一种渣油气化烧嘴部件定位工装制造技术

本申请涉及一种渣油气化烧嘴部件定位工装，其包括固定板，固定板上开设有用于与法兰连接的固定孔，固定板上设置有定位组件，定位组件包括定位板，定位板与固定板垂直设置，定位板上沿长度方向设置有若干孔组，孔组包括开设于定位板的定位孔和安装孔，安装孔周向间隔设置于定位孔开口边缘处。本申请具有使部件在安装的过程中能根据需求安装到壳体上预设位置的效果。置的效果。置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种渣油气化烧嘴部件定位工装


[0001]本申请涉及工装技术的领域，尤其是涉及一种渣油气化烧嘴部件定位工装。

技术介绍

[0002]渣油气化在制氨、甲醇、制氢和羰基合成等工艺过程均有广泛的应用，对解决油渣高效利用和降低环境污染起到至关重要的作用。渣油气化烧嘴作为渣油气化装置的核心设备，其作用是使得渣油在一定温度和压力下充分雾化，使其与气化剂充分接触发生气化反应，将液态渣油转化为CO和H2等有效合成气。
[0003]相关技术中，一种渣油气化烧嘴，若图1所示，包括壳体1，壳体1的外表面套设有法兰2，壳体1的侧壁设置有多个部件3。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在渣油气化烧嘴的加工过程中，部件3在壳体1上的分布需要根据实际需求进行设置，而壳体1上未有能供部件3进行参照的组件，不便于部件3安装在壳体1上预设的位置，因此，亟需设计一种渣油气化烧嘴加工过程中用于部件3定位的工装。

技术实现思路

[0005]为了使部件在安装的过程中能根据需求安装到壳体上预设的位置，本申请提供一种渣油气化烧嘴部件定位工装。
[0006]本申请提供的一种渣油气化烧嘴部件定位工装采用如下的技术方案：
[0007]一种渣油气化烧嘴部件定位工装，包括固定板，所述固定板上开设有用于与法兰连接的固定孔，所述固定板上设置有定位组件，所述定位组件包括定位板，所述定位板与固定板垂直设置，所述定位板上沿长度方向设置有若干孔组，所述孔组包括开设于定位板上的定位孔和安装孔，所述安装孔周向间隔设置于定位孔开口边缘处。
[0008]通过采用上述技术方案，在将固定板与法兰连接的过程中，螺栓穿过固定孔与法兰上的孔连接，实现固定板在法兰上的固定。此时定位板相对于固定板固定，从而定位板相对于壳体的位置固定，工作人员根据实际加工需求选择对应的定位孔，通过定位板上的定位孔实现部件在壳体上的定位，再通过安装孔实现部件于定位板之间的固定，减小部件在焊接到壳体上的过程中出现偏移的可能性，从而使部件能焊接到预定的位置。
[0009]可选的，所述定位组件还包括连接板，所述连接板包括垂直部和水平部，所述垂直部上开设有第一通孔，所述固定板上开设有与第一通孔对齐的第一螺纹孔，螺栓穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接，所述水平部上开设有第二螺纹孔，所述定位板上开设有与第二螺纹孔对齐的第二通孔，螺栓穿过第二通孔与第二螺纹孔螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当螺栓将第一螺纹孔和第一通孔进行连接的时候，连接板相较于固定板实现相对固定。当螺栓将第二螺纹孔和第一通孔进行连接的时候，连接板相较于定位板实现相对固定，从而实现定位板在固定板上的固定。该设置相较于定位板直接与固定板安装增大了两者之间的连接强度，便于后续该工装的使用。
[0011]可选的，所述垂直部上远离固定板的端面设置有加强块，所述加强块上的一端连接于水平部上远离定位板的端面。
[0012]通过采用上述技术方案，增强了垂直部和水平部之间的结构强度，使水平部上安装有定位板后，减小水平部因受压力过大而与垂直部发生断裂的可能性，提高了连接板在使用过程中的安全性，从而提高了定位板在使用过程中的稳定性。
[0013]可选的，所述加强块上在垂直部和水平部的连接处开设有伸缩槽。
[0014]通过采用上述技术方案，伸缩槽的设置使加强块受压力时，有一定空间供加强块进行形变，以减小加强块形变后挤压垂直部和水平部的可能性，从而提高了垂直部和水平部在连接过程中的稳定性。
[0015]可选的，所述定位板上贴合有水平部的部分长度与定位板整体长度的比例为1:5。
[0016]通过采用上述技术方案，定位板上贴合有水平部的部分和定位板整体具有一定比例，通过该比例的设置使定位板上未贴合有水平部的部分即使悬空也不会出现断裂的情况，满足了定位板的结构强度。同时该设置使孔组能设置的尽可能的多，以满足更多种部件需求。
[0017]可选的，所述定位板的下端面沿定位板的宽度方向开设有移动槽。
[0018]通过采用上述技术方案，移动槽的设置使部件相较于定位板进行移动时，部件能从壳体和定位板之间的空隙中移入，便于部件的安放，以便于实现部件在定位板上的固定。
[0019]可选的，所述固定孔内穿设有定位杆。
[0020]通过采用上述技术方案，在将固定板安装到壳体上的过程中，固定孔内的定位杆先与法兰上的孔插接，从而实现固定板在向法兰方向移动时，固定孔和法兰上的孔均对齐。当需要将固定板与法兰进行安装使，取下定位杆，螺栓穿过固定孔与法兰上的孔螺纹连接，实现固定板和法兰之间的相对固定。
[0021]可选的，所述定位杆的侧壁沿定位杆长度方向周向开设有至少两个卡槽，所述卡槽内设置有卡簧。
[0022]通过采用上述技术方案，在工装不使用的情况下，将定位杆穿设于固定孔内，定位杆上的卡簧对定位杆进行左右限位，使定位杆在固定板上固定，以减小定位杆在未使用的过程中从固定孔上脱离而丢失的可能性。当需要对定位杆进行使用时，取下两个卡簧，以保证定位杆在固定孔内能够移动，便于将定位杆取下。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.固定板和定位板在壳体上固定，使工作人员能够通过孔组对部件进行定位安装，实现部件能够根据需求安装在预设的位置；
[0025]2.通过连接板使固定板和定位板之间相对固定相交于固定板和定位板之间直接固定，加强了固定板和连接板之间的连接牢固强度，减小固定板和定位板在使用过程中出现松动的可能性；
[0026]3.定位杆的设置使固定板安装到壳体上的过程中，固定孔和法兰上的孔始终对齐，便于后续固定板安装固定于法兰上。
附图说明
[0027]图1是相关技术中渣油气化烧嘴的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的渣油气化烧嘴部件定位工装与渣油气化烧嘴配合时的爆炸结构示意图；
[0029]图3是图2中A部的放大图；
[0030]图4是本申请实施例的连接板的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例的定位杆和固定板的爆炸结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、壳体；2、法兰；3、部件；4、固定板；5、固定孔；6、定位板；7、定位孔；8、安装孔；9、连接板；91、垂直部；92、水平部；10、第一通孔；11、第一螺纹孔；12、第二通孔；13、第二螺纹孔；14、加强块；15、伸缩槽；16、移动槽；17、定位杆；18、卡槽；19、卡簧。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种渣油气化烧嘴部件定位工装。参照图2，渣油气化烧嘴部件3定位工装包括固定板4，固定板4的形状为长方体且固定板4上面积较大的端面的中部开设有与壳体1相适配的孔，以便于固定板4安装到壳体1上。在固定板4上面积较大的端面开设有与法兰2上的孔对齐的固定孔5，固定孔5的径向截面为圆形且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣油气化烧嘴部件定位工装，其特征在于：包括固定板(4)，所述固定板(4)上开设有用于与法兰(2)连接的固定孔(5)，所述固定板(4)上设置有定位组件，所述定位组件包括定位板(6)，所述定位板(6)与固定板(4)垂直设置，所述定位板(6)上沿长度方向设置有若干孔组，所述孔组包括开设于定位板(6)上的定位孔(7)和安装孔(8)，所述安装孔(8)周向间隔设置于定位孔(7)开口边缘处。2.根据权利要求1所述的渣油气化烧嘴部件定位工装，其特征在于：所述定位组件还包括连接板(9)，所述连接板(9)包括垂直部(91)和水平部(92)，所述垂直部(91)上开设有第一通孔(10)，所述固定板(4)上开设有与第一通孔(10)对齐的第一螺纹孔(11)，螺栓穿过第一通孔(10)与第一螺纹孔(11)螺纹连接，所述水平部(92)上开设有第二螺纹孔(13)，所述定位板(6)上开设有与第二螺纹孔(13)对齐的第二通孔(12)，螺栓穿过第二通孔(12)与第二螺纹孔(13)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹤群，赵子通，郭文元，揭涛，蔡丽萍，曾磊赟，单峥麟，
申请(专利权)人：宁波连通设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：