专利技术所制备的改性沥青胶浆是经矿粉复合改性后的残渣，其高温性能明显优于矿粉沥青胶浆。改性后的油污泥热解残渣的低温性能明显优于矿粉沥青胶浆。油污泥热解残渣代替部分矿粉后经过消石灰改性后其各项性能明显优于矿粉沥青胶浆，解决了单一用油污泥热解残渣改性存在的高温性能、水稳定性能不足的问题，有很好的路用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆及其制备方法


[0001]本专利技术属于道路工程路面胶结材料
，涉及一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着我国对石油资源的需求量不断增长，促使开采规模不断扩大，仅目前勘探开发的油气田就达400多个。然而，伴随着石油开采勘探、运输过程中不可避免地会产生油污泥，据不完全统计，我国油污泥年产量大约有9.0
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105吨。且油污泥成分复杂，除含有油分以及大量重金属等可回收资源外，还含有苯系物、酚类、蒽、芘等有毒物质，对周围环境造成严重污染问题。因此，油污泥处置以及资源化利用成为了石化行业当前亟需解决的问题。
[0003]由于油污泥成分复杂的原因，直接对其应用会对环境及作业人员等方面均有不利影响，且无法对油污泥中的油分进行回收利用。基于此，目前大多选用热解法对油污泥进行减量化、无害化、资源化处置。一方面，热解法具有处理彻底、污染小、可回收油污泥中油分及固化重金属等优点。另一方面，油污泥热解处理后的油污泥热解残渣主要成分为灰分和碳，而灰分含有大量的氧化物、硫酸盐、碳酸盐等物质。其组成成分与建筑材料相似，作为道路材料使用能有效提高油污泥利用率。
[0004]目前改性沥青多通过掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、其他填料等改性剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青的性能得以改善，制成的沥青胶结料。但是，橡胶等改性剂在加热拌和过程中会产生刺激性的异味，且使用的改性剂大多来自于工业化工产品，提高了工程造价。
[0005]因此，提供一种有效处理油污泥热解残渣且能使得油污泥热解残渣得到充分利用的方法成为了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆及其制备方法。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0007]本专利技术实施例提供了一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆及其制备方法，包括以下步骤：
[0008]在干燥状态下将油污泥热解残渣与预设物质进行拌合以制备填料，其中，所述预设物质包括消石灰；
[0009]在所述填料中加入水制成粘稠状流体；
[0010]将所述粘稠状流体静置预设时间以制备混合物；
[0011]对所述混合物进行干燥处理，以制备混合填料；
[0012]将所述混合填料制备成改性沥青胶浆。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述预设物质还包括硅烷偶联剂和矿粉。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，在干燥状态下将油污泥热解残渣与预设物质进行充分
拌合以制备填料，包括：
[0015]首先将所述硅烷偶联剂加入水中进行搅拌，然后在干燥状态下，将加入水的所述硅烷偶联剂、所述油污泥热解残渣、所述消石灰和所述矿粉进行拌合以制备填料。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，将所述粘稠状流体静置预设时间以制备混合物，包括：
[0017]将所述粘稠状流体静置预设时间使所述油污泥热解残渣与所述消石灰反应，以制备混合物。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述预设时间为大于0.5h。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，对所述混合物进行干燥处理，以制备混合填料，包括：
[0020]将所述混合物放入烘箱中进行干燥处理，以制备混合填料。
[0021]在本专利技术的一个实施例中，将所述混合填料制备成改性沥青胶浆，包括：
[0022]首先将所述混合填料碾细，将碾细的所述混合填料加入至胶浆中，之后在预设温度条件下，利用高速剪切流变仪将加入所述混合填料的胶浆制备成所述改性沥青胶浆。
[0023]在本专利技术的一个实施例中，所述改性沥青胶浆的粉胶比为0.8～1.0。
[0024]在本专利技术的一个实施例中，所述预设温度的范围为140℃～160℃。
[0025]本专利技术的另一个实施例提供的一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆，所述改性沥青胶浆由上述任一项实施例所述的制备方法制备而成。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0027]本专利技术所制备的改性沥青胶浆是经矿粉复合改性后的残渣，其高温性能明显优于矿粉沥青胶浆。改性后的油污泥热解残渣的低温性能明显优于矿粉沥青胶浆。油污泥热解残渣代替部分矿粉后经过消石灰改性后其各项性能明显优于矿粉沥青胶浆，解决了单一用油污泥热解残渣改性存在的高温性能、水稳定性能不足的问题，有很好的路用性能。
[0028]通过以下参考附图的详细说明，本专利技术的其它方面和特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本专利技术的范围的限定，这是因为其应当参考附加的权利要求。还应当知道，除非另外指出，不必要依比例绘制附图，它们仅仅力图概念地说明此处描述的结构和流程。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例提供的一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0031]实施例一
[0032]请参见图1，图1为本专利技术实施例提供的一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆的制备方法的流程示意图。本专利技术提供一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
[0033]步骤1、在干燥状态下将油污泥热解残渣与预设物质进行拌合以制备填料，其中，预设物质包括消石灰；
[0034]步骤2、在填料中加入水制成粘稠状流体；
[0035]步骤3、将粘稠状流体静置预设时间以制备混合物；
[0036]步骤4、对混合物进行干燥处理，以制备混合填料；
[0037]步骤5、将混合填料制备成改性沥青胶浆。
[0038]在本实施例中，可以直接通过油污泥热解残渣与消石灰在干燥状态下进行拌合以制备填料，也可以再添加其他物质，也就是说，预设物质还包括硅烷偶联剂和矿粉，当预设物质除了消石灰之外，还包括硅烷偶联剂和矿粉时，步骤1的具体步骤包括：
[0039]首先将硅烷偶联剂加入水中进行搅拌，然后在干燥状态下，将加入水的硅烷偶联剂、油污泥热解残渣、消石灰和矿粉进行拌合以制备填料。
[0040]在一个实施例中，将粘稠状流体静置预设时间以制备混合物，包括：
[0041]将粘稠状流体静置预设时间使油污泥热解残渣与消石灰反应，以制备混合物。
[0042]进一步地，预设时间为大于0.5h。
[0043]在一个实施例中，对混合物进行干燥处理，以制备混合填料，包括：
[0044]将混合物放入烘箱中进行干燥处理，以制备混合填料。
[0045]在一个实施例中，将混合填料制备成改性沥青胶浆，包括：
[0046]首先将混合填料碾细，将碾细的混合填料加入至胶浆中，之后在预设温度条件下，利用高速剪切流变仪将加入混合填料的胶浆制备成所述改性沥青胶浆。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在干燥状态下将油污泥热解残渣与预设物质进行拌合以制备填料，其中，所述预设物质包括消石灰；在所述填料中加入水制成粘稠状流体；将所述粘稠状流体静置预设时间以制备混合物；对所述混合物进行干燥处理，以制备混合填料；将所述混合填料制备成改性沥青胶浆。2.根据权利要求1所述的基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆的制备方法，其特征在于，所述预设物质还包括硅烷偶联剂和矿粉。3.根据权利要求2所述的基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆的制备方法，其特征在于，在干燥状态下将油污泥热解残渣与预设物质进行充分拌合以制备填料，包括：首先将所述硅烷偶联剂加入水中进行搅拌，然后在干燥状态下，将加入水的所述硅烷偶联剂、所述油污泥热解残渣、所述消石灰和所述矿粉进行拌合以制备填料。4.根据权利要求1所述的基于油污泥热解残渣的改性沥青胶浆的制备方法，其特征在于，将所述粘稠状流体静置预设时间以制备混合物，包括：将所述粘稠状流体静置预设时间使所述油污泥热解残渣与所述消石灰反应，以制备混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉武平，张珊珊，朱海林，李玲，邱恒政，艾贤臣，
申请(专利权)人：新疆大学，
类型：发明
国别省市：