具有错开的叠片的叠片块制造技术

技术编号:30477001 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-24 19:47
提出一种用于校准挤压的型材(550)的校准装置(500)的叠片块(100)。所述叠片块(100)包括叠片结构(110),该叠片结构具有多个叠片(112a、112b),所述叠片通过沟槽(114a、114b)彼此间隔开且在所述叠片块(100)的纵向方向上布置。所述叠片结构(110)具有两个叠片组(110a、110b),其中,第一叠片组(110a)的叠片(112a)相对于第二叠片组(110b)的叠片(112b)在所述叠片块(100)的纵向方向上错开地布置。此外,提供了一种用于制造上述叠片块(100)的方法以及一种包括多个上述叠片块(100)的校准装置(500)。此外,提供了一种用于上述叠片块(100)的增材制造的系统、一种相应的计算机程序和一种相应的数据组。的数据组。的数据组。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有错开的叠片的叠片块


[0001]本专利技术涉及一种用于校准装置的叠片块,该校准装置用于校准挤压型材。本专利技术还涉及一种用于制造这种叠片块的方法、一种用于增材制造这种叠片块的系统以及一种相应的计算机程序和数据组。

技术介绍

[0002]校准装置用于校准挤压的环形型材,例如管型材。在制造这种型材时,首先在挤压机中产生用于制造型材的所需塑料熔体。然后将产生的塑料熔体挤压通过挤压机的出口喷嘴,该出口喷嘴规定了型材的形状。然后,从挤压机的出口喷嘴出来的型材通过校准装置,该校准装置尺寸精准地将仍被加热的型材重塑。
[0003]由DE 198 43 340 C2已知这样的一种用于确定挤压型材尺寸的校准装置。在此教导了可变地可调节的校准装置,其被构造用于校准具有不同管直径的挤压的塑料管。校准装置包括壳体和圆形地布置在壳体中的多个叠片块,这些叠片块一起形成具有圆形校准开口的校准笼,要校准的管被引导通过该校准笼(特别是参见DE 198 43 340 C2的图1和图2)。此外,每个叠片块都与致动装置耦接,该致动装置被设置用于使得相应叠片块各自地径向位移。以这种方式,可以根据需要相应地调节由多个叠片块形成的圆形校准开口的有效横剖面。
[0004]在DE 198 43 340 C2中描述的叠片块分别由多个叠片块构成,这些叠片串在彼此间隔开地布置的两个承载杆上。为了在相邻的叠片之间保持所需的距离,使用了间隔套筒(也参见DE 198 43 340 C2的图3)。图1中还示出了串连的叠片块的示例。图1中所示的叠片块10包括多个叠片12和间隔套筒14,它们沿着两个承载杆16交替地串连。间隔套筒14确定了相邻叠片12之间的距离(沟槽13)。这种串起的叠片块制造起来很费力,因而成本很高。
[0005]与上述的成串的叠片块不同,此外已知具有封闭的承载结构(或背脊结构)的叠片块。图2a和2b示出了这样的叠片块20的示例,其中,图2a所示为叠片块20的3D视图,图2b所示为叠片块20的面向待校准的型材的内侧的视图。叠片块20包括多个叠片22,这些叠片由块状地形成的背脊结构24承载(参见图2a中的3D视图)。块状的背脊结构24在此以实心体(例如杆状体)的形式实现。由WO 2004/103684 A1已知具有封闭的背脊结构的叠片块的其他示例。这种叠片块可以一体地构造。它们可以通过合适的处理方法(例如铣削、切割)由一个材料块成本有利地来制造。然而,也可以考虑使用铸造方法来制造叠片块20。
[0006]图1、2a和2b中所说明的叠片块10、20的共同点在于,叠片12、22设计为对称的,且相对于承载杆16或承载结构24对称地布置。叠片12、22在叠片块10、20的相对的横侧面上等距地突出,并且在纵向方向上具有相同的节距T。节距T在此是指在叠片结构内部的最小长度,叠片12、22的布置按照该最小长度重复。节距T取决于在叠片结构内部的叠片12、22的宽度d和沟槽13、23的宽度D,并且等于叠片12、22及其相邻沟槽13、23的宽度之和(即T=d+D)。
[0007]当将上述叠片块10、20组装成具有可调整的校准开口的校准笼时,相邻布置的叠片块10、20必须相对彼此错开地布置。这是因为,只有这样才能将一个叠片块10、20的叠片
12、22插入相邻布置的叠片块10、20的沟槽13、23中,并根据插入程度而产生具有可变校准开口的校准笼,如在DE 194 43 340 C2中所提出。
[0008]由于叠片块10、20的相互错开布置,需要对相应的叠片块10、20的承载结构进行调整,以便能实现使得叠片块10、20与预安装在校准装置中的致动装置耦接。致动装置被设置用来使得叠片块10、20垂直于待校准型材的进给方向各自地位移。这些调整尤其涉及到耦接部件例如叠片承载体中的容纳孔(在图2a和2b中未示出)的布置,这些耦接部件被设置用于实现在致动装置与相应的叠片块10、20之间的稳定的机械耦接。因此需要至少两组叠片块10、20,这些叠片块至少在承载结构方面或在承载结构中的耦接部件的构造方面彼此不同地设计,确切地说,通过承载结构或其耦接部件来补偿在组装成校准笼时在叠片块的纵向方向上出现的偏移。
[0009]替代地,亦可通过如下方式来补偿或消除在组装成校准笼时在相邻叠片块之间出现的偏移:提供两组不同的叠片块,这些叠片块虽然具有相同的承载结构,但在叠片结构方面却彼此不同。具体地,提供一组第一叠片块,这些叠片块相对于其相应的承载结构具有错开布置的叠片结构。此外提供一组第二叠片块,这些叠片块的叠片结构相对于其相应的承载结构没有错开。因此,通过在承载结构上错开地布置叠片结构来补偿在组装成校准笼时在叠片块的纵向方向上出现的偏移。在该变型中亦需要两组不同的叠片块,以便补偿在叠片块组装时出现的偏移。然而,提供用以产生叠片笼的两个不同的叠片块组是繁琐的。另外,在叠片块组装时必须注意,将彼此协调的叠片块交替地安装于校准装置中,这附加地使得组装困难。

技术实现思路

[0010]因此,本专利技术的目的是提供用于校准装置的叠片块,其进一步减少或消除了结合现有技术介绍的问题。本专利技术的目的尤其是,提供叠片块,其消除在将叠片块组装成校准笼时的上述偏移问题。
[0011]为了实现上述目的,根据第一方面,提出一种用于校准挤压的型材的校准装置的叠片块。该叠片块包括叠片结构,该叠片结构具有多个叠片,这些叠片通过沟槽相互间隔开且在叠片块的纵向方向上布置,其中,叠片结构具有两个叠片组,其中,第一叠片组的叠片相对于第二叠片组的叠片在叠片块的纵向方向上错开地布置。
[0012]挤压型材可以为塑料型材。挤压的塑料型材可以为环形型材例如管型材。
[0013]叠片块的纵向方向可以是指与待挤压型材的进给方向相对应的方向。
[0014]第一叠片组的叠片可以布置于叠片块的第一侧面上。此外,第二叠片组的叠片可以布置在叠片块的与第一侧面相对的第二侧面上。因此,第一叠片组的叠片可以在叠片块的第一侧面上突出,而第二叠片组的叠片在叠片块的与第一侧面相对的第二侧面上突出。第一侧面和第二侧面可以是指叠片块的在叠片块的纵向方向上延伸的横侧面(侧翼)。
[0015]第一组的叠片和第二组的叠片可以(基本)相同地设计。它们可以具有相同的形状和/或尺寸。替代于此,第一组的叠片和第二组的叠片可以彼此不同地设计。第一组的叠片可以在形状和/或尺寸上不同于第二组的叠片。
[0016]不管第一组的叠片和第二组的叠片的具体设计如何,两个叠片组可以(在叠片块的纵向方向上)具有相同的或彼此不同的节距。节距是指在每一叠片组内部的距离,叠片的
布置按照该距离重复。每一叠片组的在叠片块的纵向方向上(亦即沿着叠片块)的节距取决于叠片的宽度和沟槽的宽度。叠片结构的节距(节距长度)由叠片的宽度及其相邻沟槽的宽度所组成。
[0017]根据一种变型,以使得第一叠片组的叠片在叠片块的纵向方向上与第二叠片组的沟槽重合的方式,第一组的叠片可相对于第二组的叠片错开。第二叠片组的叠片可同样在叠片块的纵向方向上与第一叠片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于校准挤压的型材(550)的校准装置(500)的叠片块(100),其中,所述叠片块(100)包括叠片结构(110),该叠片结构具有多个叠片(112a、112b),所述叠片通过沟槽(114a、114b)彼此间隔开且在所述叠片块(100)的纵向方向上布置,其特征在于,所述叠片结构(110)具有两个叠片组(110a、110b),其中,第一叠片组(110a)的叠片(112a)相对于第二叠片组(110b)的叠片(112b)在所述叠片块(100)的纵向方向上错开地布置。2.如权利要求1所述的叠片块(100),其特征在于,所述第一叠片组(110a)的叠片(112a)布置于所述叠片块(100)的第一侧面(122a)上,且所述第二叠片组(110b)的叠片(112b)布置在所述叠片块(100)的与所述第一侧面(122a)相对的第二侧面(122b)上。3.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100),其特征在于,所述第一叠片组(110a)的叠片(112a)和所述第二叠片组(110b)的叠片(112b)具有基本上相同的形状。4.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100),其特征在于,两个叠片组(110a、110b)具有相同的或彼此不同的节距。5.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100),其特征在于,以使得所述第一叠片组(110a)的叠片(112a)在所述叠片块(100)的纵向方向上与所述第二叠片组(110b)的沟槽(114b)重合的方式,使所述第一叠片组(110a)的叠片(112a)相对于所述第二叠片组(110b)的叠片(112b)错开地布置。6.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100),其特征在于,所述叠片块(100)还具有承载结构(120),所述叠片结构(110)布置在该承载结构上。7.如权利要求6所述的叠片块(100),其中,所述承载结构(120)和所述叠片(112a、112b)由相同的材料或不同的材料所制成。8.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100),其中,所述叠片块(100)一体地构造。9.如前述权利要求中任一项所述的叠片块(100),其中,所述叠片块(100)借助3D打印或借助增材制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔
申请(专利权)人:克劳斯马菲技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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