本实用新型专利技术涉及玻璃打磨技术领域，且公开了一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台通过对称设置的调节机构连接有支撑台，所述支撑台的上端通过夹具连接有钢化玻璃，所述工作台的上端对称连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有相匹配的电动滑块，所述电动滑块的上端对称连接有竖板，两块所述竖板的相向侧壁上均连接有横板，所述横板的下端开设有T形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有T形的滑块，所述滑槽靠近竖板一端的槽壁上连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接在滑块的侧壁上。本实用新型专利技术可以在打磨时对钢化玻璃侧壁的上下两边进行打磨，提高打磨后玻璃成品的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃边缘打磨装置
[0001]本技术涉及玻璃打磨
，尤其涉及一种钢化玻璃边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃相比普通玻璃而言，其硬度更高不容易被打碎，在钢化玻璃进行钢化处理之前，需要对玻璃的边缘进行打磨处理，以便于使玻璃的边缘粗糙。但是，现有的打磨装置在对玻璃进行打磨时，只能对侧壁进行打磨，侧壁的上下两边没有被打磨到，依然很锋利。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的打磨装置在对玻璃进行打磨时，只能对侧壁进行打磨，侧壁的上下两边没有被打磨到，依然很锋利的问题，而提出的一种钢化玻璃边缘打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括工作台，所述工作台通过对称设置的调节机构连接有支撑台，所述支撑台的上端通过夹具连接有钢化玻璃，所述工作台的上端对称连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有相匹配的电动滑块，所述电动滑块的上端对称连接有竖板，两块所述竖板的相向侧壁上均连接有横板，所述横板的下端开设有T形的滑槽，所述滑槽内滑动连接有T形的滑块，所述滑槽靠近竖板一端的槽壁上连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接在滑块的侧壁上，所述滑块远离滑槽槽底的一端连接有联动杆，所述联动杆的下端连接有打磨机，所述工作台的下端四角处均连接有支撑腿；
[0006]所述调节机构包括调节块、调节槽、螺纹杆、电机、螺母和L形杆，所述调节块连接在工作台的下端，所述调节槽开设在调节块的侧壁上，所述调节槽的槽壁上对称镶嵌有轴承，所述电机连接在调节块的下端，所述螺纹杆靠近电机的一端通过轴联器连接在电机的输出端，所述螺纹杆远离电机的一端穿过其中一个轴承的内圈壁并连接在另一个轴承的内圈壁上，所述螺母安装在螺纹杆的杆壁上，所述螺母通过限位组件连接在调节槽的槽底，所述工作台上对称开设有通孔，所述L形杆的一端连接在螺母远离调节槽槽底的一侧，所述L形杆的另一端穿过通孔后与支撑台的下端相铰接。
[0007]优选的，所述限位组件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在螺母靠近调节槽槽底的一侧，所述滑动槽开设在调节槽的槽底，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。
[0008]优选的，所述调节块的下端连接有防护罩，所述电机设置在防护罩内。
[0009]优选的，所述支撑腿远离工作台的一端连接有耐磨层。
[0010]优选的，所述夹具为柔性材料设置。
[0011]优选的，所述横板靠近竖板的侧壁上连接有螺栓，所述横板通过螺栓与竖板相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃边缘打磨装置，具备以下有益
效果：
[0013]该钢化玻璃边缘打磨装置，通过设置了调节块、调节槽、螺纹杆、电机、螺母和L形杆构成了调节装置，如此可以在打磨时对钢化玻璃侧壁的上下两边进行打磨，提高打磨后玻璃成品的质量。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以在打磨时对钢化玻璃侧壁的上下两边进行打磨，提高打磨后玻璃成品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢化玻璃边缘打磨装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1工作台、2调节机构、21调节块、22调节槽、23螺纹杆、24电机、25螺母、26L形杆、3支撑台、4夹具、5钢化玻璃、6竖板、7横板、8滑槽、9滑块、10电动推杆、11联动杆、12打磨机、13支撑腿、14滑动块、15滑动槽、16防护罩、17电动滑轨、18电动滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括工作台1，工作台1通过对称设置的调节机构2连接有支撑台3，支撑台3的上端通过夹具4连接有钢化玻璃5，工作台1的上端对称连接有电动滑轨17，电动滑轨17上滑动连接有相匹配的电动滑块18，电动滑块18的上端对称连接有竖板6，两块竖板6的相向侧壁上均连接有横板7，横板7的下端开设有T形的滑槽8，滑槽8内滑动连接有T形的滑块9，滑槽8靠近竖板6一端的槽壁上连接有电动推杆10，电动推杆10的输出端连接在滑块9的侧壁上，滑块9远离滑槽8槽底的一端连接有联动杆11，联动杆11的下端连接有打磨机12，工作台1的下端四角处均连接有支撑腿13；
[0020]调节机构2包括调节块21、调节槽22、螺纹杆23、电机24、螺母25和L形杆26，调节块21连接在工作台1的下端，调节槽22开设在调节块21的侧壁上，调节槽22的槽壁上对称镶嵌有轴承，电机24连接在调节块21的下端，螺纹杆23靠近电机24的一端通过轴联器连接在电机24的输出端，螺纹杆23远离电机24的一端穿过其中一个轴承的内圈壁并连接在另一个轴承的内圈壁上，螺母25安装在螺纹杆23的杆壁上，螺母25通过限位组件连接在调节槽22的槽底，工作台1上对称开设有通孔，L形杆26的一端连接在螺母25远离调节槽22槽底的一侧，L形杆26的另一端穿过通孔后与支撑台3的下端相铰接，当需要打磨侧壁的上下两端时，先打开左侧的电机24，电机24带动螺纹杆23转动，螺母25在限位组件的限位作用下，从而带动螺母25在螺纹杆23的杆壁上向上移动，从而带动L形杆26向上移动，从而带动支撑台3的左端向上移动，由于支撑台3的下端与两根L形杆26相铰接，从而带动钢化玻璃5向下倾斜，角度合适后关闭左侧电机24，调节两个打磨机12的位置并打开打磨机12，左侧的打磨机12对钢化玻璃5的左侧壁下端进行打磨，右侧的打磨机12对钢化玻璃5的右侧壁上端进行打磨，打磨好，先打开左侧的电机24，电机24带动L形杆26和支撑台3恢复原样，再打开右侧的电机24，电机24带动L形杆26推动支撑台3的右端向上移动，角度合适后关闭右侧电机24，如此左
侧的打磨机12对钢化玻璃5的左侧壁上端进行打磨，右侧的打磨机12对钢化玻璃的右侧壁下端进行打磨，如此可以在打磨时对钢化玻璃5侧壁的上下两边进行打磨，提高打磨后玻璃成品的质量。
[0021]限位组件包括滑动块14和滑动槽15，滑动块14连接在螺母25靠近调节槽22槽底的一侧，滑动槽15开设在调节槽22的槽底，滑动块14滑动连接在滑动槽15内，这样可以对螺母25进行限位，可以使得螺母25在螺纹杆23的杆壁上上下移动。
[0022]调节块21的下端连接有防护罩16，电机24设置在防护罩16内，如此可以保护电机24。
[0023]支撑腿13远离工作台1的一端连接有耐磨层，如此可以使得工作台1放置的更加稳定。
[0024]夹具4为柔性材料设置，这样可以避免夹具4划坏钢化玻璃5。
[0025]横板7靠近竖板6的侧壁上连接有螺栓，横板7通过螺栓与竖板6相连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃边缘打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)通过对称设置的调节机构(2)连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的上端通过夹具(4)连接有钢化玻璃(5)，所述工作台(1)的上端对称连接有电动滑轨(17)，所述电动滑轨(17)上滑动连接有相匹配的电动滑块(18)，所述电动滑块(18)的上端连接有竖板(6)，两块所述竖板(6)的相向侧壁上均连接有横板(7)，所述横板(7)的下端开设有T形的滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有T形的滑块(9)，所述滑槽(8)靠近竖板(6)一端的槽壁上连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端连接在滑块(9)的侧壁上，所述滑块(9)远离滑槽(8)槽底的一端连接有联动杆(11)，所述联动杆(11)的下端连接有打磨机(12)，所述工作台(1)的下端四角处均连接有支撑腿(13)；所述调节机构(2)包括调节块(21)、调节槽(22)、螺纹杆(23)、电机(24)、螺母(25)和L形杆(26)，所述调节块(21)连接在工作台(1)的下端，所述调节槽(22)开设在调节块(21)的侧壁上，所述调节槽(22)的槽壁上对称镶嵌有轴承，所述电机(24)连接在调节块(21)的下端，所述螺纹杆(23)靠近电机(24)的一端通过轴联器连接在电机(24)的输出端，所述螺纹杆(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：荆门市昕荣建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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