本实用新型专利技术公开了一种能循环处理的废气净化装置，包括处理塔，所述处理塔一侧设置有水箱，所述水箱顶部固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部固定设置有两个搅拌叶，且所述搅拌轴外部套设有套管。本实用新型专利技术通过搅拌叶实现对水搅拌，气泡随着水旋转，经过两个滤网时被分割成较小的气泡，增大水与气泡的接触面积，旋转的气泡在水中运动时间更长，便于水对气泡中的粉尘充分吸收，水泵将药液通过雾化喷头雾化后向底部喷出与废气在填料层中反应，提高了药液对废气的处理效率，气泵实现对废气循环处理，处理效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种能循环处理的废气净化装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种能循环处理的废气净化装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，目前废气处理方式大多为喷淋处理。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的废气处理装置大多直接对废气进行喷洒药液，由于废气中含有大量的粉尘，药液与粉尘接触被吸收不但会造成药液浪费，同时会导致废气处理效果较差，且现有的废气处理装置对废气的处理效果不佳，进而导致废气处理装置的实用性较差。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种能循环处理的废气净化装置，通过搅拌叶实现对水搅拌，气泡随着水旋转，经过两个滤网时被分割成较小的气泡，增大水与气泡的接触面积，旋转的气泡在水中运动时间更长，便于水对气泡中的粉尘充分吸收，水泵将药液通过雾化喷头雾化后向底部喷出与废气在填料层中反应，提高了药液对废气的处理效率，气泵实现对废气循环处理，处理效果好，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能循环处理的废气净化装置，包括处理塔，所述处理塔一侧设置有水箱，所述水箱顶部固定设置有电机，所述电机输出轴端部传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部固定设置有两个搅拌叶，且所述搅拌轴外部套设有套管，所述水箱内腔中部固定设置有两个框体，两个所述框体均与套管相连接，两个所述框体与套管之间均连接有滤网，所述搅拌轴与套管转动连接，所述水箱与处理塔之间连接有导气管，所述处理塔与导气管之间连接有连接管，所述连接管上固定设置有气泵，所述处理塔内腔顶部固定设置有环形腔，所述环形腔底部连接有多个雾化喷头，所述处理塔内腔中部设置有填料层，所述处理塔底部一端设置有水泵，所述水泵与处理塔之间连接有吸水管，所述水泵与环形腔之间连接有出水管。
[0007]优选的，所述处理塔内腔中部固定设置有挡圈，所述填料层固定设置在挡圈内壁，所述填料层材料为花环填料。
[0008]优选的，所述水箱底部一端固定设置有进气管，所述进气管与水箱之间连接有连接板。
[0009]优选的，所述搅拌轴与水箱连接处设置有密封轴承，所述搅拌轴通过密封轴承与水箱转动连接。
[0010]优选的，所述水箱顶部、处理塔顶部靠近水泵的一端以及处理塔底部远离水泵的
一端均固定设置有电磁阀口。
[0011]优选的，所述水箱底部靠近处理塔的一端固定设置有控制面板，所述控制面板与电机、气泵、水泵以及三个电磁阀口均电性连接。
[0012]优选的，所述处理塔内腔底部固定设置有弧形板，且所述处理塔底部固定设置有注液口，所述环形腔顶部贯穿设置有圆孔。
[0013]优选的，所述处理塔底部远离水箱的一端固定设置有支撑板，所述水泵固定设置在支撑板顶部。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过电机带动搅拌轴以及两个搅拌叶转动实现对水搅拌，气体以气泡的形式向上浮动，同时随着水旋转，经过两个滤网时被分割成较小的气泡，增大水与气泡的接触面积，旋转的气泡在水中运动时间更长，便于水对气泡中的粉尘充分吸收，水泵将药液通过雾化喷头雾化后向底部喷出，废气向上移动与药液在填料层中反应，填料层增加了气液的接触时间，进而提高了药液对废气的处理效率，气泵将经过处理后的废气从处理塔顶部经过连接管吸入至导气管中再次通入，实现对废气循环处理，处理效果好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A部放大图。
[0019]图3为本技术图1的B部放大图。
[0020]图4为本技术环形腔的局部结构俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、处理塔；2、水箱；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、电机；6、导气管； 7、连接管；8、气泵；9、圆孔；10、环形腔；11、雾化喷头；12、吸水管； 13、水泵；14、出水管；15、套管；16、滤网；17、框体；18、填料层。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种能循环处理的废气净化装置，包括处理塔1，所述处理塔1一侧设置有水箱2，所述水箱2顶部固定设置有电机5，所述电机5输出轴端部传动连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3底部固定设置有两个搅拌叶4，且所述搅拌轴3外部套设有套管15，所述水箱2 内腔中部固定设置有两个框体17，两个所述框体17均与套管15相连接，两个所述框体17与套管15之间均连接有滤网16，所述搅拌轴3与套管15 转动连接，所述水箱2与处理塔1之间连接有导气管6，所述处理塔1与导气管6之间连接有连接管7，所述连接管7上固定设置有气泵8，所述处理塔1内腔顶部固定设置有环形腔10，所述环形腔10底部连接有多个雾化喷头11，所述处理塔1内腔中部设置有填料层18，所述处理塔1 底部一端设置有水泵13，所述水泵13与处理塔1之间连接有吸水管12，所述水泵13与环形腔10之间连接有出水管14。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述处理塔1内腔中部固定设置有挡圈，所述填料层18固定设置在挡圈内壁，所述填料层18材料为花环填料，花环填料可使处理塔1内雾化液体停留较长时间，从而增加了气液的接触时间，进而提高了药液对废气的处理效率。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述水箱2底部一端固定设置有进气管，所述进气管与水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能循环处理的废气净化装置，包括处理塔(1)，其特征在于：所述处理塔(1)一侧设置有水箱(2)，所述水箱(2)顶部固定设置有电机(5)，所述电机(5)输出轴端部传动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)底部固定设置有两个搅拌叶(4)，且所述搅拌轴(3)外部套设有套管(15)，所述水箱(2)内腔中部固定设置有两个框体(17)，两个所述框体(17)均与套管(15)相连接，两个所述框体(17)与套管(15)之间均连接有滤网(16)，所述搅拌轴(3)与套管(15)转动连接，所述水箱(2)与处理塔(1)之间连接有导气管(6)，所述处理塔(1)与导气管(6)之间连接有连接管(7)，所述连接管(7)上固定设置有气泵(8)，所述处理塔(1)内腔顶部固定设置有环形腔(10)，所述环形腔(10)底部连接有多个雾化喷头(11)，所述处理塔(1)内腔中部设置有填料层(18)，所述处理塔(1)底部一端设置有水泵(13)，所述水泵(13)与处理塔(1)之间连接有吸水管(12)，所述水泵(13)与环形腔(10)之间连接有出水管(14)。2.根据权利要求1所述的一种能循环处理的废气净化装置，其特征在于：所述处理塔(1)内腔中部固定设置有挡圈，所述填料层(18)固定设置在挡圈内壁，所述填料层(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁益丽，
申请(专利权)人：梁益丽，
类型：新型
国别省市：
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