本实用新型专利技术涉及磨边装置技术领域，且公开了一种钢化玻璃加工磨边装置，包括底座，所述底座呈U形且内部安装有导柱，所述底座内侧的中部安装有固定座，所述固定座位于导柱的中部连接，所述固定座上镶嵌有双轴液压缸，所述导柱上安装有两个定位座，且两个定位座与导柱滑动连接，两个所述定位座分布在固定座两侧，且双轴液压缸的两个移动端分别与两个定位座连接。该钢化玻璃加工磨边装置，将玻璃放置在两个输送线上，利用双轴液压缸带动两个定位座移动，使得玻璃的两边与滚轴接触，从而调节尺寸，方便对不同尺寸玻璃进行磨边，之后利用压紧组件将玻璃压制在两个输送线上，避免玻璃的位置偏移。偏移。偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工磨边装置
[0001]本技术涉及磨边装置
，具体为一种钢化玻璃加工磨边装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]目前在加工钢化玻璃时，为了避免玻璃边角对人体造成伤害，因此需要对钢化玻璃的边角进行磨边，目前的磨边装置只能对玻璃的一边进行打磨，因此效率低下，且打磨的过程中玻璃容易偏移，使得边角打磨效果不好，为此我们提出了一种钢化玻璃加工磨边装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种钢化玻璃加工磨边装置，本技术根据玻璃的尺寸进行调节，使得玻璃自动传送，并对其两侧进行打磨，效果较高，且在打磨的过程中，玻璃不会偏移。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工磨边装置，包括底座，所述底座呈U形且内部安装有导柱，所述底座内侧的中部安装有固定座，所述固定座位于导柱的中部连接，所述固定座上镶嵌有双轴液压缸，所述导柱上安装有两个定位座，且两个定位座与导柱滑动连接，两个所述定位座分布在固定座两侧，且双轴液压缸的两个移动端分别与两个定位座连接；
[0006]所述定位座侧面的顶端安装有输送线，所述定位座远离输送线的一端安装有支撑板，所述支撑板上安装有滚轴和磨边组件，所述滚轴的底部与支撑板转动连接，所述定位座上安装有压紧组件。/>[0007]优选的，所述磨边组件包括电机和磨边头，所述磨边头通过连接轴与支撑板转动连接，所述电机通过支座安装在定位座上，且电机的输出轴与磨边头的连接轴连接。
[0008]优选的，所述磨边头的磨边面向内凹槽呈圆弧状。
[0009]优选的，所述压紧组件包括支撑架、电动缸和移动件，所述支撑架安装在支撑板上，且电动缸安装在支撑架上，所述电动缸的输出轴贯穿支撑架且与移动件连接。
[0010]优选的，所述移动件包括框架和滚轮，所述滚轮设置多个且安装在框架内部，所述滚轮通过连接轴与框架的内侧转动连接。
[0011]优选的，所述支撑板上的滚轴设置两组，且磨边组件位于两组滚轴之间。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]该钢化玻璃加工磨边装置，将玻璃放置在两个输送线上，利用双轴液压缸带动两个定位座移动，使得玻璃的两边与滚轴接触，从而调节尺寸，方便对不同尺寸玻璃进行磨边，之后利用压紧组件将玻璃压制在两个输送线上，避免玻璃的位置偏移，通过输送线带动
玻璃进行移动，使得玻璃通经过磨边组件，将玻璃的的两侧进行打磨，如此打磨后的玻璃从输送线的另一端导出，如此效率高，且打磨的过程中，玻璃不会偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术压紧组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术移动件的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、导柱；3、固定座；4、双轴液压缸；5、定位座；6、输送线；7、支撑板；8、滚轴；9、磨边组件；91、电机；92、磨边头；10、压紧组件；101、支撑架；102、电动缸；103、移动件；1031、框架；1032、滚轮。
具体实施方式
[0020]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]请参阅图1
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5，一种钢化玻璃加工磨边装置，包括底座1，底座1呈U形且内部安装有导柱2，底座1内侧的中部安装有固定座3，固定座3位于导柱2的中部连接，固定座3上镶嵌有双轴液压缸4，导柱2上安装有两个定位座5，且两个定位座5与导柱2滑动连接，两个定位座5分布在固定座3两侧，且双轴液压缸4的两个移动端分别与两个定位座5连接；
[0022]定位座5侧面的顶端安装有输送线6，定位座5远离输送线6的一端安装有支撑板7，支撑板7上安装有滚轴8和磨边组件9，滚轴8的底部与支撑板7转动连接，支撑板7上的滚轴8设置两组，且磨边组件9位于两组滚轴8之间，定位座5上安装有压紧组件10，将玻璃放置在两个输送线6上，利用双轴液压缸4带动两个定位座5移动，使得玻璃的两边与滚轴8接触，从而调节尺寸，方便对不同尺寸玻璃进行磨边，之后利用压紧组件10将玻璃压制在两个输送线6上，输送线6带动玻璃进行移动，且玻璃的两侧与滚轴8接触，当玻璃移动到磨边组件9位置时，磨边组件9对玻璃的侧面进行打磨，如此打磨后的玻璃从输送线6的另一端导出，如此效率高，且打磨的过程中，玻璃不会偏移。
[0023]磨边组件9包括电机91和磨边头92，磨边头92通过连接轴与支撑板7转动连接，电机91通过支座安装在定位座5上，且电机91的输出轴与磨边头92的连接轴连接，利用电机91带动磨边头92旋转，当玻璃与磨边头92接触，旋转的磨边头92对玻璃的侧面进行打磨，清除菱角，而玻璃在输送线6上传动，因此玻璃的侧面会通过旋转的磨边头92，完成磨边操作。
[0024]磨边头92的磨边面向内凹槽呈圆弧状，当玻璃与磨边头92的磨边面接触时，旋转的磨边头92会将玻璃打磨成圆弧状，如此避免玻璃的边角过于锋利。
[0025]压紧组件10包括支撑架101、电动缸102和移动件103，支撑架101安装在支撑板7上，且电动缸102安装在支撑架101上，电动缸102的输出轴贯穿支撑架101且与移动件103连接，利用电动缸102带动移动件103下移，使得移动件103对输送线6上的玻璃进行压紧使得
玻璃在输送线6上，避免玻璃在输送线6上移动，只能通过输送线6带动玻璃进行移动，如此避免磨边时，玻璃在输送线6上移动。
[0026]移动件103包括框架1031和滚轮1032，滚轮1032设置多个且安装在框架1031内部，滚轮1032通过连接轴与框架1031的内侧转动连接，利用滚轮1032压紧玻璃，而滚轮1032在玻璃上滚动，因此可使玻璃在滚轮1032上滚动，不影响输送线6带动玻璃进行移动，避免移动件103压紧玻璃，对玻璃移动造成影响。
[0027]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工磨边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈U形且内部安装有导柱(2)，所述底座(1)内侧的中部安装有固定座(3)，所述固定座(3)位于导柱(2)的中部连接，所述固定座(3)上镶嵌有双轴液压缸(4)，所述导柱(2)上安装有两个定位座(5)，且两个定位座(5)与导柱(2)滑动连接，两个所述定位座(5)分布在固定座(3)两侧，且双轴液压缸(4)的两个移动端分别与两个定位座(5)连接；所述定位座(5)侧面的顶端安装有输送线(6)，所述定位座(5)远离输送线(6)的一端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)上安装有滚轴(8)和磨边组件(9)，所述滚轴(8)的底部与支撑板(7)转动连接，所述定位座(5)上安装有压紧组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工磨边装置，其特征在于：所述磨边组件(9)包括电机(91)和磨边头(92)，所述磨边头(92)通过连接轴与支撑板(7)转动连接，所述电机(91)通过支座安装在定位座(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：成锡蒿，孙许宁，徐立辉，李仁强，
申请(专利权)人：海阳鸿特力玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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