用于校准装置的叠片块制造方法及图纸

提出一种用于校准挤压的塑料型材的校准装置的叠片块(100)，其中，所述叠片块(100)包括背脊结构(120)和具有多个叠片(112)的叠片结构(110)。所述叠片(112)彼此间隔开地并沿所述背脊结构(120)的纵向(L)布置在所述背脊结构(120)上。所述叠片块(100)的背脊结构(120)具有多个贯穿部(122、122a)，所述贯穿部(122、122a)的形状和/或在所述背脊结构(120)内的布置取决于针对所述背脊结构(120)规定的机械负载能力。此外，提供了一种用于制造上述叠片块(100)的方法以及一种包括多个上述叠片块的校准装置。此外，提供了一种用于上述叠片块(100)的增材制造的系统、一种相应的计算机程序和一种相应的数据组。种相应的数据组。种相应的数据组。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于校准装置的叠片块


[0001]本专利技术涉及一种用于校准装置的叠片块，该校准装置用于校准挤压型材。本专利技术还涉及一种用于制造这种叠片块的方法、一种用于增材制造这种叠片块的系统以及一种相应的计算机程序和数据组。

技术介绍

[0002]校准装置用于校准挤压的环形型材，例如管型材。在制造这种型材时，首先在挤压机中产生用于制造型材的所需塑料熔体。然后将产生的塑料熔体挤压通过挤压机的出口喷嘴，该出口喷嘴规定了型材的形状。然后，从挤压机的出口喷嘴出来的型材通过校准装置，该校准装置尺寸精准地将仍被加热的型材重塑。
[0003]由DE 198 43 340 C2已知这样的一种用于确定挤压型材尺寸的校准装置。在此教导了可变地可调节的校准装置，其被构造用于校准具有不同管直径的挤压的塑料管。校准装置包括壳体和圆形地布置在壳体中的多个叠片块，这些叠片块一起形成具有圆形校准开口的校准笼，要校准的管被引导通过该校准笼(特别是参见DE 198 43 340 C2的图1和图2)。此外，每个叠片块都与致动装置耦接，该致动装置被设置用于使得相应叠片块各自地径向位移。以这种方式，可以根据需要相应地调节由多个叠片块形成的圆形校准开口的有效横剖面。
[0004]在DE 198 43 340 C2中描述的叠片块分别由多个叠片组成，这些叠片串在彼此间隔开地布置的两个承载杆上。为了在相邻的叠片之间保持所需的距离，使用了间隔套筒(也参见DE 198 43 340 C2的图3)。图1中还示出了串连的叠片块的示例。图1中所示的叠片块10包括多个叠片12和间隔套筒14，它们沿着两个承载杆16交替地串连。这种串起的叠片块制造起来很费力，因而成本很高。
[0005]与上述的成串的叠片块不同，此外已知具有封闭的承载结构(或背脊结构)的叠片块。图2示出了这样的叠片块的示例。叠片块20包括多个叠片22，这些叠片由块状地形成的背脊结构24承载。块状的背脊结构24在此以实心体(例如杆状体)的形式实现。由WO 2004/103684 A1已知具有封闭的背脊结构的叠片块的其他示例。
[0006]具有封闭的背脊结构的叠片块的优点在于，这些叠片块可以简单地且以有利的成本制造。例如，可以通过合适的处理方法(例如铣削、切割)由一个材料块来制造图2中所示的一体形成的叠片块20。然而，也可以考虑使用铸造方法来制造叠片块20。另一个优点是实心背脊结构的高机械负载能力。然而不利的是，由于其实心的背脊结构，叠片块相对较重。因此，配备有这种叠片块的校准装置的总重量也相对较高。此外不利的是，封闭的背脊结构对于水是不可渗透的。当在校准装置的工作中校准头与叠片块一起旋转时，在浸入到校准笼的冷却水槽中时，可能导致叠片块的不利的飞溅行为。此外，实心构造的背脊结构体难以冷却。
[0007]为了改善飞溅行为和冷却，还提出给封闭构造的背脊结构体设置孔。在图3中示出了这种叠片块设计。图3示出了叠片块30的剖面图，其具有带多个叠片32的叠片结构以及承
载着这些叠片32的背脊结构34。背脊结构34被圆形孔36穿孔。这些孔36均匀地分布在背脊结构34上并具有相同的直径。水可以流过孔36，由此，这些叠片块在浸入冷却水槽中时具有减少的飞溅行为。另外，流过孔36的水可以从内部冷却背脊结构34。然而，为了不过度削弱背脊结构34的机械特性(特别是刚性)，背脊结构34中的孔36的数量是有限的。此外，孔的横剖面设计成比背脊结构34的横剖面小。由此，结合封闭式背脊结构所讨论的飞溅问题和冷却问题采用这种设计也只能部分地被解决或至少并非最佳地解决。

技术实现思路

[0008]因此，本专利技术的目的是提供用于校准装置的叠片块，其进一步减少或消除了结合现有技术介绍的问题。此外，本专利技术的目的是提供叠片块，这些叠片块的制造成本有利，并且在低自重的情况下具有尽可能高的机械稳定性。本专利技术的目的还是，提出一种制造方法，该方法能够快速且成本有利地制造根据本专利技术的叠片块。
[0009]为实现上述目的，提出一种用于校准挤压的塑料型材的校准装置的叠片块，其中，所述叠片块包括背脊结构和具有多个叠片的叠片结构，其中，所述叠片彼此间隔开地并且沿背脊结构的纵向方向布置在背脊结构上。背脊结构具有多个贯穿部，这些贯穿部的形状和/或在背脊结构中的布置取决于针对背脊结构规定的机械负载能力。
[0010]背脊结构可以具有在相对于纵向方向的横剖面中规定的轮廓。可以根据针对背脊结构规定的机械负载能力来选择背脊结构的横剖面轮廓。根据一种变型，可以将背脊结构的横剖面轮廓设计为T形。根据一种替代的变型，承载结构的横剖面轮廓也可以设计为I形。
[0011]机械负载能力可以表示背脊结构的机械刚度(弯曲刚度、剪切刚度和/或扭转刚度)。换句话说，可以通过刚度参数来描述机械负载能力。根据校准装置的使用和构造而定，叠片块可以承受不同的机械负荷。因此，可以通过选择合适的横剖面轮廓和/或贯穿部，使得背脊结构具有可承受出现的机械负荷的刚度，来构造叠片块的背脊结构。
[0012]贯穿部可以在背脊结构中基本上横向于纵向方向延伸地构造。此外，贯穿部的形状和/或布置可以沿着背脊结构(即沿着背脊结构的纵向方向)变化。换句话说，沿着背脊结构开设的贯穿部可以具有开口横剖面，这些开口横剖面的形状和/或尺寸彼此相对变化。例如，沿着背脊结构可以出现多个具有预期的低机械负荷的部分，这些部分于是设置有一个或多个具有大横剖面开口的贯穿部。此外，可以出现多个具有预期的高机械负荷的区域，这些区域于是设置有一个或多个具有较小横剖面开口的贯穿部。同样地，贯穿部的数量及其相对于彼此的布置可以沿背脊结构根据预期的机械负荷而变化。因此，贯穿部的形状和/或布置沿背脊结构不是均匀的，而是根据预期的(计算的)机械负荷来调整。
[0013]根据一种变型，贯穿部可以在其横剖面形状上经过设计，并且沿着背脊结构经过布置，从而背脊结构在满足规定的机械负载能力的情况下具有优化的自重。换句话说，贯穿部可以经过设计，从而承载结构进而叠片块)具有最小的重量，以实现规定的机械负载能力。
[0014]背脊结构可以与叠片或叠片结构一体地构造。为了实现一体构造，可以通过3D打印来制造叠片块。但是也可以设想，例如通过铣削、钻孔和/或切割，由一个唯一的工件来制造叠片块。替代地，叠片结构或叠片以及背脊结构可以分别单独制造。然后叠片结构或叠片可以相应地与背脊结构连接。
[0015]背脊结构和叠片可以由相同的材料或不同的材料制成。根据一种变型，用于制造背脊结构和/或叠片的材料可以由金属材料制成。但是，也可以考虑使用聚合物材料(具有添加剂)。
[0016]根据本专利技术的另一方面，提供一种用于对挤压的塑料型材进行校准的校准装置，其中，该校准装置具有多个根据本专利技术的叠片块，这些叠片块彼此相对布置以形成校准开口。这些叠片块的布置在此可以使得它们形成圆形的校准开口。
[0017]校准装置还可以包括多个致动装置，其中，多个致动装置中的每一个都与多个叠片块中的一个叠片块耦接。通过致动装置，每个叠片块都可以相对于校准开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于校准挤压型材的校准装置的叠片块(100)，其中，所述叠片块(100)包括背脊结构(120)和具有多个叠片(112)的叠片结构(110)，其中，所述叠片(112)彼此间隔开地并沿所述背脊结构(120)的纵向(L)布置在所述背脊结构(120)上，其特征在于，所述背脊结构(120)具有多个贯穿部(122、122a)，所述贯穿部(122、122a)的形状和/或在所述背脊结构(120)内的布置取决于针对所述背脊结构(120)规定的机械负载能力。2.如权利要求1所述的叠片块(100)，其特征在于，所述背脊结构(120)具有轮廓(121)，该轮廓在相对于纵向(L)的横剖面上被规定，并且适应于所述机械负载能力。3.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100)，其特征在于，所述贯穿部(122、122a)沿着所述背脊结构(120)并且基本上横向于所述背脊结构(120)的纵向(L)延伸地构造。4.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100)，其特征在于，所述贯穿部(122、122a)在它们的形状和/或布置方面沿着所述背脊结构(120)变化。5.如权利要求4所述的叠片块(100)，其特征在于，所述贯穿部(122、122a)的形状和/或布置根据沿着所述叠片块(100)的预期发生的机械负荷而变化。6.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100)，其特征在于，所述贯穿部(122、122a)在它们的横剖面形状方面经过设计，并且沿着所述背脊结构(120)经过布置，使得所述背脊结构(120)在保持所述规定的机械负载能力的同时具有优化的自重。7.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100)，其特征在于，所述叠片块(100)一体地构造。8.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100)，其特征在于，所述背脊结构(120)和所述叠片结构(110)的叠片(112)由相同的材料或不同的材料制成。9.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100)，其特征在于，所述背脊结构(120)和/或所述叠片(112)由金属材料或聚合物材料构成。10.如前述权利要求中任一项所述的叠片块，其特征在于，所述叠片块(100)通过3...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔，
申请(专利权)人：克劳斯马菲技术有限公司，
类型：发明
国别省市：